職業(yè)崗位分析編輯播報本專業(yè)職業(yè)崗位能力分析（1）必要的基礎(chǔ)理論知識(深厚的物化知識)、一定的專業(yè)理論知識；（2）具有冶金生產(chǎn)***線主要工序的實(shí)際操作技能；（3）初步具有冶金產(chǎn)品各生產(chǎn)工序生產(chǎn)工藝制訂的能力；（4）具有冶金主要設(shè)備和儀表選擇、使用和維護(hù)的能力；（5）具有對各工序產(chǎn)品或半產(chǎn)品質(zhì)量鑒定、組織與性能檢測和分析的能力；（6）初步具有對新產(chǎn)品開發(fā)的試驗(yàn)?zāi)芰托录夹g(shù)的推廣應(yīng)用能力；（7）初步具有生產(chǎn)***線技術(shù)管理能力；（8）初步具有計(jì)算機(jī)在冶金自動化設(shè)備中的應(yīng)用能力；（9）具有一定的社會綜合能力（人際關(guān)系、公關(guān)、協(xié)調(diào)共事等）。本專業(yè)就業(yè)面向分析畢業(yè)生就業(yè)崗位主要面向鋼鐵冶金或有色金屬冶金企業(yè)，從事以下工作：（1）冶金生產(chǎn)與技術(shù)管理；（2）技術(shù)改造與技術(shù)開發(fā)；（3）冶金產(chǎn)品分析檢測與工藝試驗(yàn)。天陽鋼管一貫致力于新技術(shù)、新產(chǎn)品的研究與開發(fā)。浙江新型材料雙金屬冶金復(fù)合鋼管

行業(yè)痛點(diǎn)隨著油氣工業(yè)的不斷進(jìn)步，世界能源需求量越來越大，易于開采的石油與天然氣資源越來越少，油氣田的勘探開發(fā)逐漸向環(huán)境條件更為苛刻的地區(qū)發(fā)展。近年來，高含H2S、高含CO2、高含Cl-、高溫、高壓以及元素硫等油氣田出現(xiàn)，這些腐蝕條件導(dǎo)致了油井管的腐蝕極為嚴(yán)重，尤其是在溫度和壓力共同作用下，極易造成管道的穿孔、開裂等事故，甚至發(fā)生火災(zāi)、等危及人們的生命和財產(chǎn)安全。對于這些腐蝕性環(huán)境，傳統(tǒng)單一的材料及防腐蝕技術(shù)已經(jīng)難以滿足安全開發(fā)的需要。一般的鋼材在這種腐蝕環(huán)境工況下易出現(xiàn)開裂和腐蝕，帶來不可估量的破壞，而選用耐蝕性能好的貴金屬材料用于抗腐蝕場合的部分*占三分之一左右，其余部分則用作結(jié)構(gòu)支撐，造成了很大的資源浪費(fèi)。廠商雙金屬冶金復(fù)合鋼管需求產(chǎn)品應(yīng)用石油石化、熱交換器、鍋爐、船舶及海洋工程、風(fēng)電、液壓系統(tǒng)配管等各行各業(yè)。

雙金屬復(fù)合鋼管：是將鍍鋅鋼管或焊管、無縫鋼管和壁厚更薄的不銹鋼管強(qiáng)力嵌合在一起的新型復(fù)合給水管材，也是一種更理想的管道升級換代產(chǎn)品。它保留了兩種不同材料內(nèi)在的優(yōu)點(diǎn)，互補(bǔ)了它們內(nèi)在的不足，并且沿用了鍍鋅鋼管傳統(tǒng)成熟的安裝方式和工藝，因此在使用中方便、可靠、衛(wèi)生、安全。跟據(jù)基管與內(nèi)襯管選材的不同，以及制造工藝的提升，已有不少廠家生產(chǎn)的雙金屬復(fù)合管廣泛應(yīng)用于油田、化工、電力等工業(yè)領(lǐng)域，其適用范圍越來越***，帶來的經(jīng)濟(jì)、環(huán)境、社會效益也更加明顯。

