馬鈴薯全粉在加工時，調(diào)質(zhì)與篩分工序松散、潮濕的薯粉在低溫的調(diào)質(zhì)機(jī)內(nèi)相對靜置25-35分鐘，可以使其內(nèi)部水分均衡，以利薯粉顆粒表里干燥均勻，還可以減少其可溶性淀粉，降低淀粉的膨脹力。調(diào)質(zhì)后的薯粉將通過篩分機(jī)剔除未能熟化的薯塊及粘結(jié)成團(tuán)塊的薯泥。干燥工序﹑篩分處理后的潮濕薯粉進(jìn)入氣流干燥機(jī)，進(jìn)行頭一次烘干脫水。潮濕薯粉在變徑的管道中，與干燥的熱空氣流形成非穩(wěn)狀態(tài)的、有相對速度差的同向快速運(yùn)動，高效率的相互傳質(zhì)，使潮濕薯粉得以快速干燥，旋風(fēng)分離器將脫水薯粉收集下來。頭一級干燥后的在線產(chǎn)品的含水量可控制在為12%~15%左右。馬鈴薯全粉是炸薯?xiàng)l、炸薯片等加工食品和休閑食品。胚料用馬鈴薯粉經(jīng)銷商

馬鈴薯全粉根據(jù)制作工藝和較終產(chǎn)品的狀態(tài)可分為：馬鈴薯顆粒全粉和馬鈴薯雪花全粉2種。馬鈴薯顆粒全粉在生產(chǎn)過程中采用回填調(diào)質(zhì)、凍融等方法處理，再經(jīng)氣流（流化床）干燥或熱風(fēng)干燥，使馬鈴薯塊在篩分的過程中能夠自然碎裂，而非機(jī)械強(qiáng)力粉碎。由此破壞的細(xì)胞顆粒少，細(xì)胞顆粒完好率甚至能達(dá)到90%以上，同時復(fù)水速度快，能夠迅速恢復(fù)成新鮮薯泥的狀態(tài)，并能保持新鮮薯泥的口感、營養(yǎng)和風(fēng)味，但生產(chǎn)成本高，產(chǎn)量低。而馬鈴薯雪花全粉在生產(chǎn)過程中采用滾筒干燥，再經(jīng)機(jī)械破碎得到的產(chǎn)品，顆粒完好率一般在79%左右，復(fù)水速度較慢，但復(fù)水后比較均勻，成本低，產(chǎn)量高。近年來，有研究者采用新的閃蒸干燥工藝生產(chǎn)一種馬鈴薯生全粉，其在基本營養(yǎng)成分上雖與傳統(tǒng)全粉差距不大，但其淀粉顆粒結(jié)構(gòu)完整，糊化度低，凍融穩(wěn)定性也優(yōu)于傳統(tǒng)全粉。寵物用土豆粉經(jīng)銷商馬鈴薯全粉與奶粉按比例調(diào)配而得到的復(fù)配馬鈴薯全粉被公認(rèn)為全價營養(yǎng)食品。

我國的馬鈴薯全粉生產(chǎn)能力為45萬噸，但實(shí)際產(chǎn)量和市場需求量只為10萬噸左右。目前，馬鈴薯全粉主要運(yùn)用于冷凍食品、彭化食品、吐司面包、餌料、中式快餐食品、寶寶食品等領(lǐng)域。馬鈴薯全粉營養(yǎng)如此之全、豐富，應(yīng)用又如此普遍，為什么與其它馬鈴薯產(chǎn)品相比，市場占有份額及需求量不大呢？加工品種和環(huán)保治理也在影響著馬鈴薯全粉的生產(chǎn)。我國全粉生產(chǎn)主要以從國外引進(jìn)的大西洋、夏坡蒂等品種為主，國內(nèi)種薯界還未繁育出適合全粉加工的更好品種。另外，馬鈴薯全粉生產(chǎn)企業(yè)要實(shí)現(xiàn)環(huán)保達(dá)標(biāo)生產(chǎn)，就需要投入巨額資金做環(huán)保治理，這無疑更加提高了全粉的銷售價格，從而導(dǎo)致馬鈴薯全粉難以與市場“親民化”。

添加馬鈴薯全粉，可以提高蛋糕的膨發(fā)性，其機(jī)理還需進(jìn)一步研究。當(dāng)馬鈴薯全粉含量增加65%以上時，比容低于對照，且隨著添加量的增加，比容明顯減小，原因可能是由于加入較多的馬鈴薯全粉，體系中的面筋含量降低，支撐蛋糕面糊在受熱過程中因蛋白質(zhì)變性和淀粉糊化相互交錯形成面筋網(wǎng)絡(luò)膨脹所需要的力減弱，使面糊比重增加，持氣能力降低，造成蛋糕比容變小。馬鈴薯全粉會降低海綿蛋糕的亮度，但影響不明顯；馬鈴薯全粉可以增強(qiáng)海綿蛋糕的紅度，且達(dá)到明顯水平（P<0.05），降低海綿蛋糕的黃度，但降低程度不明顯。馬鈴薯去皮后的馬鈴薯被切片機(jī)切成8毫米～10毫米的片。

馬鈴薯全粉是一種低脂肪、低糖分、低熱量、高蛋白的食品原料，并在很大程度上保存了馬鈴薯中高含量VB1、VB2、VC和礦物質(zhì)鈣、鉀、鐵等營養(yǎng)成分，可制成從嬰兒到老年各個不同年齡階段的較佳營養(yǎng)食品。因此，全粉被國內(nèi)外營養(yǎng)學(xué)家譽(yù)為“十全十美的食物”。此外，馬鈴薯全粉幾乎具備了人體所需要的各種營養(yǎng)元素，同時，馬鈴薯全粉是新鮮馬鈴薯的脫水制品，它包含了馬鈴薯除薯皮以外的全部干物質(zhì)。由于其加工過程中較大限度的保持了馬鈴薯細(xì)胞顆粒的完好性，因此，復(fù)水后的馬鈴薯全粉具有新鮮馬鈴薯蒸熟后的營養(yǎng)及風(fēng)味和口感。馬鈴薯有豐富的營養(yǎng)價值。餅干馬鈴薯粉加工廠

馬鈴薯表面生出水泡，然后用流水沖洗外皮。胚料用馬鈴薯粉經(jīng)銷商

馬鈴薯全粉的基本加工工藝：原料馬鈴薯→揀選→清洗→去皮→切片→蒸煮→調(diào)整→干燥→篩選→檢驗(yàn)→包裝。原料的優(yōu)劣對制備成品的質(zhì)量有直接影響。不同品種的馬鈴薯，其干物質(zhì)含量、薯內(nèi)色澤、芽眼深淺、還原糖含量以及龍葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明顯差異。干物質(zhì)含量高，則出粉率高；薯肉白者，成品色澤淺；芽眼多又深，則出品率低；還原糖含量高，成品色澤深；龍葵素含量高，去毒的難度就大，工藝復(fù)雜；多酚氧化酶含量高，半成品褐變嚴(yán)重，會導(dǎo)致成品色澤深。因此，生產(chǎn)馬鈴薯全粉須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。將選好的原料送入料斗中，經(jīng)過帶式輸送機(jī)，對原料進(jìn)行稱量，同時進(jìn)行挑選，除去帶霉斑薯塊和腐塊。胚料用馬鈴薯粉經(jīng)銷商