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企業(yè)商機
龍門架基本參數(shù)
  • 品牌
  • 如東大元
  • 型號
  • DY002
龍門架企業(yè)商機

    龍門吊又稱門式起重機,龍門吊具有場地利用率高、作業(yè)范圍大、適用面廣、通用性強等特點,在港口、船廠得到使用,對于行走機構(gòu)的驅(qū)動力要求較高,行走機構(gòu)是龍門吊的一個重要部件,現(xiàn)有的行走機構(gòu)大多與吊軌配套,故障后無法及時更換,影響工作進程。2、根據(jù)網(wǎng)公開的一種龍門吊行走機構(gòu)實用新型公共了一種龍門吊行走機構(gòu),涉及公路橋梁建造時使用的大型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括有行走輪箱,所述行走輪箱上安裝有驅(qū)動電機,其箱體左側(cè)設(shè)置有夾軌器,右側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌器,其底端設(shè)置有行走輪,其頂端焊接有方形下底座,所述方形下底座頂端固定焊接有梯形肋板,所述梯形肋板壁上固定焊接有外套軸承圈,所述外套軸承圈內(nèi)嵌有內(nèi)套軸承圈,且外套軸承圈上開設(shè)有注油孔,所述外套軸承圈和內(nèi)套軸承圈之間放置有軸承,所述方形上底座固定焊接有長形加勁板和掛耳板,所述長形加勁板和掛耳板彼此之間又固定焊接。通過采用上述外套軸承圈、內(nèi)套軸承圈和軸承再利用夾軌器的特性滿足行走輪箱能在軌道上實現(xiàn)轉(zhuǎn)向,并通過注油孔、各類型加勁板和掛耳板使得行走輪箱在運行時受力均勻且轉(zhuǎn)向迅速,十分便捷?!?。國內(nèi)龍門架廠能定制嗎?銅陵物流倉儲龍門架設(shè)計

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    個發(fā)明創(chuàng)造主要在于對滑索的定位鋪設(shè),主要采用單邊立架與右端支板上的配合完成滑索的定位固定,第二個發(fā)明創(chuàng)造采用了多個立柱對攀爬橫梁固定,但是沒有涉及到游樂場所軌道滑索的固定連接;針對軌道滑索在室外的環(huán)境中難固定,且固定方式比較復(fù)雜的情況下提出了一種龍門架式軌道滑索固定結(jié)構(gòu)。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型目的針對現(xiàn)有軌道滑索的問題,采用了一種較為新穎的結(jié)構(gòu)改進前述問題,為達到上述目的所采取的技術(shù)方案是:一種龍門式架軌道滑索固定結(jié)構(gòu),包括與地面固定連接的龍門架和軌道滑索,所述軌道滑索由龍門架內(nèi)側(cè)通過,軌道滑索與龍門架通過鋼絲繩吊裝連接。推薦的,所述龍門架由兩個立柱和連接立柱的橫向連接柱組成,兩個立柱立于軌道滑索兩側(cè),橫向連接柱高于軌道滑索設(shè)置。本實用新型所具有的有益效果為:1、本實用新型一種龍門架式軌道滑索固定結(jié)構(gòu)針對軌道滑索進行固定,避免了現(xiàn)有技術(shù)中多條斜拉鋼絲繩進行加固,有效消除了軌道滑索運行時游客剮蹭碰觸鋼絲繩的風(fēng)險,提高游樂項目的安全性,且每段軌道滑索均設(shè)有龍門架結(jié)構(gòu)進行固定,使得軌道滑索運行過程更平穩(wěn);2、龍門架結(jié)構(gòu)采用拆分式結(jié)構(gòu),使得龍門架便于運輸。銅陵物流倉儲龍門架設(shè)計鏈板龍門架哪家強?大元實力說話!

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    工作評為平穩(wěn),安全可靠。4、采用手搖卷揚機提升機自升平臺,用扒桿安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié),勞動強度低。5、采用斷繩安全保護裝置,一旦因故斷繩,設(shè)置在吊籃兩側(cè)的卡板將吊籃卡滯在空中,阻止了吊籃墜地的發(fā)生。目前國內(nèi)制造業(yè)的高速發(fā)展,隨著企業(yè)用工成本上升及產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的要求,單純設(shè)備性能的提高,為提高生產(chǎn)率所帶來的貢獻是非常有限的,只有制造模式和管理模式的變革,才能讓生產(chǎn)率得到飛躍式的提高,集自動化、柔性化和智能化于一身的制造模式將是今后制造業(yè)發(fā)展的大趨勢,而目前國內(nèi)市場上對于龍門桁架的控制系統(tǒng)相對來說還是比較單一和簡單的,在功能的實用性和穩(wěn)定性上存在著不足,并不利于長久的使用。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種龍門桁架機器人的控制系統(tǒng)。為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:一種龍門桁架機器人的控制系統(tǒng),包括機體、X軸、指令處理模塊和指令定位模塊,所述機體前表面安裝有顯示屏,所述機體右側(cè)安裝有X軸,所述X軸右側(cè)安裝有Y軸,且Y軸下方安裝有軸墊片,所述機體右表面安裝有傳動裝置,所述機體上方安裝有Z軸,且Z軸上方安裝有控制器,所述X軸右側(cè)安裝有底座。

