馬鈴薯全粉的基本加工工藝:原料馬鈴薯→揀選→清洗→去皮→切片→蒸煮→調(diào)整→干燥→篩選→檢驗(yàn)→包裝。原料的優(yōu)劣對(duì)制備成品的質(zhì)量有直接影響。不同品種的馬鈴薯,其干物質(zhì)含量、薯內(nèi)色澤、芽眼深淺、還原糖含量以及龍葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明顯差異。干物質(zhì)含量高,則出粉率高;薯肉白者,成品色澤淺;芽眼多又深,則出品率低;還原糖含量高,成品色澤深;龍葵素含量高,去毒的難度就大,工藝復(fù)雜;多酚氧化酶含量高,半成品褐變嚴(yán)重,會(huì)導(dǎo)致成品色澤深。因此,生產(chǎn)馬鈴薯全粉須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。將選好的原料送入料斗中,經(jīng)過(guò)帶式輸送機(jī),對(duì)原料進(jìn)行稱量,同時(shí)進(jìn)行挑選,除去帶霉斑薯塊和腐塊。馬鈴薯薯片過(guò)薄會(huì)使成品風(fēng)味受到影響,干物質(zhì)損耗也會(huì)增加。胚料用土豆粉加工廠
馬鈴薯全粉主要包括雪花全粉和顆粒全粉。其成品主要以馬鈴薯細(xì)胞單體或幾個(gè)細(xì)胞的聚合體的形態(tài)存在,因此稱之為馬鈴薯“顆粒”全粉。而雪花全粉則是以滾(輥)筒干燥的方式獲得,其成品形體象“雪花”片狀,故稱馬鈴薯雪花全粉。馬鈴薯淀粉是以新鮮馬鈴薯為原料,經(jīng)一系列的原料清洗、破碎、過(guò)濾、脫水、干燥等工序處理而得到的,特點(diǎn)是粘性足,質(zhì)地細(xì)膩,色澤潔白,光澤優(yōu),但吸水性差。加水遇熱會(huì)凝結(jié)成透明的粘稠狀。馬鈴薯粉的生產(chǎn)量和商品量只次于玉米粉,在所有植物粉中居第二位。裹粉用顆粒全粉經(jīng)銷商馬鈴薯去皮過(guò)程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐變。
馬鈴薯全粉加工工藝之后,充分考慮到國(guó)內(nèi)原料、能源、人力資源、配套設(shè)備等的具體情況,以及投資環(huán)境的特點(diǎn),精心設(shè)計(jì),精心制造,在經(jīng)過(guò)大量的科學(xué)實(shí)驗(yàn)和研究的基礎(chǔ)上,成功地研制出成套的馬鈴薯全粉生產(chǎn)線和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝。目前,應(yīng)用該成套設(shè)備和生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出的馬鈴薯全粉產(chǎn)品質(zhì)量,已接近和達(dá)到歐洲同類產(chǎn)品水平,其再加工的后續(xù)產(chǎn)品已銷往歐盟市場(chǎng)。馬鈴薯顆粒全粉的生產(chǎn)工藝流程為:原料→清洗→蒸汽去皮→干刷去皮→清洗→分檢→切片→清洗→漂燙→冷卻→蒸煮→制泥→回填混合→篩分→調(diào)質(zhì)→干燥→篩分→二次干燥(滅菌)→冷卻→篩分→包裝→成品。
馬鈴薯全粉的品質(zhì)是在科學(xué)的、有序的生產(chǎn)線上生產(chǎn)出來(lái)的。近年來(lái),我們?cè)隈R鈴薯全粉的生產(chǎn)控制方面進(jìn)行了不斷的研究,對(duì)如何提高產(chǎn)品質(zhì)量方面作了許多有益的探索:備料工序源源不斷的提供良好上乘的馬鈴薯原料,是保障穩(wěn)定的生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的基礎(chǔ)。適合加工馬鈴薯全粉的原料應(yīng)是:馬鈴薯品種單一、純凈;干物質(zhì)含量高,一般在20%以上;還原糖含量低,較好在一定數(shù)值以下;薯果肉色淺,白色或淡黃色;其外形圓滑,芽眼少而淺;單個(gè)薯塊重量在70克以上。同時(shí),應(yīng)嚴(yán)格除去發(fā)芽、受損、發(fā)綠及病變腐爛的馬鈴薯。馬鈴薯全粉是炸薯?xiàng)l、炸薯片等加工食品和休閑食品。
