土豆全粉不同干燥方法對土豆全粉干燥品質(zhì)的影響發(fā)現(xiàn)對撞流干燥得到的土豆全粉,在感官品質(zhì)方面優(yōu)于氣流干燥、滾筒干燥和烘箱干燥，其所得產(chǎn)品復(fù)水后的色澤、香氣、滋味、粘口性、彈性和凝聚性、以及顆粒感等指標(biāo)的綜合得分情況較好。在提高了干燥后產(chǎn)品的顆粒分散性方面，對撞流干燥也優(yōu)于氣流干燥、滾筒干燥和烘箱干燥。將制好的薯泥通過輸送泵送入滾筒干燥機進行干燥，其水分控制在10%以下。滾筒的干燥溫度為145℃，回轉(zhuǎn)速度：0.25—0.45m/s，將干燥后的半成品破碎成2—8毫米的雪花粉。土豆在食品領(lǐng)域掀起了土豆主糧產(chǎn)品研究熱潮。細粉土豆雪花全粉顆粒粉

土豆全粉膳食纖維對美容和健康都大有裨益。膳食纖維有助于更好的消化吸收，是控制體重的妙方。因為膳食纖維使人有飽腹感，自然可以減少攝入過量的食物，這是控制體重較關(guān)鍵的要素。多項健康研究也顯示膳食纖維有助于降低罹患 結(jié)腸病和心臟病的風(fēng)險。除了膳食纖維，土豆還富含保持健康生活所必需的維生素和礦物質(zhì)。一個148克重的土豆可提供人體維生素C日需求的45%以及B6日需求的10%。由于生長在土壤中，土豆自然富含礦物質(zhì)，能夠提供人體日所需鉀元素的21%以及磷元素的6%意大利面馬鈴薯顆粒粉多少錢一噸加工后可以將土豆全粉包裝起來。

在土豆全粉加工中去皮是否徹底會直接影響全粉的質(zhì)量。薯塊的外皮是不能食用的纖維，帶進產(chǎn)品中會影響制品的外觀和口感。土豆去皮方法主要有人工去皮、機械去皮、化學(xué)去皮、輻射去皮和蒸汽去皮等。蒸汽去皮是一種良好、高效、節(jié)能環(huán)保的方法。洗凈的新鮮土豆通過高壓閃蒸，水洗和毛刷的組合運用去皮。輸送機和計量裝置將清洗過的土豆定時、定量的送進蒸煮罐，在中壓蒸汽中閃蒸后，排出罐外，此時，熟化后的薯皮快速膨脹，脫離母體，呈或脫落、或粘連狀態(tài)。將蒸煮過的土豆用螺旋輸送機運進干式刷皮機，在若干個旋轉(zhuǎn)的毛刷作用下，薯皮被徹底去除，己脫皮的土豆經(jīng)清洗水流噴淋清洗后，掉落在緩慢移動的挑揀臺上，接受人工檢查和修整，剔除芽眼、發(fā)綠、發(fā)黑及病變腐爛的部分和殘留的薯皮。隨著土豆從收獲到加工相隔時間的推移、延長，去皮難度也相應(yīng)增加，應(yīng)根據(jù)實際情況及時調(diào)整蒸煮去皮工序的工藝參數(shù)。

土豆全粉加工中，對于土豆顆粒全粉和土豆雪花全粉，在選擇加工工藝參數(shù)時需要考慮的問題基本相同，土豆全粉加工過程中需要注意的關(guān)鍵技術(shù)有幾項。為防止加工過程中土豆的褐變，影響產(chǎn)品品質(zhì)，脫皮的土豆經(jīng)清洗水流噴淋洗后，采用1.0%Vc、1.5%檸檬酸、0.1%CaCI，處理20分鐘護色效果較佳。土豆全粉加工過程如何防褐變，發(fā)現(xiàn)高溫蒸煮或者常溫添加護色劑均有很好的防褐變效果，考慮到經(jīng)濟性，可在常溫下進行護色處理，而無需在高溫下進行熱燙護色。Vc、檸檬酸和CaCI這3種護色劑中Vc表現(xiàn)出較好的防褐變效果，較佳防褐變參數(shù)為：土豆切片在5毫米~8毫米時，浸泡于濃度為0.8%的Vc溶液中10分鐘護色效果較好。土豆粉加工需要先將土豆洗凈去皮。

土豆全粉能夠進行機械摩擦去皮:土豆去皮可選用去皮機，利用機械摩擦將土豆表皮除去，去皮后洗去表面粘附的皮和污物，同時撿去有缺陷的原料。摩擦式去皮機前配有稱重料斗，一旦達到預(yù)先設(shè)置的重量，將停止送料，只有料斗中的原料排空后，才能再次送料。該稱重料斗配有氣動控制的卸料門和壓力變送器。通過調(diào)整輸入變送器的數(shù)值來控制每次去皮土豆的重量。去皮機配有時間繼電器，去皮時間設(shè)定后，土豆原料將隨著去皮機底盤高速旋轉(zhuǎn)，由于去皮機內(nèi)壁和底盤均涂有鋒利的金剛沙，土豆皮很快就摩擦掉了，上面有噴淋水將打掉的皮沖洗掉,廢水和渣皮由下水道排出,去皮機出料由配有氣動提升系統(tǒng)控制，定時將去皮清洗干凈的土豆排出到滾柱式檢查輸送帶，人工去除壞、爛、綠和其它不合格的土豆。土豆可以制成低含水量的粉狀或顆粒狀成品。土豆泥用土豆粉廠家哪里有

土豆粉制作面條會取20根長20厘米干燥后的面條。細粉土豆雪花全粉顆粒粉

土豆全粉原料品種的選擇對制成品的質(zhì)量有直接影響。不同品種的土豆，其干物質(zhì)含量、薯肉色、芽眼深淺、還原糖含量以及龍葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明顯差異。干物質(zhì)含量高，則出粉率高；薯肉白者，成品色澤淺；芽眼越深越多，則出粉率越低；還原糖含量高，則成品色澤深；龍葵素的含量多則去毒難度大，工藝復(fù)雜；多酚氧化酶含量高，半成品褐變嚴(yán)重，導(dǎo)致成品顏色深。另外，原料的貯存情況也直接影響加工質(zhì)量。一是貯存過程中發(fā)生的各種病蟲害、腐爛、發(fā)芽；二是土豆具有“低溫增糖”的現(xiàn)象，即：土豆在0～10℃貯藏時，組織細胞中的淀粉極易轉(zhuǎn)化為糖，其中以蔗糖為主，含量通常在0.12%～7%之間，還有少量的葡萄糖和果糖。而淀粉含量則隨著貯藏期的延長而逐漸降低。據(jù)試驗，貯藏2～3個月的出粉率可達12%以下，而貯存12個月以后，就降低到9%，而且成品的顏色也深。細粉土豆雪花全粉顆粒粉