而成像歧變的探測(cè)誤差則采用標(biāo)準(zhǔn)圓在儀器視場(chǎng)中完整成像，圓形影像直徑占視場(chǎng)邊長(zhǎng)的約2/9，并且對(duì)影像在視場(chǎng)內(nèi)9個(gè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，計(jì)算其圓心坐標(biāo)的變化。成像歧變的探測(cè)誤差反映了成像光路造成的歧變、成像元件刻劃不均勻造成的誤差，坐標(biāo)測(cè)量機(jī)運(yùn)動(dòng)誤差等對(duì)測(cè)量結(jié)果造成的影響。由圖知道，照明亮度、彗差和閾值等均會(huì)對(duì)測(cè)量結(jié)果產(chǎn)生影響。使用規(guī)定的參數(shù)測(cè)量同樣大小的、顏色互補(bǔ)的2個(gè)圓，得到的直徑差說明測(cè)量參數(shù)的影響。特定測(cè)量任務(wù)的示值誤差：對(duì)于影像測(cè)量?jī)x，同樣需要校準(zhǔn)長(zhǎng)度測(cè)量示值誤差。對(duì)于二維長(zhǎng)度測(cè)量，使用的標(biāo)準(zhǔn)器是刻線尺。對(duì)于Z軸，使用量塊。影像測(cè)量?jī)x的廠家有美國(guó)OGP日本尼康等。連云港影像測(cè)量?jī)x報(bào)價(jià)

如何提高角度測(cè)量精度，一直以來(lái)是二維測(cè)量?jī)x器難以攻克的難關(guān)。現(xiàn)在市場(chǎng)上流行的二維測(cè)量?jī)x器關(guān)于角度測(cè)量的方法基本有兩種，一種是切線法，一種是采點(diǎn)計(jì)算法。切線法是指人工旋轉(zhuǎn)屏幕上或者鏡頭內(nèi)刻線，分別對(duì)準(zhǔn)工件兩條邊線，通過編碼器或者圓光柵計(jì)數(shù)來(lái)測(cè)量角度的方法。這種方法又分為兩種，投影切線法，如投影儀，工具顯微鏡等，和影像切線法，如影像儀，帶視頻功能的工具顯微鏡，依靠軟件自帶的米字線旋轉(zhuǎn)測(cè)量。切線法操作方便簡(jiǎn)單，但是測(cè)量精讀低，適合快速批量檢測(cè)，如果被測(cè)件角度精讀要求較高，用另一種方法，采點(diǎn)計(jì)算法就比較適合了。所有的幾何元素都是有點(diǎn)組成的，包括基本元素直線，曲線和圓弧。二維平面角度由基本幾何元素兩條直線組成，直線由無(wú)數(shù)的點(diǎn)組成。所以角度測(cè)量準(zhǔn)確與否，采點(diǎn)是關(guān)鍵的。南平二維影像測(cè)量?jī)x[茂鑫]-自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x,廣用于自動(dòng)化包裝稱重/實(shí)驗(yàn)室自動(dòng)稱重/車輛衡自動(dòng)稱重/自動(dòng)檢重秤等。

影像測(cè)量?jī)x的測(cè)量誤差是指影像測(cè)量?jī)x本身所固有的誤差。造成儀器的誤差是多方面的，在儀器的設(shè)計(jì)、制造和使用的各個(gè)階段都可能產(chǎn)生誤差，分別稱為測(cè)量?jī)x的原理誤差、制造誤差、運(yùn)行誤差。3、運(yùn)行誤差屬于影像測(cè)量?jī)x運(yùn)行誤差的是：測(cè)量環(huán)境和條件變化引起的誤差（如溫度變化、電壓波動(dòng)、照明條件變化、機(jī)構(gòu)磨損等），以及動(dòng)態(tài)誤差。由于溫度的改變，使得影像測(cè)量?jī)x的零部件尺寸、形狀、相互位置關(guān)系以及一些重要的特性參數(shù)發(fā)生變化，從而影響這臺(tái)儀器的精度。溫度的變化還可能引起電器參數(shù)的改變以及儀器特性的改變，引起溫度靈敏度漂移和溫度零點(diǎn)漂移。電壓及照明條件的變化會(huì)影響到影像測(cè)量?jī)x的上，下光源燈的亮度，造成系統(tǒng)光照不均從而使得在采集圖像邊緣留下陰影造成的圖像邊緣提取誤差。磨損使影像測(cè)量?jī)x的零件產(chǎn)生尺寸、形狀、位置誤差，配合間隙增加，降低此儀器的工作精度的穩(wěn)定性。因此，測(cè)量運(yùn)行條件的改善可以有效地減少此類誤差的影響。

