高通量管換熱器是一種基于高通量管技術(shù)的換熱設(shè)備，它結(jié)合了高通量管的高效傳熱性能和先進(jìn)的換熱技術(shù)，具有高效、緊湊、可靠等優(yōu)點(diǎn)。 高通量管換熱器采用高通量管作為換熱元件，通過獨(dú)特的管內(nèi)和管外強(qiáng)化傳熱技術(shù)，實(shí)現(xiàn)高效的熱量交換。這種換熱器能夠在較小的體積內(nèi)實(shí)現(xiàn)較大的換熱面積，提高了換熱效率，減小了設(shè)備的體積和重量。同時(shí)，由于其高效的傳熱性能，可以減少能源的消耗，降低運(yùn)行成本。 此外，高通量管換熱器還具有良好的穩(wěn)定性和可靠性，能夠在各種惡劣的工況下穩(wěn)定運(yùn)行，減少了維護(hù)和檢修的頻率和成本。由于其緊湊的結(jié)構(gòu)和高效的工作性能，高通量管換熱器在許多領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用前景，如化工、制藥、能源、環(huán)保等。雙面強(qiáng)化高通量管總傳熱系數(shù)為光管的2倍以上。特點(diǎn)高通量管按需定制
5. 船舶與海洋工程：在船舶和海洋工程領(lǐng)域，由于環(huán)境條件的特殊性，對(duì)設(shè)備的耐腐蝕性和可靠性有很高的要求。高通量管換熱器由于其的耐腐蝕性能和可靠性，在船舶和海洋工程領(lǐng)域中也有的應(yīng)用。 總的來說，高通量管用途非常，其高效、緊湊、可靠和適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)使得它在各個(gè)行業(yè)中都有著的應(yīng)用前景。未來，隨著技術(shù)的不斷創(chuàng)新和市場(chǎng)需求的增長(zhǎng)，高通量管的應(yīng)用領(lǐng)域還將進(jìn)一步拓展。除了上述提到的應(yīng)用場(chǎng)景，高通量管換熱器在以下領(lǐng)域也有著的應(yīng)用： 6. 汽車工業(yè)：在汽車工業(yè)中，換熱器是汽車散熱系統(tǒng)的重要組成部分。高通量管換熱器的高效散熱性能和緊湊結(jié)構(gòu)，為汽車工業(yè)提供了更加可靠和高效的散熱解決方案。新疆高通量管問題燒結(jié)多孔層換熱管管內(nèi)傳熱膜系數(shù)可達(dá)22500W/m2℃。
天陽(yáng)鋼管一貫致力于新技術(shù)、新產(chǎn)品的研究與開發(fā)，不斷增加產(chǎn)品的科技含量。自2009年導(dǎo)入績(jī)效管理體系以來，天陽(yáng)立志做百年企業(yè)，主動(dòng)推進(jìn)企業(yè)供應(yīng)側(cè)創(chuàng)新，大幅縮減傳統(tǒng)主營(yíng)產(chǎn)品規(guī)模，聚焦管理創(chuàng)新和新技術(shù)、新產(chǎn)品研發(fā)；與上海華東理工大學(xué)、中國(guó)工業(yè)設(shè)計(jì)研究院、中國(guó)腐蝕與防護(hù)協(xié)會(huì)PPVC專委會(huì)、分別簽署了技術(shù)研發(fā)戰(zhàn)略合作協(xié)議，成立多學(xué)科創(chuàng)新研發(fā)課題項(xiàng)目組。2014年，天陽(yáng)高鐵用精密鋼管獲得國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品證書；2016年，天陽(yáng)董事長(zhǎng)何建忠榮獲上海市質(zhì)量金獎(jiǎng)個(gè)人榮譽(yù)；同年，天陽(yáng)獲頒上海院士工作站資質(zhì)；2017年，天陽(yáng)不銹鋼冶金復(fù)合換熱管榮獲中國(guó)腐蝕與防護(hù)學(xué)會(huì)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)（省部級(jí)）。
表面多孔管：一種采用粉末冶金方法在普通光管(沸騰側(cè))內(nèi)表面或者外表面燒結(jié)一薄層功能多孔層，能夠提高沸騰換熱效率的高效換熱元件。表面多孔管強(qiáng)化傳熱機(jī)理一：沸騰傳熱速率與傳熱面產(chǎn)生氣泡的速度密切相關(guān)，光滑表面上產(chǎn)生氣泡的汽化是原有的表面缺陷處，表面多孔管有無數(shù)個(gè)人造汽化，加速了氣泡成核速度。多孔表面遠(yuǎn)比光滑表面容易產(chǎn)生氣泡表面多孔管強(qiáng)化傳熱機(jī)理二：相互連通的多孔層在氣泡長(zhǎng)大和逸出的同時(shí)，因虹吸作用，加速了局部液體的攪動(dòng)－－產(chǎn)生整體對(duì)流傳熱。高通量管外表面帶有溝槽，傳熱效果可提高一個(gè)數(shù)量級(jí)。
2006年前國(guó)際上美國(guó)UOP公司壟斷技術(shù)和產(chǎn)品－－High-Flux商用表面多孔管（高通量換熱管）。國(guó)內(nèi)芳烴、乙二醇裝置等處多次使用UOP進(jìn)口燒結(jié)型表面多孔管國(guó)內(nèi)制造換熱器（早的如揚(yáng)子石化PX裝置苯塔重沸器）。1975年世界上臺(tái)燒結(jié)型高通量管換熱器應(yīng)用。換熱面積及其他配套設(shè)施無需改變，增加換熱系數(shù)提高負(fù)荷。高通量換熱器是解決擴(kuò)能改造換熱瓶頸的理想設(shè)備。傳熱溫差低，換熱器運(yùn)行不穩(wěn)定或無法實(shí)現(xiàn)物料再沸。高通量管熱交換器以其優(yōu)異的傳熱性能在石油、化工及冶金等領(lǐng)域具有的應(yīng)用前景,成為新建及改造裝置的必然選擇，具有巨大的潛在市場(chǎng)需求。高通量管是至今為止換熱系數(shù)高的管式傳熱元件。福建高通量管型號(hào)
燒結(jié)型高通量管可大幅提高整根換熱管的換熱系數(shù)即總換熱效率。特點(diǎn)高通量管按需定制
燒結(jié)型表面多孔管發(fā)展于上世紀(jì)70年代，由美國(guó)UOP(Union carbide)公司發(fā)明，專利號(hào)為USA:3384154.主要過程是將銅粉、粘結(jié)劑、溶劑混合，通過噴霉或浸漬等方式涂敷在光管內(nèi)或外表面，再經(jīng)干燥、脫脂，在9601000℃燒結(jié)制成。各項(xiàng)資料數(shù)據(jù)表明，燒結(jié)型表面多孔管的沸騰傳熱效果表現(xiàn)，尤其是在提高臨界熱負(fù)荷方面,與光管相比臨界熱流密度可提高一倍以上。在國(guó)外，表面多孔管已經(jīng)應(yīng)用于各種換熱器中,如乙烯分離裝置的塔頂冷凝器和再沸器、氣分裝置的主冷凝一蒸發(fā)器以及天然氣液化、冷凍、空氣調(diào)節(jié)、乙二醇蒸發(fā)、海水淡化裝置等。特點(diǎn)高通量管按需定制
