馬鈴薯是一種低脂肪、低糖分的食品原料，富含多種維生素、礦物質以及人體必需的多種氨基酸。其主要性能：高粘度、高透明度、糊化溫度低、吸水性強、膨脹力大等，普遍用于食品、制藥等行業(yè)，是只次于纖維素的第二大碳水化合物來源。馬鈴薯全粉的基本加工工藝：原料馬鈴薯→揀選→清洗→去皮→切片→蒸煮→調整→干燥→篩選→檢驗→包裝。原料的優(yōu)劣對制備成品的質量有直接影響。不同品種的馬鈴薯，其干物質含量、薯內色澤、芽眼深淺、還原糖含量以及龍葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明顯差異。馬鈴薯全粉可以增加食物的口感豐滿度，提升食欲。胚料用馬鈴薯顆粒全粉報價

馬鈴薯全粉以新鮮馬鈴薯為原料，經(jīng)清洗、去皮、切片、漂燙、冷卻、蒸煮、搗泥、滾筒干燥等工藝過程，得到的片狀產(chǎn)品統(tǒng)稱馬鈴薯全粉。馬鈴薯在加工工藝過程中保留了馬鈴薯細胞的完整性，使馬鈴薯全粉保留了天然馬鈴薯風味和營養(yǎng)成分。我國全粉的80%主要用于生產(chǎn)膨化食品，譬如膨化薯條、薯片等休閑食品。其實，作為一種營養(yǎng)豐富的高質量食材原料，全粉還有很多想象空間。近年來，我國推行馬鈴薯主食化以來，馬鈴薯從簡單用作炒菜到做成主食、小吃、休閑食品，日益豐富著中國人的餐桌，成為繼小麥、水稻、玉米之后的第四大主糧。魚餌用土豆全粉多少錢一袋馬鈴薯全粉具有較低的脂肪含量，適合追求健康飲食的人群。

馬鈴薯全粉是一種低脂肪，低糖分，低熱量，高蛋白，高維生素Ａ，Ｃ，Ｂ1，Ｂ2具全，高礦物質，鈣，鉀，鐵具全，營養(yǎng)豐富多方面的產(chǎn)品，而有些糧食產(chǎn)品沒有胡蘿卜素和維生素C，因此與同重量產(chǎn)品營養(yǎng)評價綜合得分相比較，它是大米的4倍，也是小麥粉的2倍。馬鈴薯全粉是由馬鈴薯制作而成，馬鈴薯是所有糧食作物中維生素含量較全的，維生素C的含量名列前茅，維生素A其含量相當于胡蘿卜的2倍、大白菜的3倍、番茄的4倍，B族維生素更是蘋果的4倍。

馬鈴薯全粉是以新鮮馬鈴薯為原料，經(jīng)過清洗、去皮、切片、漂燙、冷卻、蒸煮、混合、調質、干燥、篩分等工藝，制成低含水量的粉狀或顆粒狀成品。將4種不同工藝馬鈴薯全粉添加在酥性餅干中，研究得雪花全粉功能性指標優(yōu)于顆粒全粉，擠壓馬鈴薯全粉優(yōu)于馬鈴薯全粉，則酥性餅干中馬鈴薯雪花全粉添加≤20%，擠壓馬鈴薯雪花全粉添加≤30%；添加馬鈴薯全粉研制桃酥，當?shù)徒蠲娣叟c馬鈴薯全粉的比例為8∶2、添加白糖40%、起酥油45%、膨松劑4.5%時，所得產(chǎn)品外形整齊、表面攤裂均勻、色澤棕黃、組織細膩、甜度適中。馬鈴薯全粉可以代替面粉使用，制作出口感柔軟、口味濃郁的面包、餅干等糕點。

生產(chǎn)馬鈴薯全粉須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。清洗：馬鈴薯經(jīng)干式除雜機除去沙土和雜質，隨后被送至滾筒清洗機中清洗干凈。去皮：清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機，蒸汽去皮對原料沒有形狀的嚴格要求，蒸汽可均勻作用于整個馬鈴薯表面，大約能除去0.5mm～1mm厚的皮層。切片：馬鈴薯被切片機切成8mm～l0mm的片（薯片過薄會使成品風味受到影響，干物質損耗也會增加）。煮：馬鈴薯要先經(jīng)預煮，溫度為68℃，時間15min。然后蒸煮，溫度為100℃，時間15min～20min；之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒，馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。干燥：馬鈴薯要在干燥床中干燥，水分控制在6%～8%。然后就可以經(jīng)自動包裝機包裝入袋啦。馬鈴薯全粉在烹飪過程中吸水能力強，可以增加食品的濕潤度。噸包土豆雪花全粉規(guī)格

馬鈴薯全粉是一種低鈉、低脂肪的健康食品。胚料用馬鈴薯顆粒全粉報價

馬鈴薯中含有禾谷類糧食所沒有的胡蘿卜素和維生素C，其所含的維生素C是蘋果的10倍，且耐加熱。有營養(yǎng)學家做過實驗：0.25公斤的新鮮馬鈴薯便夠一個人一晝夜消耗所需要的維生素。以新鮮馬鈴薯為原料，經(jīng)清洗、去皮、挑選、切片、漂洗、預煮、冷卻、蒸煮、搗泥等工藝過程，經(jīng)脫水干燥而得的細顆粒狀、片屑狀或粉末狀產(chǎn)品統(tǒng)稱之為馬鈴薯全粉。國家推動馬鈴薯主糧化戰(zhàn)略，讓小土豆成為餐桌上的主食，既要用全粉制成饅頭、面條等以及綜合利用產(chǎn)品，更是著眼于馬鈴薯高產(chǎn)、全粉營養(yǎng)性、易貯藏等特點的選擇。胚料用馬鈴薯顆粒全粉報價