馬鈴薯全粉是馬鈴薯主食化過程中主要的原料。馬鈴薯全粉保留了馬鈴薯中主要的的營養(yǎng)成分,但是馬鈴薯全粉中不含面筋蛋白,因此在馬鈴薯面條的制備過程中馬鈴薯全粉的添加會(huì)降低面粉中蛋白質(zhì)的含量而導(dǎo)致面條品質(zhì)下降。選用馬鈴薯全粉為原料,探討了馬鈴薯全粉添加量、水添加量、卡拉膠添加量、食鹽添加量和熟化時(shí)間對(duì)馬鈴薯面條蒸煮特性和感官評(píng)價(jià)的影響。采用單因素和正交試驗(yàn),確定了馬鈴薯面條配方工藝為:馬鈴薯全粉添加量10%、水添加量34%、卡拉膠添加量1.0%、食鹽添加量2.0%、熟化時(shí)間40分鐘。清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機(jī)。800KG馬鈴薯雪花全粉報(bào)價(jià)
馬鈴薯全粉對(duì)海綿蛋糕彈性的影響,彈性是指變性樣品在去除變性力后恢復(fù)到變性前的條件下的高度或體積比率。本試驗(yàn)測(cè)定的是海綿蛋糕的樣品被壓縮變形后撤掉壓力,蛋糕恢復(fù)的高度。添加適量的馬鈴薯全粉有利于海綿蛋糕彈性的增加,且呈線性增加。馬鈴薯全粉對(duì)海綿蛋糕咀嚼性的影響,咀嚼性是指咀嚼吞咽蛋糕時(shí)所需的能量,為硬度、粘聚性、彈性所得的數(shù)值。添加25%、35%、45%、55%的馬鈴薯全粉,咀嚼性均小于對(duì)照,大于55%時(shí),咀嚼性數(shù)值明顯增大。比容值大表明蛋糕的膨脹度好,體積大。800KG馬鈴薯全粉哪家好馬鈴薯全粉加工以新鮮馬鈴薯為原料。
馬鈴薯全粉的品質(zhì)是在科學(xué)的、有序的生產(chǎn)線上生產(chǎn)出來的。近年來,我們?cè)隈R鈴薯全粉的生產(chǎn)控制方面進(jìn)行了不斷的研究,對(duì)如何提高產(chǎn)品質(zhì)量方面作了許多有益的探索:備料工序源源不斷的提供良好上乘的馬鈴薯原料,是保障穩(wěn)定的生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的基礎(chǔ)。適合加工馬鈴薯全粉的原料應(yīng)是:馬鈴薯品種單一、純凈;干物質(zhì)含量高,一般在20%以上;還原糖含量低,較好在一定數(shù)值以下;薯果肉色淺,白色或淡黃色;其外形圓滑,芽眼少而淺;單個(gè)薯塊重量在70克以上。同時(shí),應(yīng)嚴(yán)格除去發(fā)芽、受損、發(fā)綠及病變腐爛的馬鈴薯。
馬鈴薯全粉根據(jù)制作工藝和較終產(chǎn)品的狀態(tài)可分為:馬鈴薯顆粒全粉和馬鈴薯雪花全粉2種。馬鈴薯顆粒全粉在生產(chǎn)過程中采用回填調(diào)質(zhì)、凍融等方法處理,再經(jīng)氣流(流化床)干燥或熱風(fēng)干燥,使馬鈴薯塊在篩分的過程中能夠自然碎裂,而非機(jī)械強(qiáng)力粉碎。由此破壞的細(xì)胞顆粒少,細(xì)胞顆粒完好率甚至能達(dá)到90%以上,同時(shí)復(fù)水速度快,能夠迅速恢復(fù)成新鮮薯泥的狀態(tài),并能保持新鮮薯泥的口感、營養(yǎng)和風(fēng)味,但生產(chǎn)成本高,產(chǎn)量低。而馬鈴薯雪花全粉在生產(chǎn)過程中采用滾筒干燥,再經(jīng)機(jī)械破碎得到的產(chǎn)品,顆粒完好率一般在79%左右,復(fù)水速度較慢,但復(fù)水后比較均勻,成本低,產(chǎn)量高。近年來,有研究者采用新的閃蒸干燥工藝生產(chǎn)一種馬鈴薯生全粉,其在基本營養(yǎng)成分上雖與傳統(tǒng)全粉差距不大,但其淀粉顆粒結(jié)構(gòu)完整,糊化度低,凍融穩(wěn)定性也優(yōu)于傳統(tǒng)全粉。馬鈴薯是一種高熱量食物,每100克馬鈴薯粉含有大約300卡路里。
