馬鈴薯雪花粉與馬鈴薯顆粒全粉生產(chǎn)工藝在蒸煮制泥工序之前基本相同。制泥工序之后的各工序操作要點如下:干燥工段:將制好的薯泥通過輸送泵送入滾筒干燥機進行干燥,其水份控制在10%以下。破碎工段:干燥后的大張半成品經(jīng)破碎成2~8亳米的雪花粉。粉碎、收集、除塵工段:由于雪花粉容重很小,不利于貯存和運輸。將雪花粉粉碎到60目篩下除塵收集,以降低貯運成本,同時也方便食品加工業(yè)廠家使用。馬鈴薯全粉產(chǎn)品的品質(zhì)與生產(chǎn)控制有著密切的關(guān)聯(lián),其加工技術(shù)中的工藝控制及生產(chǎn)控制水平和成套設(shè)備的水平,有待于有幸從事該項工作的工程技術(shù)人員共同努力,用科學(xué)的方法去探索和提高,這也是多方面的提高馬鈴薯全粉品質(zhì)的保障。以馬鈴薯全粉為原料的薯泥、薯餅等煎炸食品風(fēng)靡全球。胚料用馬鈴薯顆粒粉經(jīng)銷商
馬鈴薯全粉加工工藝之后,充分考慮到國內(nèi)原料、能源、人力資源、配套設(shè)備等的具體情況,以及投資環(huán)境的特點,精心設(shè)計,精心制造,在經(jīng)過大量的科學(xué)實驗和研究的基礎(chǔ)上,成功地研制出成套的馬鈴薯全粉生產(chǎn)線和先進的生產(chǎn)工藝。目前,應(yīng)用該成套設(shè)備和生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出的馬鈴薯全粉產(chǎn)品質(zhì)量,已接近和達到歐洲同類產(chǎn)品水平,其再加工的后續(xù)產(chǎn)品已銷往歐盟市場。馬鈴薯顆粒全粉的生產(chǎn)工藝流程為:原料→清洗→蒸汽去皮→干刷去皮→清洗→分檢→切片→清洗→漂燙→冷卻→蒸煮→制泥→回填混合→篩分→調(diào)質(zhì)→干燥→篩分→二次干燥(滅菌)→冷卻→篩分→包裝→成品。土豆泥用雪花全粉規(guī)格馬鈴薯全粉溶解度較高,吸水能力、吸油能力及總淀粉含量較高;
馬鈴薯全粉具有粘度高、透明度高、吸水性強、糊化溫度低、膨脹力大等優(yōu)勢,在食品、制藥、造紙、紡織、飼料等領(lǐng)域應(yīng)用普遍,是只次于纖維素的第二大碳水化合物來源。馬鈴薯全粉脂肪含量低、蛋白含量高,營養(yǎng)豐富、比較全,符合目前消費者健康飲食消費觀念。近年來,隨著市場需求不斷釋放,我國馬鈴薯全粉產(chǎn)能逐漸增加。從市場前景看,馬鈴薯淀粉普遍應(yīng)用于食品、醫(yī)藥等高級的產(chǎn)業(yè),衍生品多達2000種以上;加工增值空間大,加工成普通淀粉可增值1倍以上,加工成特種淀粉可增值十幾倍,加工成吸水樹脂可增值8倍,生產(chǎn)環(huán)狀糊精可增值20倍,生產(chǎn)生物膠增值高達60倍以上。
馬鈴薯全粉中的清洗工序是將馬鈴薯在立式清洗機中,隨旋流水旋轉(zhuǎn)沖洗,除去粘結(jié)于表面大部分的泥土、沙石和雜物,隨后進入臥式清洗機,進一步清洗除去泥沙,使馬鈴薯得以潔凈。去皮與分檢工序輸送機和計量裝置將清洗過的馬鈴薯定時、定量的送進蒸煮罐,在中壓蒸汽中閃蒸后,排出罐外,此時,熟化后的薯皮快速膨脹,脫離母體,呈或脫落、或粘連狀態(tài)。將蒸煮過的馬鈴薯用螺旋輸送機運進干式刷皮機,在若干個旋轉(zhuǎn)的毛刷作用下,薯皮被徹底去除,己脫皮的馬鈴薯經(jīng)清洗水流噴淋清洗后,掉落在緩慢移動的挑揀臺上,接受人工檢查和修整,剔除芽眼、發(fā)綠、發(fā)黑及病變腐爛的部分和殘留的薯皮。隨著馬鈴薯從收獲到加工相隔時間的推移、延長,去皮難度也相應(yīng)增加,應(yīng)根據(jù)實際情況及時調(diào)整蒸煮去皮工序的工藝參數(shù)。馬鈴薯全粉是新鮮馬鈴薯的脫水制品;
