馬鈴薯全粉對(duì)海綿蛋糕的面糊容重、顯微結(jié)構(gòu)，以及蛋糕的比容、質(zhì)構(gòu)、色差、營養(yǎng)物質(zhì)、感官等品質(zhì)的影響。當(dāng)馬鈴薯全粉添加量小于35%時(shí)，面糊容重低于對(duì)照，面糊顯微結(jié)構(gòu)均勻，脂肪顆粒??；添加量增加到45%以上時(shí)，面糊的容重明顯增大（F>F0.01），面糊顯微結(jié)構(gòu)不均勻，脂肪顆粒明顯增大。隨著馬鈴薯全粉添加量的增加其斷裂度、彈性、硬度都有所增加，添加量大于55%時(shí)斷裂度、彈性、硬度均明顯增加，而且咀嚼性變差，添加量在25%～45%時(shí)斷裂度、彈性、硬度增加不明顯，咀嚼性表現(xiàn)良好。馬鈴薯全粉搭配合理，符合當(dāng)今“低脂肪、高纖維”的消費(fèi)時(shí)尚。食品級(jí)馬鈴薯全粉多少錢一噸

面糊容重是蛋糕的一個(gè)重要物理特性，它表示了攪拌過程中混入面糊中氣泡的保存率。蛋糕面糊在攪拌過程中不斷地拌入空氣，拌入的空氣越多，面糊的比重就越輕，等質(zhì)量面糊烤出的蛋糕體積就越大，組織也較松軟。馬鈴薯全粉含量在35%、25%時(shí)，面糊的容重均低于對(duì)照，說明馬鈴薯全粉添加量低于35%時(shí)，有利于面糊內(nèi)氣體的保留，原因可能是馬鈴薯全粉的膳食纖維降低了油脂對(duì)面糊的消泡作用，提高了面糊發(fā)泡性。當(dāng)添加量大于35%時(shí)，隨著添加量的增加面糊比重明顯增加，原因可能是添加較多的馬鈴薯全粉，大分子物質(zhì)明顯增加，膳食纖維對(duì)油脂消泡作用的抑制遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于大分子淀粉顆粒對(duì)面糊空隙的破壞，而且淀粉開始沉淀，嚴(yán)重破環(huán)面糊的充氣性。500KG馬鈴薯粉顆粒粉馬鈴薯全粉被稱之為馬鈴薯“顆粒”全粉；

馬鈴薯全粉的篩分工序干燥后的在線產(chǎn)品通過篩分裝置，將其分成以下三種組分和三個(gè)流向：粗大顆粒組分將脫離生產(chǎn)線，做飼料用；中粒徑和一部分小粒徑組分，送至攪拌工序作回填粉用；另一部分小粒徑組分，將作為在線產(chǎn)品被輸送至二次干燥（滅菌）工序。二次干燥（滅菌）工序﹑應(yīng)用微波能技術(shù)既能滿足含水量不高的在線產(chǎn)品低溫脫水的工藝要求，又能獲得所需的消毒滅菌效果。據(jù)資料介紹：微波能一般在70℃就可全部殺死大腸桿菌，在80～90℃細(xì)菌總數(shù)大幅度降低，時(shí)間只需2~3分鐘。速度快，時(shí)間短，因此可保全馬鈴薯顆粒全粉中的營養(yǎng)成份和風(fēng)味物質(zhì)，并延長保質(zhì)期，對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量有顯著的效果。

凍融法生產(chǎn)加工馬鈴薯顆粒全粉是將馬鈴薯原料經(jīng)預(yù)處理后，直接進(jìn)行熱處理熟化，冷卻后制泥分離細(xì)胞，在-20～-40℃下凍融，然后在0～5℃條件下自然解凍。凍融的薯泥分散性好，細(xì)胞完整率高，故凍融法無需進(jìn)行機(jī)械粉碎操作，產(chǎn)品的顆粒完整度較好，細(xì)胞受損程度低。由于凍融的薯泥含水量高，因此在造粒前要先進(jìn)行預(yù)干燥操作，預(yù)干燥后再經(jīng)造粒，較后氣流或熱風(fēng)干燥后得到產(chǎn)品。凍融法適合小規(guī)模生產(chǎn)，設(shè)備相對(duì)簡單，投入少，產(chǎn)品質(zhì)量也較易控制，但產(chǎn)量低，能耗大，價(jià)格高。馬鈴薯全粉加工產(chǎn)品主要為粉條、粉絲、油炸馬鈴薯食品等。

馬鈴薯全粉對(duì)于一些需要蒸煮或冷凍處理的食品如面條、速凍食品等，馬鈴薯全粉品質(zhì)常用的檢測(cè)分析指標(biāo)主要包括：感官指標(biāo)、理化指標(biāo)（包括得率、游離淀粉、粗蛋白、粗脂肪、粗纖維、灰分、水分、還原糖、礦物質(zhì)、維生素含量及氨基酸組成等）、功能性指標(biāo)（包括糊化性、溶解度、吸水指數(shù)、持油性、乳化性、乳化穩(wěn)定性、凍融穩(wěn)定性等）、抗氧化功能包括總酚含量、多酚氧化酶活性和自由基清理率）等。全粉的適用性優(yōu)于傳統(tǒng)雪花全粉和顆粒全粉。馬鈴薯有效品質(zhì)評(píng)價(jià)指標(biāo)為粗纖維含量、溶解度、乳化穩(wěn)定性和乳化活性。馬鈴薯全粉為原料，添加相應(yīng)營養(yǎng)成分，可制成多品種的方便食品。大片狀的馬鈴薯全粉價(jià)格

馬鈴薯全粉幾乎具備了人體所需要的各種營養(yǎng)元素；食品級(jí)馬鈴薯全粉多少錢一噸

馬鈴薯全粉中的清洗工序是將馬鈴薯在立式清洗機(jī)中，隨旋流水旋轉(zhuǎn)沖洗，除去粘結(jié)于表面大部分的泥土、沙石和雜物，隨后進(jìn)入臥式清洗機(jī)，進(jìn)一步清洗除去泥沙，使馬鈴薯得以潔凈。去皮與分檢工序輸送機(jī)和計(jì)量裝置將清洗過的馬鈴薯定時(shí)、定量的送進(jìn)蒸煮罐，在中壓蒸汽中閃蒸后，排出罐外，此時(shí)，熟化后的薯皮快速膨脹，脫離母體，呈或脫落、或粘連狀態(tài)。將蒸煮過的馬鈴薯用螺旋輸送機(jī)運(yùn)進(jìn)干式刷皮機(jī)，在若干個(gè)旋轉(zhuǎn)的毛刷作用下，薯皮被徹底去除，己脫皮的馬鈴薯經(jīng)清洗水流噴淋清洗后，掉落在緩慢移動(dòng)的挑揀臺(tái)上，接受人工檢查和修整，剔除芽眼、發(fā)綠、發(fā)黑及病變腐爛的部分和殘留的薯皮。隨著馬鈴薯從收獲到加工相隔時(shí)間的推移、延長，去皮難度也相應(yīng)增加，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整蒸煮去皮工序的工藝參數(shù)。食品級(jí)馬鈴薯全粉多少錢一噸

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