馬鈴薯全粉顆粒粒度的減小干燥時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)，但是馬鈴薯全粉粒度過(guò)小時(shí)，又會(huì)導(dǎo)致干燥時(shí)間縮短。馬鈴薯全粉顆粒粒度過(guò)大時(shí)，不能夠很好地與小麥面粉結(jié)合，形成的面團(tuán)無(wú)論內(nèi)部還是表面，孔隙度都比較大，水分遷移比較快。在干燥初期時(shí)，干燥速率相差較大，干燥的中后期階段，干燥速率差異明顯減小，后期基本相同。復(fù)合面條的干燥過(guò)程主要為降速干燥，屬于內(nèi)部擴(kuò)散控制，可能隨著物料含水量的下降，內(nèi)部阻力影響越來(lái)越大，導(dǎo)致馬鈴薯全粉粒度對(duì)面條干燥速率的影響成為次要地位，所以馬鈴薯全粉粒度對(duì)干燥速率的影響越來(lái)越小。馬鈴薯全粉加工占我國(guó)馬鈴薯加工業(yè)的6-8%；500KG土豆全粉定制

馬鈴薯全粉的加工：清洗馬鈴薯經(jīng)干式除雜機(jī)除去沙土和雜質(zhì)，隨后被送至滾筒式清洗機(jī)中清洗干凈。去皮清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機(jī)，在5mpa～6mpa壓力下加溫20s，使馬鈴薯表面生出水泡，然后用流水沖洗外皮。蒸汽去皮對(duì)原料沒(méi)有形狀的嚴(yán)格要求，蒸汽可均勻作用于整個(gè)馬鈴薯表面，大約能除去0.5mm～1mm厚的皮層。去皮過(guò)程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐變，可添加褐變抑制劑（如亞硫酸鹽），再用清水沖洗。切片去皮后的馬鈴薯被切片機(jī)切成8mm～lomm的片（薯片過(guò)薄會(huì)使成品風(fēng)味受到影響，干物質(zhì)損耗也會(huì)增加），并注意防止切片過(guò)程中的酶促褐變。500KG土豆全粉定制馬鈴薯全粉為原料，可制成肉餅等。

現(xiàn)在，我國(guó)的馬鈴薯全粉年生產(chǎn)能力在45萬(wàn)噸以上，而實(shí)際產(chǎn)量在10萬(wàn)噸左右。全粉加工占我國(guó)馬鈴薯加工業(yè)的6-8%。我國(guó)的全粉加工主要采用歐洲的設(shè)備和工藝，其加工以新鮮馬鈴薯為原料，經(jīng)清洗、去皮、挑選、切片、漂洗、預(yù)煮、冷卻、蒸煮、搗泥等工藝過(guò)程，之后脫水干燥成為良好的全粉產(chǎn)品。生產(chǎn)馬鈴薯全粉必須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)全粉的品種主要是大西洋，在新疆、甘肅地區(qū)也有部分干物質(zhì)含量高的隴薯品種用于加工全粉。

馬鈴薯全粉是一種低脂肪、低糖分、低熱量、高蛋白的食品原料！馬鈴薯全粉是脫水馬鈴薯制品中的一種。它是以新鮮馬鈴薯為原料，經(jīng)清洗、去皮、挑選、切片、漂洗、預(yù)煮、冷卻、蒸煮、搗泥等工藝過(guò)程，然后脫水干燥而得的產(chǎn)品。馬鈴薯全粉是一種低脂肪、低糖分、低熱量、高蛋白的食品原料，并在很大程度上保存了馬鈴薯中高含量VB1、VB2和礦物質(zhì)鈣、鉀、鐵等營(yíng)養(yǎng)成分，人體需要的各種營(yíng)養(yǎng)素很多都具備了。馬鈴薯全粉是新鮮馬鈴薯的脫水制品，它包含了馬鈴薯除薯皮以外的全部干物質(zhì)。由于加工過(guò)程中較大限度的保持了馬鈴薯細(xì)胞顆粒的完好性，因此復(fù)水后的馬鈴薯全粉具有新鮮馬鈴薯蒸熟后的營(yíng)養(yǎng)、風(fēng)味和口感。馬鈴薯全粉生產(chǎn)過(guò)程：先經(jīng)預(yù)煮，溫度為68℃，時(shí)間15min后蒸煮，溫度為100℃；

