馬鈴薯全粉的加工：預煮、蒸煮斷粒蒸煮的目的是使馬鈴薯熟化，以固定淀粉鏈。先經(jīng)預煮，溫度為68℃，時間15min后蒸煮，溫度為100℃，時間15min～20min；之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒，粒度為0.15mm～0.25mm。調(diào)整馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要盡可能使游離淀粉降至1.5%～2.0%，以保持產(chǎn)品原有風味和口感。干燥、篩分經(jīng)調(diào)整后的馬鈴薯顆粒在流化干燥床中干燥，干燥溫度為進口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料經(jīng)篩分機篩分后，將成品送到成品間中貯存，不符合粒度要求的物料，經(jīng)管道輸送至混料機中重復加工。包裝成品間中的馬鈴薯全粉經(jīng)自動包裝機包裝后，將成品送至成品庫存放待銷或做成系列產(chǎn)品。馬鈴薯全粉主要以馬鈴薯細胞單體或幾個細胞的聚合體的形態(tài)存在的；冷凍品用馬鈴薯顆粒粉報價

也許大家至今為止還不明白馬鈴薯全粉的營養(yǎng)價值，那么小編就來分析一下。馬鈴薯全粉是由馬鈴薯制作而成，馬鈴薯是所有糧食作物中維生素含量較全的，維生素C的含量名列前茅，維生素A其含量相當于胡蘿卜的2倍、大白菜的3倍、番茄的4倍，B族維生素更是蘋果的4倍。特別是馬鈴薯中含有禾谷類糧食所沒有的胡蘿卜素和維生素C，其所含的維生素C是蘋果的10倍，且耐加熱。有營養(yǎng)學家做過實驗：0.25公斤的新鮮馬鈴薯便夠一個人一晝夜消耗所需要的維生素。呀土豆馬鈴薯全粉生產(chǎn)商馬鈴薯全粉包含了馬鈴薯除薯皮以外的全部干物質(zhì)；

全粉被國內(nèi)外營養(yǎng)學家譽為“十全十美的食物”。此外，馬鈴薯全粉幾乎具備了人體所需要的各種營養(yǎng)元素，同時，馬鈴薯全粉是新鮮馬鈴薯的脫水制品，它包含了馬鈴薯除薯皮以外的全部干物質(zhì)。由于其加工過程中很大限度的保持了馬鈴薯細胞顆粒的完好性，因此，復水后的馬鈴薯全粉具有新鮮馬鈴薯蒸熟后的營養(yǎng)、風味和口感?，F(xiàn)在，我國的馬鈴薯全粉年生產(chǎn)能力在45萬噸以上，而實際產(chǎn)量在10萬噸左右。全粉加工占我國馬鈴薯加工業(yè)的6-8%。我國的全粉加工主要采用歐洲的設備和工藝，其加工以新鮮馬鈴薯為原料，經(jīng)清洗、去皮、挑選、切片、漂洗、預煮、冷卻、蒸煮、搗泥等工藝過程，然后脫水干燥成為好的全粉產(chǎn)品。

隨著馬鈴薯全粉顆粒粒度的減小，復合面條的煮制吸水率呈現(xiàn)先下降后上升的趨勢。復合面條的淀粉溶出率呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢。馬鈴薯全粉和小麥面粉粒度相近的情況下煮制吸水率較小，淀粉溶出率較大，且用馬鈴薯全粉顆粒較大的比顆粒較小的煮制吸水率高。復合面條的煮制吸水率和淀粉溶出率可能與面條的孔隙率、蛋白質(zhì)的組織結(jié)構(gòu)和粉體顆粒的大小有關。復合面條硬度隨粒度的減小表現(xiàn)為先增加后減小，在100目時，復合面條的硬度較大；在150目時，面條的彈性和咀嚼性較大。馬鈴薯全粉為原料的薯泥、薯餅在中國市場前景廣闊。

以全粉為原料，經(jīng)科學配方，添加相應營養(yǎng)成分，可制成全營養(yǎng)、多品種、多風味的方便食品，如雪花片類早餐粥、肉卷、餅干、牛奶土豆粉、肉餅、丸子、餃子、酥脆魔術(shù)片等，也可以全粉為“添加劑”制成冷飲食品、方便食品、膨化食品及特殊人群（血脂高癥、糖尿病人，老年、婦女、兒童等）食用的多種營養(yǎng)食品、休閑食品等。馬鈴薯全粉以新鮮馬鈴薯為原料，經(jīng)清洗，去皮，切片，預煮，冷卻，蒸煮，搗泥等工藝過程，經(jīng)脫水干燥而得到的片屑狀或細粉末狀產(chǎn)品統(tǒng)稱馬鈴薯全粉．馬鈴薯全粉包括顆粒全粉和雪花全粉；上好佳用的馬鈴薯全粉規(guī)格

馬鈴薯全粉溶解度較高，吸水能力、吸油能力及總淀粉含量較高；冷凍品用馬鈴薯顆粒粉報價

現(xiàn)在，我國的馬鈴薯全粉年生產(chǎn)能力在45萬噸以上，而實際產(chǎn)量在10萬噸左右。全粉加工占我國馬鈴薯加工業(yè)的6-8%。我國的全粉加工主要采用歐洲的設備和工藝，其加工以新鮮馬鈴薯為原料，經(jīng)清洗、去皮、挑選、切片、漂洗、預煮、冷卻、蒸煮、搗泥等工藝過程，之后脫水干燥成為良好的全粉產(chǎn)品。生產(chǎn)馬鈴薯全粉必須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。目前，國內(nèi)生產(chǎn)全粉的品種主要是大西洋，在新疆、甘肅地區(qū)也有部分干物質(zhì)含量高的隴薯品種用于加工全粉。冷凍品用馬鈴薯顆粒粉報價

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