國內(nèi)外常見冶金復(fù)合鋼管技術(shù)分析熱軋復(fù)合技術(shù)：適合板材，制成管后，存在異種焊縫比較廣泛應(yīng)用的真空熱軋工藝是將兩種以上金屬組成在真空狀態(tài)下，加熱到1200℃左右，然后擠過模具，高擠壓壓力和溫度會在界面處產(chǎn)生“壓力焊”的焊接效應(yīng)，并通過界面間的快速擴(kuò)散和***結(jié)合，達(dá)到界面的金屬鍵結(jié)合從而形成冶金復(fù)合。它的結(jié)合界面呈現(xiàn)直線形狀，寬度約為10μm。如果要寬些，周邊會有很多氧化渣和軋制晶體。冶金復(fù)合鋼管真空熱軋技術(shù)的缺點(diǎn)是由于結(jié)合時間極短，結(jié)合界面窄、存在氧化物膜、***于碳鋼、不銹鋼和高鎳合金間的復(fù)合、表面粗糙度較高，在擴(kuò)散界面兩邊存在很多氧化渣，軋制堆結(jié)晶體。優(yōu)異的機(jī)械加工性能。

應(yīng)用領(lǐng)域編輯播報1、石油、天然氣管材可用于腐蝕性油氣田油井管及集輸管線。主要品種有：常規(guī)管線鋼與耐腐蝕不銹鋼或合金的復(fù)合管；如油井管：CrMo鋼與超級13Cr、G3、825和C028等復(fù)合油井管；集輸管線：X60或X70與各類不銹鋼，825、028等鎳基合金的復(fù)合管道。特種鍋爐用復(fù)合管如作為強(qiáng)度支撐的內(nèi)層采用20G或12CrMoV，外覆304L或316L的抗高溫腐蝕層。2、化工管材主要用于內(nèi)層為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，而外層則有強(qiáng)度要求的各種使用環(huán)境。如碳鋼與耐蝕不銹鋼304、316L、2205等的復(fù)合。3、內(nèi)覆耐磨金屬材料用于電廠粉煤、礦山礦粉和尾礦漿輸送等高磨損工作環(huán)境。4、機(jī)械行業(yè)用復(fù)合材料碾壓（軋壓）成形模具要求外工作面具有足夠高的硬度和耐磨性能，心部又需較高的強(qiáng)韌性。采用冶金復(fù)合材料可很好的滿足這種需求。采用壓熔錨合雙金屬冶金復(fù)合技術(shù)，將兩者結(jié)合為一體，能防止腐蝕。浙江新型材料雙金屬冶金復(fù)合鋼管

雙金屬復(fù)合管的出現(xiàn)成功解決了摻輸系統(tǒng)腐蝕問題。浙江新型材料雙金屬冶金復(fù)合鋼管

雙金屬復(fù)合鋼管的冶金復(fù)合：雙金屬復(fù)合鋼管的冶金復(fù)合是用復(fù)合、堆焊、雙熔體工藝復(fù)合而成。其特征是兩復(fù)合界面是冶金熔合在一起。特征：復(fù)合界面帶寬、熔合兩種金屬；復(fù)合牢固；導(dǎo)熱、導(dǎo)音、導(dǎo)電沒有界；冷熱縮脹一致。這工藝復(fù)合的雙金屬管，英國早在1967年開始試驗(yàn)，成功地開發(fā)了T310不銹鋼外層和125號鋼為內(nèi)層得雙金屬管等。滿足電力和紙漿工業(yè)所需的高溫強(qiáng)度，耐腐蝕性能。全世界的鍋爐制造商對雙金屬管作為先進(jìn)裝置的過熱材料感興趣（這種裝置80～89kg/mm的高壓和593～650°C的高溫運(yùn)行）。1976年開始在發(fā)電鍋爐中安裝這種雙金屬管，解決了鍋爐管外部爐邊腐蝕問題，其耐腐蝕能力可提高2～4倍。浙江新型材料雙金屬冶金復(fù)合鋼管