天陽鋼管一貫致力于新技術、新產品的研究與開發(fā)，不斷增加產品的科技含量。自2009年導入績效管理體系以來，天陽立志做百年企業(yè)，主動推進企業(yè)供應側創(chuàng)新，大幅縮減傳統主營產品規(guī)模，聚焦管理創(chuàng)新和新技術、新產品研發(fā)；與上海華東理工大學、中國工業(yè)設計研究院、中國腐蝕與防護協會PPVC專委會、分別簽署了技術研發(fā)戰(zhàn)略合作協議，成立多學科創(chuàng)新研發(fā)課題項目組。2014年，天陽高鐵用精密鋼管獲得國家重點新產品證書；2016年，天陽董事長何建忠榮獲上海市質量金獎個人榮譽；同年，天陽獲頒上海院士工作站資質；2017年，天陽不銹鋼冶金復合換熱管榮獲中國腐蝕與防護學會科技進步一等獎（省部級）。燒結型表面多孔管沸騰傳熱主要以隧道內液膜與壁面間的對流傳熱、薄膜蒸發(fā)、整體對流三種方式進行。保溫隔熱材料高通量管技術指導

高通量管熱交換器為熱虹吸式重沸器,熱側塔頂油氣冷凝冷卻,冷側塔底液沸騰氣化,兩側需同時強化,根據強化冷凝與沸騰的傳熱機理,結合具體實施方案和設備布置,采用立式結構,冷凝流體走管外、自上而動,冷凝流體通過縱鋸齒擾流,冷凝液膜通過凹槽均布、減薄并疏導。沸騰介質走管內、自下而上流動,通過燒結孔加速形成汽化泡核。該結構在強化管內沸騰傳熱的同時也強化了管外冷凝傳熱。采用高通量管熱交換器替代傳統熱交換器，不技術可行，而且強化傳熱效果十分明顯。耐用高通量管客戶至上使用高通量管替代傳統光管，可以消除換熱瓶頸。

燒結型表面多孔管發(fā)展于上世紀70年代，由美國UOP(Union carbide)公司發(fā)明，專利號為USA:3384154.主要過程是將銅粉、粘結劑、溶劑混合，通過噴霉或浸漬等方式涂敷在光管內或外表面，再經干燥、脫脂，在9601000℃燒結制成。各項資料數據表明，燒結型表面多孔管的沸騰傳熱效果表現，尤其是在提高臨界熱負荷方面,與光管相比臨界熱流密度可提高一倍以上。在國外，表面多孔管已經應用于各種換熱器中,如乙烯分離裝置的塔頂冷凝器和再沸器、氣分裝置的主冷凝一蒸發(fā)器以及天然氣液化、冷凍、空氣調節(jié)、乙二醇蒸發(fā)、海水淡化裝置等。

2006年前國際上美國UOP公司壟斷技術和產品－－High-Flux商用表面多孔管（高通量換熱管）。國內芳烴、乙二醇裝置等處多次使用UOP進口燒結型表面多孔管國內制造換熱器（早的如揚子石化PX裝置苯塔重沸器）。1975年世界上臺燒結型高通量管換熱器應用。換熱面積及其他配套設施無需改變，增加換熱系數提高負荷。高通量換熱器是解決擴能改造換熱瓶頸的理想設備。傳熱溫差低，換熱器運行不穩(wěn)定或無法實現物料再沸。高通量管熱交換器以其優(yōu)異的傳熱性能在石油、化工及冶金等領域具有的應用前景,成為新建及改造裝置的必然選擇，具有巨大的潛在市場需求。表面多孔層質量好，與基管結合強度高。

首先，高通量管的節(jié)能特性有助于減少碳排放。在石油、化工等高能耗行業(yè)中，使用高通量管可以降低能源消耗，從而減少溫室氣體排放，對減緩全球氣候變化具有積極意義。其次，高通量管具有的抗腐蝕性能，可以在惡劣的化學環(huán)境下穩(wěn)定運行。這不減少了設備維修和更換的頻率，降低了生產成本，而且避免了因設備腐蝕而產生的化學物質泄漏，減輕了對環(huán)境的污染。 此外，高通量管的生產和使用過程也具有環(huán)保性。通過粉末冶金的方法制備，避免了傳統切削加工產生的廢料和污染。同時，高通量管的制造材料通常是可回收的，這使得它在生命周期結束后可以經過合理處理，減少了對資源的浪費。多孔高通量管具有高孔隙率。不腐蝕高通量管零售

高通量管是一種高效強化沸騰傳熱的換熱管。保溫隔熱材料高通量管技術指導

3. 制冷和空調系統：在制冷和空調系統中，高通量管可以提高蒸發(fā)器的傳熱效率，減少制冷劑的充注量，降低系統的能耗和成本。 4. 石油和化工行業(yè)：在石油和化工行業(yè)中，高通量管可以應用于各種反應器和加熱爐的換熱器中，提高換熱效率，降低能耗和生產成本。 總之，高通量管作為一種高效換熱管，具有的應用前景。隨著技術的不斷進步和應用領域的拓展，高通量管將會在更多的領域中得到應用，為工業(yè)生產和人類生活帶來更多的便利和效益。除了上述應用場景，高通量管還可以應用于以下領域： 5. 能源利用和節(jié)能減排：高通量管可以應用于各種能源利用設備中，如鍋爐、熱力發(fā)電廠等，提高換熱效率，降低能耗和排放。這對于節(jié)能減排、保護環(huán)境具有重要意義。保溫隔熱材料高通量管技術指導