馬鈴薯全粉對(duì)于一些需要蒸煮或冷凍處理的食品如面條、速凍食品等,馬鈴薯全粉品質(zhì)常用的檢測(cè)分析指標(biāo)主要包括:感官指標(biāo)、理化指標(biāo)(包括得率、游離淀粉、粗蛋白、粗脂肪、粗纖維、灰分、水分、還原糖、礦物質(zhì)、維生素含量及氨基酸組成等)、功能性指標(biāo)(包括糊化性、溶解度、吸水指數(shù)、持油性、乳化性、乳化穩(wěn)定性、凍融穩(wěn)定性等)、抗氧化功能包括總酚含量、多酚氧化酶活性和自由基清理率)等。全粉的適用性優(yōu)于傳統(tǒng)雪花全粉和顆粒全粉。馬鈴薯有效品質(zhì)評(píng)價(jià)指標(biāo)為粗纖維含量、溶解度、乳化穩(wěn)定性和乳化活性。馬鈴薯全粉包括顆粒全粉和雪花全粉;天然馬鈴薯全粉哪家好
馬鈴薯蒸汽可均勻作用于整個(gè)馬鈴薯表面。800KG馬鈴薯雪花全粉報(bào)價(jià)
馬鈴薯全粉中的切片與清洗工序?yàn)槭拐糁笫旎Ч鶆颍衅瑱C(jī)將去皮后的馬鈴薯切成厚度為8~15毫米的片塊狀。切片愈薄,風(fēng)味物質(zhì)和干物質(zhì)損失愈多。在切片過程中,受切刀機(jī)械作用而被破壞的細(xì)胞將游離出淀粉,為不影響后道工序顆粒粉的成形效果,馬鈴薯切片須再經(jīng)清水噴淋沖洗,除凈附著在切片上的淀粉。漂燙的目的不只是破壞馬鈴薯中的過氧化氫酶和過氧化酶,防止薯片的褐變,而且有利于淀粉凝膠化,保護(hù)細(xì)胞膜,并且改變了細(xì)胞間力,使蒸煮后的馬鈴薯細(xì)胞之間更易分離,在混合制泥中得到不發(fā)粘的馬鈴薯泥。薯片在熱水中預(yù)煮,水溫必須保證使淀粉在馬鈴薯細(xì)胞內(nèi)形成凝膠,一般控制在:溫度72℃左右,時(shí)間20分鐘左右。800KG馬鈴薯雪花全粉報(bào)價(jià)
甘肅愛味客馬鈴薯加工有限公司是一家生產(chǎn)型類企業(yè),積極探索行業(yè)發(fā)展,努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。是一家有限責(zé)任公司企業(yè),隨著市場(chǎng)的發(fā)展和生產(chǎn)的需求,與多家企業(yè)合作研究,在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進(jìn),追求新型,在強(qiáng)化內(nèi)部管理,完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí),良好的質(zhì)量、合理的價(jià)格、完善的服務(wù),在業(yè)界受到寬泛好評(píng)。公司始終堅(jiān)持客戶需求優(yōu)先的原則,致力于提供高質(zhì)量的馬鈴薯雪花全粉,馬鈴薯粉,馬鈴薯全粉,馬鈴薯顆粒粉。愛味客以創(chuàng)造***產(chǎn)品及服務(wù)的理念,打造高指標(biāo)的服務(wù),引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。
馬鈴薯全粉的原料是新鮮的馬鈴薯,經(jīng)過清洗、去皮、切片等一系列工藝制成的含水量小于10%的粉狀或顆粒狀產(chǎn)品。雖然這個(gè)處理過程是干燥和脫水的,但它卻極大地確保了細(xì)胞結(jié)構(gòu)的完整性。除了含有所有淀粉,其他成分基本上都保留了下來。其復(fù)水產(chǎn)品保持了馬鈴薯的味道和各種營養(yǎng)。馬鈴薯全粉的成品主要以馬鈴薯細(xì)胞單體或多個(gè)細(xì)胞的聚合物的形式存在,所以被稱為馬鈴薯“顆粒狀”全粉。20世紀(jì)90年代后,亞洲也在世界上形成了一個(gè)馬鈴薯新興市場(chǎng),來自歐美國家的薯?xiàng)l、薯片等加工食品和休閑食品受到人們的歡迎。隨著美國快餐連鎖店的不斷擴(kuò)張,以馬鈴薯粉為原料的馬鈴薯泥和馬鈴薯餅等油炸食品在世界各地廣受歡迎,在我國也不例外。馬鈴薯全粉...