馬鈴薯全粉是以新鮮馬鈴薯為原料，經(jīng)過清洗、去皮、切片、漂燙、冷卻、蒸煮、混合、調(diào)質(zhì)、干燥、篩分等工藝，制成低含水量的粉狀或顆粒狀成品。在餅干中的應(yīng)用：添加馬鈴薯全粉研制桃酥，當?shù)徒蠲娣叟c馬鈴薯全粉的比例為8∶2、添加白糖40%、起酥油45%、膨松劑4.5%時，所得產(chǎn)品外形整齊、表面攤裂均勻、色澤棕黃、組織細膩、甜度適中。將4種不同工藝馬鈴薯全粉添加在酥性餅干中，研究得雪花全粉功能性指標優(yōu)于顆粒全粉，擠壓馬鈴薯全粉優(yōu)于馬鈴薯全粉，則酥性餅干中馬鈴薯雪花全粉添加≤20%，擠壓馬鈴薯雪花全粉添加≤30%。馬鈴薯全粉的口感與普通面粉不同，更加細膩且有彈性。餌料顆粒全粉定制

馬鈴薯全粉的保存方式和保質(zhì)期如下：1.保存方式：馬鈴薯全粉應(yīng)保存在干燥、陰涼、通風的地方，避免陽光直射和潮濕環(huán)境?？梢詫ⅠR鈴薯全粉放在密封的容器中，以防止潮氣和蟲害。2.保質(zhì)期：馬鈴薯全粉的保質(zhì)期通常為1-2年，具體保質(zhì)期取決于產(chǎn)品的包裝和儲存條件。在購買時，可以查看產(chǎn)品包裝上的保質(zhì)期信息，并在保質(zhì)期內(nèi)使用。需要注意的是，即使馬鈴薯全粉在保質(zhì)期內(nèi)，也可能因為儲存條件不當或其他因素導致質(zhì)量下降。因此，在使用前應(yīng)仔細檢查馬鈴薯全粉的外觀和氣味，如有異常應(yīng)避免使用。胚料用土豆全粉生產(chǎn)廠家馬鈴薯全粉的保質(zhì)期通常為一年左右，但需在保存得當?shù)那闆r下使用。

馬鈴薯全粉的基本加工工藝：原料馬鈴薯→揀選→清洗→去皮→切片→蒸煮→調(diào)整→干燥→篩選→檢驗→包裝。原料的優(yōu)劣對制備成品的質(zhì)量有直接影響。不同品種的馬鈴薯，其干物質(zhì)含量、薯內(nèi)色澤、芽眼深淺、還原糖含量以及龍葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明顯差異。干物質(zhì)含量高，則出粉率高；薯肉白者，成品色澤淺；芽眼多又深，則出品率低；還原糖含量高，成品色澤深；龍葵素含量高，去毒的難度就大，工藝復(fù)雜；多酚氧化酶含量高，半成品褐變嚴重，會導致成品色澤深。因此，生產(chǎn)馬鈴薯全粉須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。將選好的原料送入料斗中，經(jīng)過帶式輸送機，對原料進行稱量，同時進行挑選，除去帶霉斑薯塊和腐塊。

生產(chǎn)加工馬鈴薯全粉須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。馬鈴薯經(jīng)干式除雜機除去沙土和雜質(zhì)，隨后被送至滾筒清洗機中清洗干凈。清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機，蒸汽去皮對原料沒有形狀的嚴格要求，蒸汽可均勻作用于整個馬鈴薯表面。馬鈴薯被切片機切成薄片，薯片過薄會使成品風味受到影響，干物質(zhì)損耗也會增加。馬鈴薯要先經(jīng)預(yù)煮，然后蒸煮，之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒，馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，直到淀粉老化完成。馬鈴薯全粉可以用來制作各種口味的煎餅，如馬鈴薯全粉蔥油餅等。

不管是年糕、面包、粉干、油條、大米等，都有一樣共同的成分——馬鈴薯全粉!馬鈴薯全粉是采用新鮮黃肉馬鈴薯，經(jīng)削皮、蒸煮、冷凍、分散、干燥等程序，得到的全細胞預(yù)糊化顆粒全粉，保留了天然的馬鈴薯風味。當然，馬鈴薯全粉不僅可以做年糕等復(fù)雜加工品，也可以做普通家常菜哦。土豆泥：將全粉拌入調(diào)料(根據(jù)自己口味添加);加入3-4倍約75℃開水制泥，靜置2分鐘，攪拌均勻即可食用。家常薯餅：將全粉和水按1:5比例拌勻，靜置2分鐘，加入面粉、雞蛋、香蔥拌勻;熱鍋中加一小勺油，攤?cè)脒m量面糊晃勻，中火加熱3分鐘;翻轉(zhuǎn)另一面，繼續(xù)加熱約3分鐘，待薯餅變金黃色即可。馬鈴薯全粉含有豐富的膳食纖維，有助于促進消化功能。餌料顆粒全粉定制

馬鈴薯全粉可用于制作糖霜、奶油、布丁等甜點的配料。餌料顆粒全粉定制

掛面、生鮮面、方便面是我國面條的主要品種。掛面因干燥、易貯存、蒸煮方便，在我國成為消費量較大，且工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模較大、覆蓋面很廣的一類面食。由于生鮮面與掛面的加工工藝與貯藏條件不同，其風味具有較大差異。我國啟動的“馬鈴薯主食化”戰(zhàn)略將馬鈴薯加工成饅頭、面條等多種主食，擴大了馬鈴薯原料的應(yīng)用范圍。研究添加馬鈴薯全粉對面條揮發(fā)性風味化合物的影響，可更好地在加工過程中保持和改良面條風味，促進馬鈴薯面條銷售，推動馬鈴薯主食化戰(zhàn)略的實施。目前，國內(nèi)外已有關(guān)于馬鈴薯揮發(fā)性風味物質(zhì)的研究。餌料顆粒全粉定制