橡皮布在長(zhǎng)期使用后,其表面的親墨性和親水性會(huì)發(fā)生變化,影響油墨和潤(rùn)版液的平衡。翻新時(shí),可通過(guò)表面化學(xué)處理來(lái)調(diào)整親墨性和親水性。對(duì)于親墨性不足的橡皮布,可使用含有親墨基團(tuán)的化學(xué)試劑對(duì)表面進(jìn)行處理。將化學(xué)試劑按照一定比例稀釋后,均勻涂抹在橡皮布表面,讓其與表面橡膠發(fā)生化學(xué)反應(yīng),引入親墨基團(tuán),增強(qiáng)橡皮布對(duì)油墨的吸附能力。對(duì)于親水性問(wèn)題,若橡皮布表面過(guò)于親水,導(dǎo)致潤(rùn)版液過(guò)多殘留,影響油墨轉(zhuǎn)移,可采用疏水處理方法,如在表面涂覆一層具有疏水性能的材料,調(diào)整橡皮布表面的潤(rùn)濕性,確保在印刷過(guò)程中油墨和潤(rùn)版液能保持良好的平衡狀態(tài),提高印刷質(zhì)量。超聲波清洗能有效去除橡皮布深層污垢,提升翻新效果。迪可翻新橡皮布
翻新后橡皮布的靜電處理:在一些印刷環(huán)境中,橡皮布產(chǎn)生的靜電可能會(huì)影響印刷質(zhì)量,如吸附灰塵、干擾油墨轉(zhuǎn)移等。翻新后可對(duì)橡皮布進(jìn)行靜電處理。一種方法是在橡皮布表面涂覆一層防靜電涂層,該涂層能有效降低橡皮布表面電阻,使靜電迅速消散。另一種方法是采用離子風(fēng)槍對(duì)橡皮布進(jìn)行吹拂處理,離子風(fēng)槍產(chǎn)生的正負(fù)離子可中和橡皮布表面的靜電。例如,在翻新用于電子元件包裝印刷的橡皮布時(shí),經(jīng)過(guò)靜電處理,有效避免了靜電對(duì)電子元件的影響,提高了印刷質(zhì)量和產(chǎn)品安全性。中山氣墊翻新橡皮布供應(yīng)商橡皮布翻新后要進(jìn)行平整度校準(zhǔn),確保印刷質(zhì)量。
針對(duì)不同類型橡皮布的翻新差異:不同類型橡皮布由于結(jié)構(gòu)和材質(zhì)不同,翻新方法存在差異。例如,全氣墊式橡皮布翻新時(shí),重點(diǎn)關(guān)注氣墊層的修復(fù)和彈性恢復(fù),其氣墊層對(duì)高速印刷中的壓力均勻性和快速回復(fù)性至關(guān)重要;而傳統(tǒng)式橡皮布翻新,主要解決表面磨損和耐油性下降問(wèn)題,因其表面耐油層在長(zhǎng)期使用后易被破壞。對(duì)于局部上光橡皮布,翻新時(shí)要保證特殊裱合層和切割層的性能不受影響,確保在局部上光工藝中能精細(xì)控制上光區(qū)域。在翻新耐摩擦橡皮布時(shí),要著重恢復(fù)其表面添加的高硬度碳分子層的性能,以滿足凹凸面印刷對(duì)耐磨性的要求。
在印刷過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)橡皮布被壓而造成局部下凹,致使圖文無(wú)法完整轉(zhuǎn)移,必須及時(shí)對(duì)低凹處進(jìn)行補(bǔ)救。首先,在橡皮布正面低凹處用鉛筆畫(huà)出相應(yīng)大小的記號(hào),然后拆卸橡皮布,在其反面找準(zhǔn)對(duì)應(yīng)的位置并畫(huà)出相同大小的記號(hào)。接著,選用厚度與橡皮布低凹處下凹程度相匹配的紙張,采用撕的方法將其剪成與標(biāo)記相同的形狀進(jìn)行貼補(bǔ),這樣可使紙張邊緣呈階梯形。貼補(bǔ)時(shí),糨糊或膠水不宜太稠,以免干燥后結(jié)硬塊;同時(shí),用于貼補(bǔ)的紙張要平整,厚度要適宜,否則會(huì)加大印版與橡皮布之間的摩擦,影響印版的使用壽命。用脫脂劑清潔橡皮布,去除油脂保證涂膠效果。
