馬鈴薯粉生產工藝：攪拌工段：煮過的馬鈴薯片直接從蒸煮機落入攪拌機：此時干燥工段分級后產生的中粒度馬鈴薯粉同時由定量螺旋輸送機送入攪拌機；硬脂酸鈉、單甘油酸脂、磷酸氫二鈉、亞硫酸氫鈉、抗氧化劑等添加劑，也添入攪拌機。在這里，利用回填全粉的磨擦力使處于高馬鈴薯細胞完全分離，而淀粉不至于泄出，同時也均化減低了水分，陶氏了溫度，吸附了起不同作用的添加劑。調質工段：來自攪拌器的產品進入配有特殊的通風底的冷卻管，產品被過濾的空氣吹成流動狀，水蒸氣被回收，使產品溫度下降到25度左右，然后進入分散器，使產品中的團塊分散開，并均勻進入兩個特殊的帶式輸送機，在輸送帶上保留25--35分鐘移去水分，篩子后將其分成8毫米以下的顆粒。馬鈴薯粉在膨化食品中具有優(yōu)異的溶脹率和膨化性能。上海米粉馬鈴薯粉有限公司

80年代中后期我國從歐美引進了20多條生產線，結束了我國馬鈴薯加工食品空白的歷史。以馬鈴薯粉為主要原料生產的休閑小食品，如：“品客”薯片、“卡迪那”空心薯條、“上好佳”薯條、“大家寶”薯片等更是風風火火，出盡了風頭。然而，目前國內無論是餐飲業(yè)用馬鈴薯粉還是休閑小食品用馬鈴薯粉，幾乎完全依賴進口，價格高達14000---16000元/噸，有些食品在加上各項稅費后價格更是高達38000元/噸。國外快餐業(yè)的銷售總額中，馬鈴薯制品占據(jù)15--20%，休閑小食品中馬鈴薯更是占到了70%以上。四川水餃馬鈴薯粉多少錢一噸馬鈴薯粉可以提高食品的流動性和黏稠度。

馬鈴薯粉既可作為終末產品，也可作為中間原料制成多種后續(xù)產品，多層次提高馬鈴薯產品的附加值，并可滿足人們對食品質量高、品味好、價格便宜、食用方便的要求。馬鈴薯粉在我國和國際市場具有廣闊的前景，據(jù)市場**分析，只就目前階段的國內市場需求水平，馬鈴薯粉的國內市場年需求量約3萬噸以上，亞洲市場年需求量約6萬噸，并且每年以20%的速度遞增，國外資本目前都看好中國消費市場的這種上升趨勢。國外快餐業(yè)的銷售總額中，馬鈴薯制品的比率達70%以上，因此，歐美洲市場全粉需求量更大。

通過國際互聯(lián)網對馬鈴薯粉項目搜索結果顯示：目前，已竣工投產或試產的全粉設計生產規(guī)模約10000噸；正在開工建設或擴建改造的全粉設計生產規(guī)模約20000余噸，中外各單位正在開展立項、召商和籌建的全粉設計生產規(guī)模約50000余噸。預計，我國幾年內馬鈴薯粉生產能力將達到5萬噸。5～10年內可望突破10萬噸，原料需求約60萬噸以上。馬鈴薯在倉庫內按規(guī)定的倉儲工藝，即干燥、愈合、冷卻后在設定的溫度5℃-7℃和相對溫度下，進行保管，為了防止發(fā)芽，必要時要按計劃噴灑發(fā)芽抑制劑。馬鈴薯粉是一種天然、無添加的食品原料。

我國馬鈴薯加工落后的主要原因有以下兩點：一是我國馬鈴薯主要產區(qū)多分布于經濟十分落后的貧困地區(qū)，在這些地區(qū)由于缺乏足夠的資金投入到加工領域，只能開展粗制品的加工。二是我國馬鈴薯深加工相關技術管理及市場信息把握能力欠缺，不能夠將資源優(yōu)勢進行有效的轉化。目前，國際上一些發(fā)達國家利用馬鈴薯作為原料加工而成的各種產品已達數(shù)千種，并在發(fā)展過程中逐步形成了許多以馬鈴薯加工工業(yè)為主體的集團企業(yè)。馬鈴薯粉加工是在二次大戰(zhàn)之后發(fā)展起來的，目前馬鈴薯粉在歐美國家，已有大量生產，并在食品加工等領域的到了普遍的應用。馬鈴薯粉的應用將會越來越普遍且多樣化，為人們帶來更多健康美味的選擇。天津土豆泥用馬鈴薯粉有限公司

馬鈴薯粉可以在乳制品中替代傳統(tǒng)的乳化劑。上海米粉馬鈴薯粉有限公司

馬鈴薯全粉的加工：清洗馬鈴薯經干式除雜機除去沙土和雜質，隨后被送至滾筒式清洗機中清洗干凈。去皮清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機，在5mpa～6mpa壓力下加溫20s，使馬鈴薯表面生出水泡，然后用流水沖洗外皮。蒸汽去皮對原料沒有形狀的嚴格要求，蒸汽可均勻作用于整個馬鈴薯表面，大約能除去0.5mm～1mm厚的皮層。去皮過程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐變，可添加褐變抑制劑（如亞硫酸鹽），再用清水沖洗。切片去皮后的馬鈴薯被切片機切成8mm～lomm的片（薯片過薄會使成品風味受到影響，干物質損耗也會增加），并注意防止切片過程中的酶促褐變。上海米粉馬鈴薯粉有限公司