目前制造型企業(yè)的品檢方面主要是靠人工測(cè)量。人工測(cè)量方面一般用的是千分尺，游標(biāo)卡尺等檢測(cè)工具，對(duì)檢測(cè)人員的經(jīng)驗(yàn)和學(xué)歷方面要求也較高。測(cè)量時(shí)由于卡尺和測(cè)量人員的原因，經(jīng)常出現(xiàn)誤差和失誤。還經(jīng)常需要對(duì)檢測(cè)人員進(jìn)行培訓(xùn)，比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力。一臺(tái)一鍵式自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x器應(yīng)具備以下幾點(diǎn)要求1.滿足測(cè)量空間需求：影像測(cè)量?jī)x首先要能夠滿足測(cè)量空間需求，能不能匹配工件大小。所以首先要根據(jù)測(cè)量產(chǎn)品的大小范圍，來(lái)確定需求測(cè)量設(shè)備的測(cè)量行程。如果選擇行程太小，就不能滿足測(cè)量空間需求，如果選擇行程太大，成本高，浪費(fèi)成本。2.滿足測(cè)量精度要求：影像測(cè)量?jī)x的精度是其關(guān)鍵指標(biāo)，是保證測(cè)量精度的保證之一。選擇精度標(biāo)準(zhǔn)要參考工廠所需測(cè)量產(chǎn)品的精度來(lái)選擇。對(duì)于品質(zhì)管控要求高的情況，需要選擇精度等級(jí)高一個(gè)等級(jí)的測(cè)量?jī)x器，才能夠保證測(cè)量的可靠性和準(zhǔn)確性，對(duì)于一般測(cè)量可以適當(dāng)放松標(biāo)準(zhǔn)。3.滿足可靠性要求：影像測(cè)量?jī)x是品質(zhì)把關(guān)者，所以儀器的穩(wěn)定性非常重要。需要選擇大品牌，選擇使用穩(wěn)定可靠配件的測(cè)量設(shè)備，例如：CCD，光源，電機(jī)，光柵尺等。穩(wěn)定可靠的核芯部件，經(jīng)過精密的組裝調(diào)校，測(cè)試，才能達(dá)到精度要求，實(shí)現(xiàn)可靠運(yùn)行。[茂鑫]提供自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x多樣化的自動(dòng)稱重解決方案.可點(diǎn)擊官方了解更多!

影像測(cè)量?jī)x的測(cè)量誤差是指影像測(cè)量?jī)x本身所固有的誤差。造成儀器的誤差是多方面的，在儀器的設(shè)計(jì)、制造和使用的各個(gè)階段都可能產(chǎn)生誤差，分別稱為測(cè)量?jī)x的原理誤差、制造誤差、運(yùn)行誤差。2、制造誤差屬于影像測(cè)量?jī)x的制造誤差的是：導(dǎo)向機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的誤差、安裝誤差等。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的誤差對(duì)影像測(cè)量?jī)x來(lái)說主要是機(jī)構(gòu)誤差中的直線運(yùn)動(dòng)定位誤差。影像測(cè)量?jī)x是正交坐標(biāo)系測(cè)量?jī)x器。正交坐標(biāo)系測(cè)量?jī)x有3根相互垂直的軸線即X、Y、Z三軸，有3個(gè)運(yùn)動(dòng)部件沿這三根軸線運(yùn)動(dòng)，使CCD相對(duì)于被測(cè)工件作三維直線運(yùn)動(dòng)。選用高質(zhì)量的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可以減少此類誤差的影響。安裝誤差則主要在于攝像機(jī)與工作臺(tái)面之間的相對(duì)關(guān)系，如圖3所示。當(dāng)測(cè)量平臺(tái)與CCD攝像機(jī)的鏡頭呈現(xiàn)出一定的角度H時(shí)，根據(jù)幾何學(xué)的知識(shí)可以得到誤差計(jì)算式如下：D=L(1-cosH)如果影像測(cè)量?jī)x的測(cè)量平臺(tái)水平性能以及CCD攝像機(jī)的安裝十分出色，它們之間的夾角都在范圍以內(nèi)，此誤差非常小。上海茂鑫精確影像測(cè)量?jī)x簡(jiǎn)單省事高效。漳州進(jìn)口影像測(cè)量?jī)x

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全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x常見故障的排除方法：全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x是建立在CCD數(shù)位影像的基礎(chǔ)上，依托于計(jì)算機(jī)屏幕測(cè)量技術(shù)和空間幾何運(yùn)算的強(qiáng)大軟件能力而產(chǎn)生的。計(jì)算機(jī)在安裝上控制與圖形測(cè)量軟件后，變成了具有軟件靈魂的測(cè)量大腦，是整個(gè)設(shè)備的主體。全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x能快速讀取光學(xué)尺的位移數(shù)值，通過建立在空間幾何基礎(chǔ)上的軟件模塊運(yùn)算，瞬間得出所要的結(jié)果；并在屏幕上產(chǎn)生圖形，供操作員進(jìn)行圖影對(duì)照，從而能夠直觀地分辨測(cè)量結(jié)果可能存在的偏差。連云港影像測(cè)量?jī)x報(bào)價(jià)