20世紀(jì)90年代后，亞洲也形成了世界馬鈴薯的新興市場(chǎng)。歐美國家的炸薯?xiàng)l、炸薯片等加工食品和休閑食品，受到人們的歡迎。隨著美式快餐麥當(dāng)勞和肯德基連鎖店的不斷擴(kuò)展，以馬鈴薯全粉為原料的薯泥、薯餅等煎炸食品風(fēng)靡全球，在中國也不例外。但是，作為小食品的馬鈴薯全粉原料仍依賴進(jìn)口，年需求量3萬噸以上，年產(chǎn)量只有3500噸，遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了市場(chǎng)的需求。鑒于國內(nèi)市場(chǎng)對(duì)馬鈴薯類食品的青睞及其難以為廣大中低收入消費(fèi)者所接受的高價(jià)位，亟需開發(fā)我國馬鈴薯全粉及其產(chǎn)品。馬鈴薯全粉應(yīng)用在其他主食中也有相關(guān)研究，可豐富我國主食品種類別。馬鈴薯全粉是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的食材，可以在家庭烹飪中普遍使用。細(xì)粉馬鈴薯全粉供應(yīng)商

饅頭是我國居民必不可少的主食，是馬鈴薯主糧化的重要研究方向。將馬鈴薯全粉與小麥粉混合，當(dāng)馬鈴薯全粉添加比例為20%時(shí)，饅頭的彈性、回復(fù)性及感官評(píng)價(jià)很高，超過20%后評(píng)分下降，饅頭的感官品質(zhì)變差。研究表明，混合35%馬鈴薯全粉的復(fù)配粉中加入6.5%的谷朊粉可以達(dá)到饅頭專業(yè)用粉要求。以研制馬鈴薯全粉饅頭，得出添加全粉23.69%、酵母0.42%、水82.44%，發(fā)酵31.12min為馬鈴薯全粉饅頭合理工藝條件。加工成馬鈴薯全粉后可提高耐儲(chǔ)存性、增加產(chǎn)品類別、擴(kuò)大應(yīng)用范圍。餌料馬鈴薯顆粒全粉規(guī)格馬鈴薯全粉是一種高纖維、低熱量的健康食品。

掛面、生鮮面、方便面是我國面條的主要品種。掛面因干燥、易貯存、蒸煮方便，在我國成為消費(fèi)量較大，且工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模較大、覆蓋面很廣的一類面食。由于生鮮面與掛面的加工工藝與貯藏條件不同，其風(fēng)味具有較大差異。我國啟動(dòng)的“馬鈴薯主食化”戰(zhàn)略將馬鈴薯加工成饅頭、面條等多種主食，擴(kuò)大了馬鈴薯原料的應(yīng)用范圍。研究添加馬鈴薯全粉對(duì)面條揮發(fā)性風(fēng)味化合物的影響，可更好地在加工過程中保持和改良面條風(fēng)味，促進(jìn)馬鈴薯面條銷售，推動(dòng)馬鈴薯主食化戰(zhàn)略的實(shí)施。目前，國內(nèi)外已有關(guān)于馬鈴薯揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)的研究。

生產(chǎn)馬鈴薯全粉須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。主糧化品種除了上述全粉加工品種要求外，還應(yīng)富含蛋白質(zhì)、維生素C、胡蘿卜素及其他有益物質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)品質(zhì)指標(biāo)。截至2013年，我國共育成了新品種430多個(gè)，其中2001年以來選育審定了新品種200多個(gè)，主要包括鮮薯食用型、淀粉加工型、油炸食品加工型和特色型等品種類型，在產(chǎn)量、品質(zhì)、抗病和外觀性狀上有較大改良，但全粉加工品種只有5~8個(gè)。在生產(chǎn)上大面積應(yīng)用的絕大多數(shù)是鮮薯食用品種，難以滿足生產(chǎn)和主糧化加工需求。馬鈴薯全粉是一種天然、無麩質(zhì)的食材，適合需要無麩質(zhì)飲食的人群。

馬鈴薯全粉在烹飪過程中會(huì)發(fā)生一些變化，包括黏性和稠度的改變。以下是一些常見的變化：1.黏性：馬鈴薯全粉在加熱和水分接觸后會(huì)釋放出淀粉，形成黏性。這使得馬鈴薯全粉在烹飪過程中可以用作增稠劑，例如在湯、醬料和糕點(diǎn)中。它可以幫助增加食物的黏稠度和口感。2.稠度：馬鈴薯全粉在烹飪過程中可以吸收水分并膨脹，從而增加食物的稠度。這使得馬鈴薯全粉成為一種常用的增稠劑，可以用于制作濃稠的醬料、糕點(diǎn)和面團(tuán)等。需要注意的是，馬鈴薯全粉的黏性和稠度會(huì)根據(jù)使用的量和烹飪方法而有所不同。如果需要更加稠密的結(jié)果，可以增加馬鈴薯全粉的用量或延長(zhǎng)烹飪時(shí)間。另外，不同品牌和類型的馬鈴薯全粉可能會(huì)有略微不同的效果，因此在使用時(shí)盡量根據(jù)具體食譜和個(gè)人口味進(jìn)行調(diào)整。馬鈴薯全粉是一種低卡路里、高營(yíng)養(yǎng)的健康食品。25KG土豆粉加工制作

馬鈴薯全粉在傳統(tǒng)美食中的應(yīng)用普遍，如西班牙土豆餅、意大利馬卡龍等。細(xì)粉馬鈴薯全粉供應(yīng)商

馬鈴薯全粉的加工：清洗馬鈴薯經(jīng)干式除雜機(jī)除去沙土和雜質(zhì)，隨后被送至滾筒式清洗機(jī)中清洗干凈。去皮清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機(jī)，在5mpa～6mpa壓力下加溫20s，使馬鈴薯表面生出水泡，然后用流水沖洗外皮。蒸汽去皮對(duì)原料沒有形狀的嚴(yán)格要求，蒸汽可均勻作用于整個(gè)馬鈴薯表面，大約能除去0.5mm～1mm厚的皮層。去皮過程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐變，可添加褐變抑制劑（如亞硫酸鹽），再用清水沖洗。切片去皮后的馬鈴薯被切片機(jī)切成8mm～lomm的片（薯片過薄會(huì)使成品風(fēng)味受到影響，干物質(zhì)損耗也會(huì)增加），并注意防止切片過程中的酶促褐變。細(xì)粉馬鈴薯全粉供應(yīng)商