馬鈴薯營養(yǎng)豐富,具有多種保健功能,但鮮薯水分含量大且不易儲存,加工成馬鈴薯全粉后既能保持馬鈴薯的營養(yǎng)成分和風(fēng)味物質(zhì),又能方便馬鈴薯系列主食的加工與開發(fā)。馬鈴薯全粉是以新鮮馬鈴薯為原料,經(jīng)過清洗、去皮、切片、漂燙、冷卻、蒸煮、混合、調(diào)質(zhì)、干燥、篩分等工藝,制成低含水量的粉狀或顆粒狀成品。馬鈴薯的脂肪含量低、蛋白質(zhì)質(zhì)量高,能抑制體重增長、清理腸道、預(yù)防消化系統(tǒng)疾病。馬鈴薯鮮薯不易儲存,加工成馬鈴薯全粉后可提高耐儲存性、增加產(chǎn)品類別、擴大應(yīng)用范圍。馬鈴薯全粉富含膳食纖維和維生素等營養(yǎng)成分,具有很高的營養(yǎng)價值。冷凍品用土豆雪花全粉廠家排名
馬鈴薯全粉可以做哪些美食或菜肴?馬鈴薯全粉是由新鮮馬鈴薯經(jīng)過加工制成的粉末狀食品,富含營養(yǎng),易于保存和烹飪,因此受到普遍歡迎。那么,馬鈴薯全粉可以做哪些美食或菜肴呢?本文將為您詳細介紹。馬鈴薯全粉的美食菜肴有哪些?馬鈴薯全粉餅干:將馬鈴薯全粉與面粉、糖、黃油等材料混合,經(jīng)過烘烤制成香脆可口的餅干,是下午茶或零食的不錯選擇。馬鈴薯全粉面包:將馬鈴薯全粉加入面包面團中,烤制出的面包口感細膩,營養(yǎng)豐富,是早餐或下午茶的好伴侶。餌料馬鈴薯顆粒粉雪花粉清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機。
馬鈴薯全粉的保存方法有哪些?對于食品加工企業(yè)來說,應(yīng)建立嚴格的食品安全管理體系和質(zhì)量控制措施,確保馬鈴薯全粉的加工、儲存和運輸過程中不發(fā)生污染和變質(zhì)問題。同時也要關(guān)注市場需求和消費者健康,提供高質(zhì)量的馬鈴薯全粉產(chǎn)品。未來隨著科技的發(fā)展和食品工業(yè)的不斷進步,可能會有更加先進的儲存技術(shù)和包裝材料應(yīng)用于馬鈴薯全粉的保存領(lǐng)域。這將有助于延長馬鈴薯全粉的保質(zhì)期和提高其品質(zhì)穩(wěn)定性。因此,對于相關(guān)企業(yè)和研究機構(gòu)來說,應(yīng)積極探索新的儲存技術(shù)和包裝材料,以提高馬鈴薯全粉的保存效果和附加值。
馬鈴薯全粉加工清洗馬鈴薯經(jīng)干式除雜機除去沙土和雜質(zhì),隨后被送至滾筒式清洗機中清洗干凈。去皮清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機,在5mpa~6mpa壓力下加溫20s,使馬鈴薯表面生出水泡,然后用流水沖洗外皮。蒸汽去皮對原料沒有形狀的嚴格要求,蒸汽可均勻作用于整個馬鈴薯表面,大約能除去0.5mm~1mm厚的皮層。去皮過程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐變,可添加褐變抑制劑(如亞硫酸鹽),再用清水沖洗。切片去皮后的馬鈴薯被切片機切成8mm~lomm的片(薯片過薄會使成品風(fēng)味受到影響,干物質(zhì)損耗也會增加),并注意防止切片過程中的酶促褐變。馬鈴薯全粉含有豐富的礦物質(zhì),如鉀、鎂等,有助于維持身體的正常功能。
怎樣制作馬鈴薯全粉呢?原料選擇::生產(chǎn)馬鈴薯全粉須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。清洗:馬鈴薯經(jīng)干式除雜機除去沙土和雜質(zhì),隨后被送至滾筒清洗機中清洗干凈。去皮:清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機,蒸汽去皮對原料沒有形狀的嚴格要求,蒸汽可均勻作用于整個馬鈴薯表面,大約能除去0.5mm~1mm厚的皮層。切片:馬鈴薯被切片機切成8mm~l0mm的片(薯片過薄會使成品風(fēng)味受到影響,干物質(zhì)損耗也會增加)。馬鈴薯全粉生產(chǎn)過程:預(yù)煮、蒸煮斷粒蒸煮的目的是使馬鈴薯熟化,以固定淀粉鏈。餅干土豆全粉加工制作
馬鈴薯全粉是一種低糖分的食品原料。冷凍品用土豆雪花全粉廠家排名
馬鈴薯全粉加工工藝之后,充分考慮到國內(nèi)原料、能源、人力資源、配套設(shè)備等的具體情況,以及投資環(huán)境的特點,精心設(shè)計,精心制造,在經(jīng)過大量的科學(xué)實驗和研究的基礎(chǔ)上,成功地研制出成套的馬鈴薯全粉生產(chǎn)線和先進的生產(chǎn)工藝。目前,應(yīng)用該成套設(shè)備和生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出的馬鈴薯全粉產(chǎn)品質(zhì)量,已接近和達到歐洲同類產(chǎn)品水平,其再加工的后續(xù)產(chǎn)品已銷往歐盟市場。馬鈴薯顆粒全粉的生產(chǎn)工藝流程為:原料→清洗→蒸汽去皮→干刷去皮→清洗→分檢→切片→清洗→漂燙→冷卻→蒸煮→制泥→回填混合→篩分→調(diào)質(zhì)→干燥→篩分→二次干燥(滅菌)→冷卻→篩分→包裝→成品。冷凍品用土豆雪花全粉廠家排名
全粉生產(chǎn)需要把握好以下幾點:去皮:清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機,蒸汽去皮對原料沒有形狀的嚴格要求,蒸汽可均勻作用于整個馬鈴薯表面,大約能除去0.5mm~1mm厚的皮層。切片:馬鈴薯被切片機切成8mm~l0mm的片為佳。切片的薄厚很有講究,如果過薄會使成品風(fēng)味受到影響,干物質(zhì)損耗也會增加。蒸煮:馬鈴薯要先經(jīng)預(yù)煮,溫度為68℃,時間15分鐘,然后高溫蒸煮,溫度為100℃,時間15~20分鐘,之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒,馬鈴薯顆粒在流化床中降溫,溫度為60℃~80℃,直到淀粉老化完成。甘肅愛味客馬鈴薯加工有限公司成立于2007年。低脂馬鈴薯全粉加工制作馬鈴薯全粉的加工:干燥和篩...