實(shí)際校準(zhǔn)過(guò)程描述1:多點(diǎn)測(cè)量的探測(cè)誤差將標(biāo)準(zhǔn)圖形板安置在水平工作臺(tái)上，采用輪廓光照明。鏡頭選擇比較大放大倍數(shù)，以保證測(cè)量只能通過(guò)多個(gè)局部圓?。ㄒ?guī)定采用15個(gè)局部圓?。y(cè)量計(jì)算圓參數(shù)。以自動(dòng)捕捉邊緣點(diǎn)的方式獲得比較好測(cè)量結(jié)果，取10次測(cè)量圓的狀誤差值。2：成像歧變的探測(cè)誤差將標(biāo)準(zhǔn)圖形板安置在水平工作臺(tái)上，采用輪廓光照明。鏡頭選擇比較大、小和中間放大倍數(shù)，選擇合適的標(biāo)準(zhǔn)圓，使圓的像占視場(chǎng)的2/9，在9個(gè)位置測(cè)量圓的中心坐標(biāo)，以單軸坐標(biāo)變化的比較大值作為測(cè)量結(jié)果。3：照明影響的探測(cè)誤差將標(biāo)準(zhǔn)圖形板安置在水平工作臺(tái)上，采用輪廓光照明。鏡頭選擇比較大，小和中間放大倍數(shù)選擇合適的標(biāo)準(zhǔn)圓，使圓的成像占視場(chǎng)的2/3，使用“整體提取圓"提取出圓的邊沿，計(jì)算圓直徑。4：二維長(zhǎng)度測(cè)量示值誤差校準(zhǔn)使用玻璃刻線尺，在水平軸向和對(duì)角線方向各測(cè)量2個(gè)位置，再由用戶任意指定一個(gè)位置，共7個(gè)位置進(jìn)行校準(zhǔn)測(cè)量。每個(gè)位置測(cè)量5個(gè)長(zhǎng)度，每個(gè)長(zhǎng)度測(cè)量3次，記錄測(cè)量值和標(biāo)準(zhǔn)值的差，得到105個(gè)示值誤差值。5:Z軸長(zhǎng)度測(cè)量示值誤差使用量塊豎立在工作臺(tái)上，利用表面光照明，采用自動(dòng)聚焦的方式瞄準(zhǔn)工作臺(tái)和量塊上表面，測(cè)量Z方向量塊高度值，與名義值比較。上海茂鑫-影像測(cè)量?jī)x-行業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富-品質(zhì)有保障。福州影像測(cè)量?jī)x詢問(wèn)

所采直線會(huì)更貼近被測(cè)工件的實(shí)際邊線，直線偏差就會(huì)減少，同時(shí)，測(cè)量誤差也會(huì)減少許多，測(cè)值重復(fù)性改善。角度測(cè)量技巧三：放大倍率盡量大。很多機(jī)械零件，被測(cè)角度邊線很短，只有2mm～3mm，例如，軸類零件倒角。如果我們還使用鏡頭小檔，或者1來(lái)采點(diǎn)測(cè)量的話，工件成像也只有48mm～120mm，采點(diǎn)偏差會(huì)給測(cè)量值帶來(lái)很大影響。如果我們換用放大倍率3或者4的話，工件成像能達(dá)到240mm～480mm，圖像邊緣的真實(shí)情況更容易觀察，采點(diǎn)偏差將會(huì)降到比較低。不過(guò)，這種方法也帶來(lái)了很多不便，圖形過(guò)大，顯示窗口只能顯示很小一部分，但對(duì)于操作熟練的檢測(cè)人員和追求高精度的品管來(lái)說(shuō)，這些應(yīng)該都不是問(wèn)題。影像測(cè)量?jī)x是二維測(cè)量?jī)x器里功能多，適用范圍廣的儀器，其基本功能有限：點(diǎn)，線，圓，圓弧的采集。但是其組合計(jì)算的功能卻相當(dāng)廣，只要開(kāi)動(dòng)腦筋，善于運(yùn)用，很多測(cè)量上的問(wèn)題都能得到很好的解決。泉州影像測(cè)量?jī)x廠家上海茂鑫精確影像測(cè)量?jī)x簡(jiǎn)單省事高效。

角度測(cè)量技巧一：直線采集盡量長(zhǎng)。影像測(cè)量?jī)x，由于屏幕顯示有限，加上放大倍率較大（一般在～28X～180X)，屏幕顯示部分的工件尺寸實(shí)際只有幾毫米，很多測(cè)量人員在檢測(cè)的時(shí)候習(xí)慣只在屏幕顯示部分上采集點(diǎn)、線元素。如果采集的點(diǎn)有偏差，所采線段越短，那么所測(cè)得的角度值偏差就會(huì)越大，線段越長(zhǎng)，測(cè)得角度值偏差就會(huì)越小。如圖1所示，理論角度為30度，采點(diǎn)偏差,，我們可以清楚的看到線段長(zhǎng)短對(duì)測(cè)量值的影響。所以我們?cè)跍y(cè)量角度的時(shí)候，盡量將角度兩邊的線采集長(zhǎng)些，如果屏幕顯示范圍太小，可以移動(dòng)工作臺(tái)，在角度所在直線的起點(diǎn)位置附件采一點(diǎn)，然后在終點(diǎn)位置采一點(diǎn)，這樣所測(cè)角度誤差將會(huì)大大減小。角度測(cè)量技巧二：回歸直線偏差小。有很多檢測(cè)人員反應(yīng)，在測(cè)量角度時(shí)，重復(fù)精度很差，同一個(gè)人同樣的方法，兩次測(cè)量重復(fù)誤差達(dá)到。很多影像測(cè)量軟件，包括三坐標(biāo)測(cè)量軟件，直線采集都是默認(rèn)為兩點(diǎn)。對(duì)于一些比較規(guī)則，直線性較好的零件來(lái)說(shuō)，不會(huì)引起太大誤差，但對(duì)于直線性不好，毛刺較多的零件來(lái)說(shuō)，兩點(diǎn)采集直線的方法會(huì)帶來(lái)很大的誤差，且重復(fù)精度很差，這樣的直線構(gòu)成的角度，多次測(cè)量的重復(fù)性肯定不會(huì)好了。如果我們使用多點(diǎn)尋回歸直線的方法來(lái)確定角度的兩邊。

