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企業(yè)商機
馬鈴薯全粉基本參數(shù)
  • 品牌
  • 愛味客
  • 產(chǎn)品類別
  • 薯片
  • 是否進口
  • 售賣方式
  • 包裝
  • 原料與配料
  • 馬鈴薯
  • 生產(chǎn)廠家
  • 甘肅愛味客馬鈴薯加工有限公司
  • 包裝規(guī)格
  • 25KG
  • 廠家
  • 甘肅愛味客馬鈴薯加工有限公司
  • 保質(zhì)期
  • 24個月
  • 產(chǎn)地
  • 甘肅
馬鈴薯全粉企業(yè)商機

馬鈴薯全粉對面糊顯微結(jié)構(gòu)的影響,將各處理的新鮮制備的蛋糕面糊直接做涂片,蓋上蓋玻片置顯微成像儀下進行觀察。顯微成像儀選擇“10×”,調(diào)節(jié)焦距光亮及位置,對面糊的微觀結(jié)構(gòu)進行觀測并顯微成像。三個處理面糊的質(zhì)地更均一,脂肪顆粒較小,且小于對照;隨著馬鈴薯全粉添加量的增加處理面糊質(zhì)地均一性逐漸變差,脂肪顆粒大??梢?,適量的添加馬鈴薯全粉有利于面糊的發(fā)泡,質(zhì)地更加均勻,但添加量大于45%時,面糊的脂肪顆粒溶解性變差。顯微結(jié)構(gòu)圖像顯示與面糊容重的測定結(jié)果一致。馬鈴薯全粉會經(jīng)清洗、去皮、挑選、切片、漂洗、預(yù)煮、冷卻、蒸煮、搗泥等工藝。代餐調(diào)劑飲料馬鈴薯全粉供應(yīng)商

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馬鈴薯生鮮面中相對含量較高的揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)依次為己醛、正己醇、2-戊基呋喃、壬醛、1-辛烯-3-醇、苯乙烯、苯甲醛、反-2-壬烯醛、反-2-辛烯醛、庚醛、鄰二甲苯。小麥生鮮面中相對含量較高的揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)依次為己醛、1,3-二甲苯、鄰二甲苯、2-戊基呋喃、檸檬烯、反-2-壬烯醛、壬醛、1-辛烯-3-醇、正己醇、苯乙烯。馬鈴薯掛面中相對含量較高的揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)依次為2-戊基呋喃、己醛、反-2-壬烯醛、苯甲酸、壬醛、反-2-辛烯醛、苯甲醛、庚醛、1-辛烯-3-醇。小麥掛面中相對含量較高的揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)依次為檸檬烯、2-戊基呋喃、己醛、壬醛、鄰二甲苯、反-2-壬烯醛、1-辛烯-3-醇、反-2-辛烯醛、反-2-辛烯醛、甲苯。半成品用顆粒全粉經(jīng)銷商馬鈴薯薯片過薄會使成品風(fēng)味受到影響,干物質(zhì)損耗也會增加。

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馬鈴薯淀粉與馬鈴薯全粉的區(qū)別:馬鈴薯淀粉具有區(qū)別于其他淀粉的優(yōu)良的糊化特性:因其具有很高的膨脹度、吸水能力很強,在肉制品加工加熱過程中,肉類蛋白質(zhì)受熱變性,形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),由于網(wǎng)眼中尚存一部分結(jié)合不夠緊密的水分,被淀粉顆粒吸收固定,使淀粉顆粒變得柔軟而有彈性,起到黏著和保水的雙重作用。所以成為肉制品加工的首要選擇。兩者的主要區(qū)別在于:馬鈴薯全粉是新鮮馬鈴薯的脫水制品,它包含了馬鈴薯除薯皮以外的全部干物質(zhì)。由于加工過程中很大限度的保持了馬鈴薯細胞顆粒的完好性,因此復(fù)水后的馬鈴薯全粉具有新鮮馬鈴薯蒸熟后的營養(yǎng)、風(fēng)味和口感。而馬鈴薯淀粉只是馬鈴薯眾多成分中的一種,因此馬鈴薯淀粉不具有馬鈴薯的營養(yǎng)、風(fēng)味和口感。