我國(guó)全粉的80%主要用于生產(chǎn)膨化食品，譬如膨化薯?xiàng)l、薯片等休閑食品。其實(shí)，作為一種營(yíng)養(yǎng)豐富的高級(jí)食材原料，全粉還有很多想象空間。近年來(lái)，我國(guó)推行馬鈴薯主食化以來(lái)，馬鈴薯從簡(jiǎn)單用作炒菜到做成主食、小吃、休閑食品，日益豐富著中國(guó)人的餐桌，成為繼小麥、水稻、玉米之后的第四大主糧。在加工領(lǐng)域，食品科研人員以馬鈴薯全粉和鮮薯為原料，研發(fā)出了很多馬鈴薯主食化產(chǎn)品，主要有大眾消費(fèi)類：包括饅頭、面條、米粉、復(fù)配米四種食品，對(duì)應(yīng)全國(guó)大部分地區(qū)的消費(fèi)者；馬鈴薯全粉加工過(guò)程中很大限度的保持了馬鈴薯細(xì)胞顆粒的完好性。500KG土豆全粉定制

以馬鈴薯全粉為原料的薯泥、薯餅等煎炸食品風(fēng)靡全球，在中國(guó)也不例外。500KG土豆全粉定制

馬鈴薯全粉在食品中的應(yīng)用：饅頭是我國(guó)居民必不可少的主食，是馬鈴薯主糧化的重要研究方向。將馬鈴薯全粉與小麥粉混合，當(dāng)馬鈴薯全粉添加比例為20%時(shí)，饅頭的彈性、回復(fù)性及感官評(píng)價(jià)高，超過(guò)20%后評(píng)分下降，饅頭的感官品質(zhì)變差。研究表明，混合35%馬鈴薯全粉的復(fù)配粉中加入6.5%的谷朊粉可以達(dá)到饅頭專業(yè)用粉要求。研制馬鈴薯全粉饅頭，得出添加全粉23.69%、酵母0.42%、水82.44%，發(fā)酵31.12 min為馬鈴薯全粉饅頭工藝條件。研究了較高占比馬鈴薯全粉饅頭，得出添加馬鈴薯全粉30%、谷朊粉7%、酵母0.8%、泡打粉1.1%，面團(tuán)醒發(fā)50 min后制作的饅頭比容和感官評(píng)分高。多位學(xué)者研究結(jié)果表明，添加馬鈴薯全粉會(huì)導(dǎo)致饅頭變硬、彈性和亮度降低，但能改善饅頭的口感和風(fēng)味。500KG土豆全粉定制

甘肅愛味客馬鈴薯加工有限公司屬于食品、飲料的高新企業(yè)，技術(shù)力量雄厚。公司是一家有限責(zé)任公司企業(yè)，以誠(chéng)信務(wù)實(shí)的創(chuàng)業(yè)精神、專業(yè)的管理團(tuán)隊(duì)、踏實(shí)的職工隊(duì)伍，努力為廣大用戶提供***的產(chǎn)品。公司始終堅(jiān)持客戶需求優(yōu)先的原則，致力于提供高質(zhì)量的馬鈴薯雪花全粉，馬鈴薯粉，馬鈴薯全粉，馬鈴薯顆粒粉。愛味客順應(yīng)時(shí)代發(fā)展和市場(chǎng)需求，通過(guò)**技術(shù)，力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的馬鈴薯雪花全粉，馬鈴薯粉，馬鈴薯全粉，馬鈴薯顆粒粉。