馬鈴薯全粉具有抗氧化的功效與作用。馬鈴薯是一種高熱量食物,每100克馬鈴薯粉含有大約300卡路里,有豐富的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,其中含有大量的維生素,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于胡蘿卜和卷心菜。其中維生素B能有效滋養(yǎng)神經(jīng),維生素C能起到抗氧化作用,增強(qiáng)人體抵抗力,美白肌膚。馬鈴薯全粉脂肪含量很低,營(yíng)養(yǎng)豐富、比較全,而且搭配合理,符合當(dāng)今“低脂肪、高纖維”的消費(fèi)時(shí)尚。將馬鈴薯全粉與奶粉按比例調(diào)配而得到的復(fù)配馬鈴薯全粉被公認(rèn)為全價(jià)營(yíng)養(yǎng)食品,富含高蛋白、低脂肪、低熱量、高纖維素。清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機(jī)。魚(yú)餌用馬鈴薯粉批發(fā)
馬鈴薯注意防止切片過(guò)程中的酶促褐變。胚料用土豆粉加工廠
馬鈴薯全粉是以干物質(zhì)含量高的良好馬鈴薯為原料,經(jīng)過(guò)清洗、去皮、切片、漂燙、冷卻、蒸煮、混合、調(diào)質(zhì)、干燥、篩分等多道工序制成的,含水率在10%以下的粉狀料。由于在加工過(guò)程中采用了回填、調(diào)質(zhì)、微波烘干等先進(jìn)的工藝生產(chǎn)方法,較大限度地保護(hù)了馬鈴薯果肉的組織細(xì)胞不被破壞,可使復(fù)水后的馬鈴薯全粉具有鮮馬鈴薯特有的香氣、風(fēng)味、口感和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。馬鈴薯全粉主要包括馬鈴薯顆粒全粉和馬鈴薯雪花粉這兩種產(chǎn)品。它們是因加工工藝過(guò)程的后期處理不同,而派生出的兩種不同風(fēng)格的產(chǎn)品。馬鈴薯顆粒全粉外觀呈淺黃色沙粒狀,細(xì)胞完好率在90%以上;馬鈴薯雪花粉外觀呈白色薄片狀,細(xì)胞被破壞較多,保持養(yǎng)分及風(fēng)味物質(zhì)大約在40~60%左右。相比較而言,馬鈴薯顆粒全粉的口感更接近馬鈴薯原有的風(fēng)味。胚料用土豆粉加工廠
馬鈴薯全粉添加量對(duì)生鮮面風(fēng)味化合物的影響:結(jié)果顯示,生鮮面中馬鈴薯全粉添加量為40%時(shí),共檢測(cè)出33種風(fēng)味化合物,馬鈴薯全粉添加量為20%時(shí),共檢測(cè)出24種風(fēng)味化合物,馬鈴薯全粉添加量為10%時(shí),共檢測(cè)出14種風(fēng)味化合物,小麥生鮮面中一共檢測(cè)出11種風(fēng)味化合物??梢?jiàn),隨著馬鈴薯全粉添加量增加,面條中的揮發(fā)性風(fēng)味化合物的種類愈加豐富。隨著馬鈴薯全粉添加量增加,己醛、2-戊基呋喃、苯乙烯、反-2-庚烯醛、正己醇、壬醛、3-辛烯-2-酮、苯甲醛、3,5-辛二烯-2-酮、α-松油醇的相對(duì)含量上升,而鄰二甲苯、檸檬烯相對(duì)含量下降。馬鈴薯全粉在烹飪中可以起到增稠、提味的作用。25KG馬鈴薯顆粒粉廠家排名馬...