    以及對軌道輪起到限位作用的軌道鐵鞋;5、清理組件,設(shè)置于主體組件上,所述清理組件包括固定在車輪架下方的清理盒,所述清理盒朝向軌道鐵鞋的一側(cè)開設(shè)有容納軌道鐵鞋的容腔,所述容腔內(nèi)壁固定有多個對軌道鐵鞋進行沖洗的噴嘴,所述容腔底部安裝有對沖洗后污水進行過濾的清理板件,所述容腔內(nèi)壁安裝有驅(qū)動清理板件清理雜質(zhì)的驅(qū)動件;6、收集組件,設(shè)置于清理組件內(nèi)部用于對過濾后的雜質(zhì)進行收集處理;7、調(diào)節(jié)組件,設(shè)置于主體組件底側(cè)用于調(diào)節(jié)軌道鐵鞋放置位置。8、作為本發(fā)明龍門吊車隨行限位裝置的一種推薦方案,其中:所述清理板件包括濾板以及對濾板頂部進行清理的刮板,所述濾板表面部分開設(shè)有濾孔,所述刮板底部與濾板貼合,并朝向濾孔延伸方向滑動,所述刮板朝向濾孔的一側(cè)開設(shè)有斜槽。9、作為本發(fā)明龍門吊車隨行限位裝置的一種推薦方案,其中:所述刮板兩端均設(shè)有與清理盒固定的推動彈簧,所述推動彈簧中部設(shè)有與刮板固定的拉繩,所述拉繩遠離刮板的一端與驅(qū)動件連接。10、作為本發(fā)明龍門吊車隨行限位裝置的一種推薦方案,其中:所述濾板底部滑動連接有兩個對稱分布的滑塊,所述滑塊之間轉(zhuǎn)動連接有清理桿,所述清理桿表面分布有清理層,所述滑塊部分與刮板重合。皮帶龍門架設(shè)計要提高效率。

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    目前,為防止龍門架在發(fā)運箱內(nèi)竄動發(fā)生碰撞,在發(fā)運箱內(nèi)通常設(shè)有泡沫或塑料內(nèi)卡。但泡沫或塑料內(nèi)卡存在成本高、不能回收利用、不利于的缺點。并且,為了盡量減少竄動,泡沫或塑料的內(nèi)卡尺寸往往與發(fā)運箱的內(nèi)腔尺寸盡量吻合。這樣一來,在組裝或拆卸時泡沫或塑料的內(nèi)卡必須要與發(fā)運箱的內(nèi)壁平行移動,組裝和拆卸都比較費時費力、使用不方便。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種紙質(zhì)的、成本低的、使用方便的用于龍門架發(fā)運的內(nèi)卡。本實用新型的技術(shù)方案如下:一種用于龍門架發(fā)運的內(nèi)卡,包括“L”形彎折的兩個側(cè)板,兩個所述側(cè)板背向布置,在所述側(cè)板豎向段的上部開有至少一個上缺口,每一所述上缺口的邊沿包括深豎向邊、淺豎向邊、傾斜邊和第二傾斜邊,所述深豎向邊的下端與傾斜邊的上端相連,所述傾斜邊的下端與第二傾斜邊的下端相連,所述第二傾斜邊的上端與淺豎向邊的下端相連,所述淺豎向邊的下端比深豎向邊的下端高,所述傾斜邊與水平面之間的夾角α比第二傾斜邊與水平面之間的夾角β大;在所述側(cè)板水平段的中部開有矩形的下缺口;在兩個側(cè)板豎向段的兩端之間均卡接有豎向的端板,所述端板與側(cè)板的豎向段垂直。皮帶龍門架設(shè)計要提高耐用性。銅陵物流倉儲龍門架設(shè)計

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    兩立柱底端處分別設(shè)有U型環(huán);兩側(cè)的門框立柱上設(shè)有斜卡板;出料門門扇上橫管的兩端設(shè)有擋鉤。進、出料口門的門框立柱均為角形鋼材立柱。滑板傾斜設(shè)置與地面形成一夾角。進料口門門框的角形鋼材頂端為圓弧狀。3、優(yōu)點及效果通過本實用新型技術(shù)方案的實施,能夠很好地解決傳統(tǒng)施工升降機上的進料口門的滑道和門扇易被撞彎變形,變形后不能正常使用,出料口門的停層安全卡使用時需手工動作而不能聯(lián)動,并且進出料口門制造復(fù)雜、成本高的問題。本實用新型進、出料口門結(jié)構(gòu)簡單,并且進料口門可自動開門,吊籠提升后自動與提升門架聯(lián)為一體,下降到地面后可自動開門,安全可靠,并且角鋼和鋼管制成的門框和滑到,不會因運料時沖撞后造成變形,影響使用,出料口門在卸料時,手動開門后,使安全停層的安全卡自動聯(lián)動,非常安全。銅陵物流倉儲龍門架設(shè)計

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