當(dāng)橡皮布的表面膠出現(xiàn)老化、硬化現(xiàn)象時(shí),可采用化學(xué)處理方法進(jìn)行翻新。選擇合適的化學(xué)試劑,如能溶解老化橡膠的溶劑,將橡皮布浸泡在試劑中一段時(shí)間,使表面老化的橡膠層溶解脫落。然后取出橡皮布,用清水沖洗干凈,再涂抹上新的表面膠。新表面膠的配方要根據(jù)印刷需求進(jìn)行選擇,如對(duì)于高速印刷,可選用具有高彈性和快速傳墨性能的表面膠。經(jīng)過(guò)這樣的處理,橡皮布的表面性能得到恢復(fù)和提升,適應(yīng)不同的印刷工藝要求。發(fā)揮比較好的印刷性能。選擇適配膠料是翻新橡皮布關(guān)鍵,決定其彈性與傳墨性能?;葜輫?guó)產(chǎn)翻新橡皮布代理商
采用物理方法增強(qiáng)橡皮布耐磨性,延長(zhǎng)使用周期。迪可翻新橡皮布
平整度對(duì)于橡皮布至關(guān)重要,直接影響油墨轉(zhuǎn)移的均勻性和印刷品的質(zhì)量。在翻新過(guò)程中,可使用平整度測(cè)量?jī)x對(duì)橡皮布進(jìn)行***檢測(cè)。若發(fā)現(xiàn)局部區(qū)域存在凹陷或凸起,對(duì)于凹陷處,可采用橡皮布還原劑進(jìn)行局部還原處理。將還原劑滴在棉簽上,連續(xù)涂抹在凹陷部位,直至表面恢復(fù)平整。對(duì)于凸起部分,可使用專業(yè)的打磨工具,如砂紙配合打磨機(jī),以極細(xì)的砂紙(如 1000 目以上)進(jìn)行輕柔打磨,邊打磨邊測(cè)量,確保打磨后的橡皮布平整度誤差控制在 0.04 毫米以內(nèi),滿足平版膠印對(duì)橡皮布平整度的嚴(yán)格要求。迪可翻新橡皮布
在印刷過(guò)程中,橡皮布可能會(huì)因紙張質(zhì)量問(wèn)題或印刷工藝不當(dāng)而出現(xiàn)起皺現(xiàn)象。翻新時(shí),處理起皺問(wèn)題需先分析起皺原因。若是因橡皮布安裝過(guò)松導(dǎo)致起皺,重新調(diào)整橡皮布的張緊度,使用專業(yè)的張緊設(shè)備,按照橡皮布的規(guī)格要求,將張緊力調(diào)整到合適數(shù)值,一般在 50 - 80 牛頓之間。若起皺是由于橡皮布局部受力不均引起,檢查滾筒表面是否平整,對(duì)不平整的滾筒進(jìn)行修復(fù)或更換。對(duì)于已經(jīng)起皺的橡皮布,可采用加熱熨平的方法。將橡皮布平放在平整的工作臺(tái)上,使用加熱設(shè)備(如熱風(fēng)機(jī))對(duì)起皺部位進(jìn)行均勻加熱,溫度控制在 80 - 100 攝氏度,同時(shí)用平整的重物(如光滑的金屬板)對(duì)起皺部位施加壓力,保持一段時(shí)間,使橡皮布恢復(fù)平整。橡皮...