土豆全粉能夠進行機械摩擦去皮:土豆去皮可選用去皮機，利用機械摩擦將土豆表皮除去，去皮后洗去表面粘附的皮和污物，同時撿去有缺陷的原料。摩擦式去皮機前配有稱重料斗，一旦達到預先設置的重量，將停止送料，只有料斗中的原料排空后，才能再次送料。該稱重料斗配有氣動控制的卸料門和壓力變送器。通過調整輸入變送器的數值來控制每次去皮土豆的重量。去皮機配有時間繼電器，去皮時間設定后，土豆原料將隨著去皮機底盤高速旋轉，由于去皮機內壁和底盤均涂有鋒利的金剛沙，土豆皮很快就摩擦掉了，上面有噴淋水將打掉的皮沖洗掉,廢水和渣皮由下水道排出,去皮機出料由配有氣動提升系統(tǒng)控制，定時將去皮清洗干凈的土豆排出到滾柱式檢查輸送帶，人工去除壞、爛、綠和其它不合格的土豆。土豆粉面條的吸水率隨著馬鈴薯全粉添加量增加而降低。包子馬鈴薯顆粒全粉多少錢一袋

土豆全粉一方面可作為之后產品直接使用，如土豆糊、土豆全粉月餅漿皮餡、綠茶風味土豆全粉曲奇餅干等;另一方面更主要的是多種食品深加工的基礎原料，作為中間配料可制成各種各樣的其他產品，不但豐富了土豆產品的種類,還多層次提高了土豆產品的附加值﹐如做魚餌配料、焙烘食品(如面包、糕點、餅干等）的添加劑和即食湯料增稠劑、土豆面條等。因此，將土豆全粉作為主要原料或中間配料添加到快餐食品、調理食品、休閑食品等的生產中，改善了產品品質，得到了消費者的普遍認可將得以普遍應用。60目土豆粉廠家排名土豆粉有良好的面條斷條率。

干燥后的在線產品通過篩分裝置，將其分成以下三種組分和三個流向:粗大顆粒組分(>0.64mm)將脫離生產線，做飼料用;中粒徑和一部分小粒徑組分(0.25~0.64mm)，送至攪拌工序作回填粉用;另一部分小粒徑組分(<0.25mm)，將作為在線產品被輸送至二次干燥（滅菌）工序。應用微波能技術既能滿足含水量不高的在線產品低溫脫水的工藝要求,又能獲得所需的消毒滅菌效果。據資料介紹:微波能一般在70℃就可全部殺死大腸桿菌，在80~90℃細菌總數大幅度降低，時間只需2~3分鐘。速度快，時間短，因此可保全土豆顆粒全粉中的營養(yǎng)成份和風味物質，并延長保質期，對提高產品質量有明顯的效果。

土豆營養(yǎng)豐富，具有多種保健功能，但鮮薯水分含量大且不易儲存，加工成土豆粉后既能保持土豆的營養(yǎng)成分和風味物質，又能方便土豆系列主食的加工與開發(fā)。土豆粉是以新鮮土豆為原料，經過清洗、去皮、切片、漂燙、冷卻、蒸煮、混合、調質、干燥、篩分等工藝，制成低含水量的粉狀或顆粒狀成品。戰(zhàn)略提出后，食品領域掀起了土豆主糧產品研究熱潮。土豆主糧化將實現土豆由副食向主食的消費轉變，利用土豆加工饅頭、面條等主食，使我國人們的主食消費由溫飽向健康轉變，土豆將成為我國的第四大主糧。土豆主食不只有饅頭和面條。

土豆粉主要以土豆塊莖單體細胞顆粒或數個細胞的聚合體形態(tài)存在。在研制土豆–小麥混合粉面包和藜麥–小麥混合粉面包時，發(fā)現土豆粉的吸水性、水溶性和膨脹能力均好于藜麥粉；添加10%土豆粉制作出的面包物理性質與全麥面包基本相同。另外將4%的土豆粉與其他脫水蔬菜粉混合制作面包，得到的面包營養(yǎng)價值更高，感官品質更好。土豆粉還可添加進主食中，目前，已研制出一代土豆粉饅頭作為主食食用，其維生素、礦物質、膳食纖維含量均高于純小麥饅頭。土豆粉占比達30%、40%、50%的土豆粉饅頭、土豆粉面包等主食產品，初步實現產業(yè)化生產。土豆在活動現場，琳瑯滿目的小吃、糕點、菜肴不但征服了嘉賓舌尖上的味蕾。米粉馬鈴薯雪花全粉廠家排名

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