生鮮面與掛面風(fēng)味化合物的差異:結(jié)果顯示,馬鈴薯生鮮面中檢出24種風(fēng)味化合物,小麥生鮮面中檢出11種風(fēng)味化合物,馬鈴薯掛面中檢出21種風(fēng)味化合物,小麥掛面中檢出16種風(fēng)味化合物。各面條樣品中,除呋喃類與芳香烴類物質(zhì)種類幾乎沒有差別外,其他物質(zhì)種類差異明顯。小麥生鮮面中,沒有檢測出酮類物質(zhì);羧酸類物質(zhì)只存在于馬鈴薯掛面中。醛類、酮類和芳香烴類物質(zhì)的增加,造成小麥掛面的風(fēng)味物質(zhì)種類大于小麥生鮮面;馬鈴薯生鮮面中醇類、酮類化合物種類均大于馬鈴薯掛面。馬鈴薯全粉干燥、篩分是經(jīng)調(diào)整后的馬鈴薯顆粒在流化干燥床中干燥。

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馬鈴薯全粉在加工時,調(diào)質(zhì)與篩分工序松散、潮濕的薯粉在低溫的調(diào)質(zhì)機內(nèi)相對靜置25-35分鐘,可以使其內(nèi)部水分均衡,以利薯粉顆粒表里干燥均勻,還可以減少其可溶性淀粉,降低淀粉的膨脹力。調(diào)質(zhì)后的薯粉將通過篩分機剔除未能熟化的薯塊及粘結(jié)成團塊的薯泥。干燥工序﹑篩分處理后的潮濕薯粉進入氣流干燥機,進行頭一次烘干脫水。潮濕薯粉在變徑的管道中,與干燥的熱空氣流形成非穩(wěn)狀態(tài)的、有相對速度差的同向快速運動,高效率的相互傳質(zhì),使潮濕薯粉得以快速干燥,旋風(fēng)分離器將脫水薯粉收集下來。頭一級干燥后的在線產(chǎn)品的含水量可控制在為12%~15%左右。馬鈴薯蒸汽可均勻作用于整個馬鈴薯表面。25KG馬鈴薯全粉經(jīng)銷商

馬鈴薯全粉經(jīng)脫水干燥而得的細顆粒狀等產(chǎn)品統(tǒng)稱之為馬鈴薯全粉。代餐調(diào)劑飲料馬鈴薯全粉供應(yīng)商

馬鈴薯顆粒全粉、雪花全粉和生全粉三者的生產(chǎn)加工工藝差別較大。目前,馬鈴薯顆粒全粉在工業(yè)上一般采用的生產(chǎn)加工工藝主要是回填調(diào)質(zhì)法和凍融法,馬鈴薯雪花全粉一般采用滾筒干燥法,而生全粉的加工則采用閃蒸干燥法?;靥罘ㄉa(chǎn)加工馬鈴薯顆粒全粉是將馬鈴薯原料經(jīng)過預(yù)處理、護色、蒸煮后經(jīng)過氣流(流化床)干燥或直接熱風(fēng)干燥得到的細小顆粒狀產(chǎn)品,回填法制備顆粒全粉強調(diào)在制泥過程中將部分干燥后的較大顆粒粉重新回填到馬鈴薯泥中,攪拌均勻使水分布均勻,重新再經(jīng)歷調(diào)質(zhì)、干燥與篩分,該法在制粉過程中可減少細胞的破損?;靥罘óa(chǎn)量大,生產(chǎn)效率高,能耗低,但是缺點是設(shè)備大,投入高,對原料要求嚴格,且產(chǎn)品質(zhì)量不易控制。代餐調(diào)劑飲料馬鈴薯全粉供應(yīng)商

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全粉生產(chǎn)需要把握好以下幾點:去皮:清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機,蒸汽去皮對原料沒有形狀的嚴格要求,蒸汽可均勻作用于整個馬鈴薯表面,大約能除去0.5mm~1mm厚的皮層。切片:馬鈴薯被切片機切成8mm~l0mm的片為佳。切片的薄厚很有講究,如果過薄會使成品風(fēng)味受到影響,干物質(zhì)損耗也會增加。蒸煮:馬鈴薯要先經(jīng)預(yù)煮,溫度為68℃,時間15分鐘,然后高溫蒸煮,溫度為100℃,時間15~20分鐘,之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒,馬鈴薯顆粒在流化床中降溫,溫度為60℃~80℃,直到淀粉老化完成。甘肅愛味客馬鈴薯加工有限公司成立于2007年。低脂馬鈴薯全粉加工制作馬鈴薯全粉的加工:干燥和篩...

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