馬鈴薯全粉中的切片與清洗工序?yàn)槭拐糁笫旎Ч鶆?，切片機(jī)將去皮后的馬鈴薯切成厚度為8～15毫米的片塊狀。切片愈薄，風(fēng)味物質(zhì)和干物質(zhì)損失愈多。在切片過(guò)程中，受切刀機(jī)械作用而被破壞的細(xì)胞將游離出淀粉，為不影響后道工序顆粒粉的成形效果，馬鈴薯切片須再經(jīng)清水噴淋沖洗，除凈附著在切片上的淀粉。漂燙的目的不只是破壞馬鈴薯中的過(guò)氧化氫酶和過(guò)氧化酶，防止薯片的褐變，而且有利于淀粉凝膠化，保護(hù)細(xì)胞膜，并且改變了細(xì)胞間力，使蒸煮后的馬鈴薯細(xì)胞之間更易分離，在混合制泥中得到不發(fā)粘的馬鈴薯泥。薯片在熱水中預(yù)煮，水溫必須保證使淀粉在馬鈴薯細(xì)胞內(nèi)形成凝膠，一般控制在：溫度72℃左右，時(shí)間20分鐘左右。馬鈴薯全粉斷粒蒸煮的目的是使馬鈴薯熟化。胚料用顆粒全粉生產(chǎn)商

馬鈴薯全粉具有粘度高、透明度高、吸水性強(qiáng)、糊化溫度低、膨脹力大等優(yōu)勢(shì)，在食品、制藥、造紙、紡織、飼料等領(lǐng)域應(yīng)用普遍，是只次于纖維素的第二大碳水化合物來(lái)源。馬鈴薯全粉脂肪含量低、蛋白含量高，營(yíng)養(yǎng)豐富、比較全，符合目前消費(fèi)者健康飲食消費(fèi)觀念。近年來(lái)，隨著市場(chǎng)需求不斷釋放，我國(guó)馬鈴薯全粉產(chǎn)能逐漸增加。從市場(chǎng)前景看，馬鈴薯淀粉普遍應(yīng)用于食品、醫(yī)藥等高級(jí)的產(chǎn)業(yè)，衍生品多達(dá)2000種以上；加工增值空間大，加工成普通淀粉可增值1倍以上，加工成特種淀粉可增值十幾倍，加工成吸水樹(shù)脂可增值8倍，生產(chǎn)環(huán)狀糊精可增值20倍，生產(chǎn)生物膠增值高達(dá)60倍以上。裹粉用土豆全粉報(bào)價(jià)馬鈴薯全粉搭配合理，符合當(dāng)今“低脂肪、高纖維”的消費(fèi)時(shí)尚。

馬鈴薯是人們?nèi)粘ｏ嬍持休^重要的蔬菜之一，全世界有150個(gè)國(guó)家和地區(qū)種植馬鈴薯，我國(guó)是馬鈴薯主產(chǎn)區(qū)之一，研究顯示，馬鈴薯是一種均衡的食物，脂肪含量低，熱量低，含有良好的蛋白質(zhì)、必需的維生素、礦物質(zhì)和氨基酸.馬鈴薯全粉是馬鈴薯的主要深加工產(chǎn)品之一，涵蓋了新鮮馬鈴薯塊莖除薯皮以外的全部干物質(zhì)，有效保留了馬鈴薯的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和天然風(fēng)味，可作為較終產(chǎn)品直接使用，也可作為其他食品深加工的基礎(chǔ)原料和配料，提高食品的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和產(chǎn)品的附加值.馬鈴薯全粉耐儲(chǔ)存，經(jīng)復(fù)水即可得到新鮮的薯泥，是解決馬鈴薯深加工中品質(zhì)穩(wěn)定性的有效措施.目前隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)狀況的不斷提升，馬鈴薯全粉的需求量在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)呈現(xiàn)持續(xù)上升趨熱。

馬鈴薯全粉可以制作薯泥水餃：薯粉1斤，加入食鹽、調(diào)料和蔥末，也可加入少許發(fā)菜絲，滴入2湯匙食油，加涼水4兩，攪拌均勻，即成美味的薯泥素水餃陷。薯泥牛肉水餃：薯粉1斤，加入食鹽、調(diào)料和蔥末，滴入少量食油，加入少量味精，把事先剁好的牛肉碎末和入薯粉，加涼水4兩，攪拌均勻，即成美味的素水餃陷。洋芋糊糊湯面條：下湯面條之前，在湯水中加入一到兩把薯粉，無(wú)需多煮，即可下入面條，這樣做好的湯面條，就別提有多香了。薯粉丸子：馬鈴薯全粉一斤，涼水3兩，和成面團(tuán)，揉成核桃大小的丸子，在事先備好的淀粉糊中給丸子“洗個(gè)澡”，隨即放入沸騰的油鍋內(nèi)煎炸，油溫不宜太高，炸至初顯金黃色即可出鍋，即成香酥可口的薯粉丸子。馬鈴薯去皮過(guò)程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐變。

馬鈴薯的利用價(jià)值不能得以充分發(fā)揮，在此情況下研究開(kāi)發(fā)馬鈴薯加工新技術(shù)、新方法，提高馬鈴薯的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和綜合利用率，越來(lái)越受到人們的重視。馬鈴薯全粉是馬鈴薯加工產(chǎn)品之一，由于其能較長(zhǎng)時(shí)間地保存，且能基本保持新鮮馬鈴薯的營(yíng)養(yǎng)和風(fēng)味，同時(shí)便于制作加工各種食品，是馬鈴薯食品加工的天然添加劑和良好的原料。因此，馬鈴薯全粉作為馬鈴薯深加工產(chǎn)品，在食品工業(yè)上得到了快速地應(yīng)用與發(fā)展。隨著我國(guó)馬鈴薯主糧化的實(shí)施，國(guó)內(nèi)許多研究機(jī)構(gòu)和食品企業(yè)都致力于開(kāi)發(fā)以馬鈴薯全粉為原料的新產(chǎn)品。馬鈴薯芽眼多又深，則出品率低。裹粉用馬鈴薯顆粒全粉廠家哪里有

馬鈴薯去皮后的馬鈴薯被切片機(jī)切成8毫米～10毫米的片。胚料用顆粒全粉生產(chǎn)商

馬鈴薯全粉的冷卻與篩分工序經(jīng)干燥工序后的馬鈴薯顆粒全粉在線產(chǎn)品在氣流輸送裝置中，與冷空氣充分混合、傳質(zhì)，其內(nèi)儲(chǔ)的高溫得以有效的散失，并迅速地降到適宜包裝的溫度，再經(jīng)過(guò)篩分裝置剔除不符合粒度要求的部分在線產(chǎn)品及混入的雜物，使合格的在線產(chǎn)品進(jìn)入包裝袋后，不會(huì)因其內(nèi)儲(chǔ)的高溫、及因內(nèi)儲(chǔ)高溫而繼續(xù)揮發(fā)出的水份和其他雜物而影響產(chǎn)品質(zhì)量。包裝工序合格的馬鈴薯顆粒全粉在線產(chǎn)品進(jìn)入包裝工序，經(jīng)稱重計(jì)量后進(jìn)入包裝袋，封袋、縫口后下線成為成品。馬鈴薯全粉內(nèi)包裝袋采用食品用聚乙烯塑料薄膜制成，排氣后繩索扎口，外包裝袋采用紙塑復(fù)合材料，用維尼龍線縫口。胚料用顆粒全粉生產(chǎn)商