光源系統(tǒng)在影像測(cè)量?jī)x中起著至關(guān)重要的作用，直接決定著一臺(tái)影像儀性能的好壞、功能的強(qiáng)弱。好的光源系統(tǒng)可幫助影像測(cè)頭獲取清晰、銳利、均勻一致的正確圖像，確保測(cè)量的精度與重復(fù)性。為實(shí)現(xiàn)對(duì)不同材質(zhì)、不同形狀、不同種類的工件提供有效的照明，完成復(fù)雜的測(cè)量任務(wù)，影像測(cè)量?jī)x通常都會(huì)提供三種照明光源：表面光源、輪廓光源、同軸光源。表面光源為工件上表面的測(cè)量提供照明。好的表面光源，要能提供不同入射角度和不同入射方向的照明，確保不同的工件獲得一致的照明效果。輪廓光源為工件外輪廓、通孔等測(cè)量提供照明。輪廓光源通常安裝在影像測(cè)量?jī)x的底座上，在工作時(shí)，圖像上被工件阻擋部分成像為黑色，無(wú)阻擋部分為白色，幫助影像測(cè)頭獲得黑白分明、對(duì)比度高、邊界清晰的工件圖像。在輪廓光源照明下，儀器往往能達(dá)到比較高的測(cè)量精度。同軸光源沿著鏡頭光軸方向投射到工件表面，可為工件的高反射率表面和深孔部位的測(cè)量提供照明。影像測(cè)量?jī)x可以多點(diǎn)測(cè)量點(diǎn)、線、圓、孤、橢圓、矩形，提高測(cè)量精度；

影像測(cè)量?jī)x是近年來(lái)基于計(jì)算機(jī)視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)發(fā)展起來(lái)的一種高效率的新型精密測(cè)量?jī)x器，廣應(yīng)用于機(jī)械制造、電子、汽車和航天航空等工業(yè)中。它可以用來(lái)進(jìn)行零部件的尺寸、形狀及其相互位置的在線檢測(cè)，還可應(yīng)用于劃線、定中心孔、光刻集成線路對(duì)準(zhǔn)等。由于它的通用性強(qiáng)、測(cè)量范圍大、精度高、性能好、實(shí)時(shí)性強(qiáng)、能與柔性制造系統(tǒng)相連接，所以用處相當(dāng)廣。影像測(cè)量是將被測(cè)對(duì)象的圖像當(dāng)作檢測(cè)和傳遞信息的測(cè)量方法，其目的是從圖像中提取有用的信號(hào)，而基于圖像分析、識(shí)別來(lái)進(jìn)行測(cè)量。圖像是指對(duì)物體的發(fā)光以及反射光的視覺(jué)印象，因?yàn)橛?jì)算機(jī)只能處理數(shù)字信息，所以圖像并不能直接由計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理，一幅圖像在用計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理之前必須先轉(zhuǎn)化為數(shù)字形式，成為數(shù)字圖像，即進(jìn)行圖像的數(shù)字化。因此，一個(gè)典型的圖像測(cè)量系統(tǒng)主要由光源、機(jī)臺(tái)、CCD攝像機(jī)、圖像采集卡、運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)、PC機(jī)6個(gè)部分組成，如下圖所示。通過(guò)各個(gè)部分的組合來(lái)完成各種不同環(huán)境高精密影像檢測(cè)任務(wù)。影像測(cè)量?jī)x廠家直銷上海茂鑫 影像測(cè)量?jī)x您的放心選擇。昆明智能影像測(cè)量?jī)x

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全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x是影像測(cè)量技術(shù)的高級(jí)階段，具有高度智能化與自動(dòng)化特點(diǎn)。其優(yōu)異的軟硬件性能讓坐標(biāo)尺寸測(cè)量變得便捷而愜意，擁有基于機(jī)器視覺(jué)與過(guò)程控制的自動(dòng)學(xué)習(xí)功能，依托數(shù)字化儀器高速而精細(xì)的微米級(jí)走位，可將測(cè)量過(guò)程的路徑，對(duì)焦、選點(diǎn)、功能切換、人工修正、燈光匹配等操作過(guò)程自學(xué)并記憶。全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x可以輕松學(xué)會(huì)操作員的所有實(shí)操過(guò)程，結(jié)合其自動(dòng)對(duì)焦和區(qū)域搜尋、目標(biāo)鎖定、邊緣提取、理匹選點(diǎn)的模糊運(yùn)算實(shí)現(xiàn)人工智能，可自動(dòng)修正由工件差異和走位差別導(dǎo)致的偏移實(shí)現(xiàn)精確選點(diǎn)，具有高精度重復(fù)性。從而使操作人員從疲勞的精確目視對(duì)位，頻繁選點(diǎn)、重復(fù)走位、功能切換等單調(diào)操作和日益繁重的待測(cè)任務(wù)中解脫出來(lái)，成百倍地提高工件批測(cè)效率,滿足工業(yè)抽檢與大批量檢測(cè)需要。福州影像測(cè)量?jī)x詢問(wèn)