馬鈴薯全粉中的切片與清洗工序為使蒸煮熟化效果均勻,切片機將去皮后的馬鈴薯切成厚度為8~15毫米的片塊狀。切片愈薄,風(fēng)味物質(zhì)和干物質(zhì)損失愈多。在切片過程中,受切刀機械作用而被破壞的細胞將游離出淀粉,為不影響后道工序顆粒粉的成形效果,馬鈴薯切片須再經(jīng)清水噴淋沖洗,除凈附著在切片上的淀粉。漂燙的目的不只是破壞馬鈴薯中的過氧化氫酶和過氧化酶,防止薯片的褐變,而且有利于淀粉凝膠化,保護細胞膜,并且改變了細胞間力,使蒸煮后的馬鈴薯細胞之間更易分離,在混合制泥中得到不發(fā)粘的馬鈴薯泥。薯片在熱水中預(yù)煮,水溫必須保證使淀粉在馬鈴薯細胞內(nèi)形成凝膠,一般控制在:溫度72℃左右,時間20分鐘左右。馬鈴薯全粉是只次于纖維素的第二大碳水化合物來源;500KG馬鈴薯全粉怎么買
馬鈴薯薯肉白者,成品色澤淺。胚料用馬鈴薯顆粒粉經(jīng)銷商
當(dāng)今消費者希望能有更多健康、環(huán)保的飲料產(chǎn)品可選,這一需求或?qū)⒗^續(xù)推動生產(chǎn),加工,銷售薯類食品; 作為國內(nèi)馬鈴薯雪花全粉生產(chǎn)的首領(lǐng)企業(yè),我們一直與食品工業(yè)和餐飲服務(wù)行業(yè)的企業(yè)有著長期良好的合作,我們的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于休閑食品,馬鈴薯制品,即食土豆泥、烘焙、裹粉、食品配料、魚餌和湯料等。"企業(yè)行業(yè)的重大變革。他們更看重對其價值觀的肯定、互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)、真實性和當(dāng)?shù)貍鹘y(tǒng)。隨著中國經(jīng)濟進入“新常態(tài)”后,也進入了低速增長期。盡管如此,我國加工行業(yè)仍具有發(fā)展?jié)摿?,高質(zhì)量產(chǎn)品依舊發(fā)展前景巨大。生產(chǎn),加工,銷售薯類食品; 作為國內(nèi)馬鈴薯雪花全粉生產(chǎn)的首領(lǐng)企業(yè),我們一直與食品工業(yè)和餐飲服務(wù)行業(yè)的企業(yè)有著長期良好的合作,我們的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于休閑食品,馬鈴薯制品,即食土豆泥、烘焙、裹粉、食品配料、魚餌和湯料等。"的高速發(fā)展其實對于企業(yè)來說,也是有利可圖,就以“高鮮”品質(zhì)為例,不止取得了發(fā)展更取得了優(yōu)異的成績。同時,公司品牌持續(xù)升級,采取以東南五省為依托,逐步實現(xiàn)全國化的戰(zhàn)略。激烈的國內(nèi)外市場競爭中,我國加工企業(yè)要立于不敗之地,在很大程度上就要做到產(chǎn)品質(zhì)量更高,就得從生產(chǎn)設(shè)備源頭入手,加強生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備科技創(chuàng)新。胚料用馬鈴薯顆粒粉經(jīng)銷商
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馬鈴薯全粉添加量對生鮮面風(fēng)味化合物的影響:結(jié)果顯示,生鮮面中馬鈴薯全粉添加量為40%時,共檢測出33種風(fēng)味化合物,馬鈴薯全粉添加量為20%時,共檢測出24種風(fēng)味化合物,馬鈴薯全粉添加量為10%時,共檢測出14種風(fēng)味化合物,小麥生鮮面中一共檢測出11種風(fēng)味化合物??梢?,隨著馬鈴薯全粉添加量增加,面條中的揮發(fā)性風(fēng)味化合物的種類愈加豐富。隨著馬鈴薯全粉添加量增加,己醛、2-戊基呋喃、苯乙烯、反-2-庚烯醛、正己醇、壬醛、3-辛烯-2-酮、苯甲醛、3,5-辛二烯-2-酮、α-松油醇的相對含量上升,而鄰二甲苯、檸檬烯相對含量下降。馬鈴薯全粉在烹飪中可以起到增稠、提味的作用。25KG馬鈴薯顆粒粉廠家排名馬...