土豆全粉的冷卻與篩分工藝，是土豆經(jīng)干燥工序后的土豆顆粒全粉在線產(chǎn)品在氣流輸送裝置中,與冷空氣充分混合、傳質(zhì)，其內(nèi)儲的高溫得以有效的散失，并迅速地降到適宜包裝的溫度，再經(jīng)過篩分裝置剔除不符合粒度要求的部分在線產(chǎn)品及混入的雜物，使合格的在線產(chǎn)品進入包裝袋后，不會因其內(nèi)儲的高溫、及因內(nèi)儲高溫而繼續(xù)揮發(fā)出的水份和其他雜物而影響產(chǎn)品質(zhì)量。合格的土豆顆粒全粉在線產(chǎn)品進入包裝工序，經(jīng)稱重計量后進入包裝袋，封袋、縫口后下線成為成品。土豆全粉內(nèi)包裝袋采用食品用聚乙烯塑料薄膜制成，排氣后繩索扎口，外包裝袋采用紙塑復合材料，用維尼龍線縫口，將成品送至成品庫存放待銷或做成系列產(chǎn)品。土豆粉經(jīng)過降溫、干燥、篩分的步驟就完成了。包子雪花全粉規(guī)格

土豆全粉是土豆塊莖加工產(chǎn)品的一個大類。將土豆用流動水沖洗干凈，放入鍋中以蒸氣去掉外皮。切成片，以清水漂洗，入鍋蒸至熟爛。撈起，進行人工脫水或機械脫水后，將薯泥粉碎，過篩，送入烘干機中烘干或曬干，包裝即為成品。由于其脫水后的干燥工藝不同，土豆全粉的性能及用途等都有比較大的差異。采用熱氣流干燥工藝方式生產(chǎn)，成品主要以土豆塊莖單體細胞顆粒或數(shù)個細胞的聚合體形態(tài)存在的粉末狀，這種形狀是在工藝過程中，特別是在回填拌粉制粒、干燥等階段逐步形成的，因此將其稱為土豆顆粒全粉(簡稱“顆粒粉”)。米粉顆粒全粉加工廠土豆粉營養(yǎng)豐富，具有多種保健功能。

色澤為淺黃色顆粒粉狀；直徑一般在0.25mm 以下；非黏性干粉狀；易于溜泄且無結(jié)塊；游離淀粉≤4%；水分≤9%；散裝密度0.75~0.85g/cm。土豆顆粒粉由于在生產(chǎn)工藝中采用了氣流/流化床干燥和大量回填的程序，使薯塊在篩分過程中自然碎裂為粉狀，細胞破裂的很少，細胞的完好率一般在90%以上。土豆顆粒全粉的吸油能力吸水能力均小于土豆雪花全粉，但還原糖含量高于雪花粉。土豆顆粒全粉復水后即可迅速恢復成新鮮薯泥的狀態(tài)，保持具有鮮薯泥的香味、口感及較全的營養(yǎng)成分。但生產(chǎn)過程的能源消耗較大，出品率稍低，生產(chǎn)成本也相對較高。

土豆全粉干燥過程采用的設(shè)備為流化床，這是一種薄層氣流系統(tǒng)，使產(chǎn)品進一步干燥。空氣經(jīng)過熱交換器加熱后，由進氣支管分別送入流化床的底部，通過多孔篩板進入干燥室，將多孔板上的物料進行流化干燥;廢氣由干燥室頂部出來，由引風機產(chǎn)生的負壓氣流經(jīng)旋風分離器收集粉塵，送至粉塵收集中心后排向大氣。在此單元，一個流化產(chǎn)品床位于分離板之上，此板帶孔，可以產(chǎn)生均勻的斜向氣流，這會使流化床板上物料幾乎是沿直線移動，其厚度決定了物料特定的停留時間℃。物料在床上的厚度可在20—30mm范圍內(nèi)進行調(diào)整。產(chǎn)品的含水量:7%——9%，要盡可能使游離淀粉降至1.5%一2.0%。此過程具有技巧性，這種加工方法能將產(chǎn)品加熱不超過98℃，而使土豆必要成分如維生素、微量元素及風味等與原來保持一致。土豆全粉就是馬鈴薯全粉。

解決細胞的破碎是生產(chǎn)中的技術(shù)關(guān)鍵對于全粉加工至關(guān)重要，其中涉及細胞結(jié)構(gòu)的復雜變化和一系列的生化反應(yīng)?；靥罘ㄉa(chǎn)土豆顆粒全粉過程中，蒸煮時間對薯塊破碎和細胞破損起到重要作用。蒸煮的目的就是使土豆熟化。將預煮冷卻后的土豆片送入螺旋蒸煮機、帶式蒸煮機或隧道式蒸煮機中蒸煮，使其充分糊化。蒸煮后淀粉的糊化有利于細胞間的分離，但并不導致細胞的破損，隨著蒸制時間的延長，細胞壁逐漸分解溶出，當此反應(yīng)進行到一定程度時細胞壁發(fā)生破損，這是土豆顆粒全粉加工過程中細胞破碎的主要原因。土豆粉是以新鮮土豆為原料。3-5mm土豆粉全粉多少錢一斤

隨著馬鈴薯全粉添加量增加，蒸煮時間基本保持不變。包子雪花全粉規(guī)格

良好土豆顆粒全粉的要求是色澤淺，SO:殘留量低，水分含量低。產(chǎn)品中保留適當?shù)膩喠蛩猁}或SO:對產(chǎn)品色澤和白度有利，但如果過量將會損害消費者的健康。在傳統(tǒng)的土豆顆粒全粉生產(chǎn)過程中要獲得含水量10%以下的產(chǎn)品需要進行兩次熱風干燥干燥溫度應(yīng)在95~100℃左右，而這一溫度極易造成土豆全粉的焦糖化反應(yīng)和美拉德反應(yīng)，導致色澤灰暗白度下降。大量實驗表明采用75~80℃的微波干燥工藝可以保持較高的產(chǎn)品白度，同時可以使SOz殘留量減少一半左右，分析原因可能是由于微波能穿透力高，內(nèi)外同時加熱，因此亞硫酸鹽分解速率比熱風干燥快。由于微波干燥迅速產(chǎn)品受熱時間短可以減少焦糖化反應(yīng)或美拉德反應(yīng)，而相對較高的VC含量也有利于抑制土豆中多酚類物質(zhì)與土豆中的結(jié)合蛋白作用產(chǎn)生黑色素，可能是微波干燥產(chǎn)品白度較高的原因。包子雪花全粉規(guī)格