門式腳手架是建筑用腳手架中,應(yīng)用廣的腳手架之一。由于主架呈“門”字型,所以稱為門式或門型腳手架,也稱鷹架或龍門架。這種腳手架主要由主框、橫框、交叉斜撐、腳手板、可調(diào)底座等組成。門式腳手架由美國首先研制成功,它具有拆裝簡單、承載性能好、使用安全可靠等特點,發(fā)展速度很快。傳統(tǒng)的門架未設(shè)置底座,容易發(fā)生傾斜,門架橫桿與門架豎桿采用焊接連接,無法實現(xiàn)拆卸,當兩者中一個發(fā)生損壞時,只能整體更換,更換成本高,且焊接工藝較難,耗時長,為此我們提出一種帶底座款門架來解決以上存在的問題。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于提供一種帶底座款門架,以解決上述背景技術(shù)中提出的未設(shè)置底座,容易發(fā)生傾斜,門架橫桿與門架豎桿采用焊接連接,無法實現(xiàn)拆卸,當兩者中一個發(fā)生損壞時,只能整體更換,更換成本高,且焊接工藝較難,耗時長的問題。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種帶底座款門架,包括門架豎桿,所述門架豎桿上設(shè)置有限位塊,所述限位塊的上方安裝有套筒,所述套筒的上方嵌入安裝有連接件,所述門架豎桿上位于連接件的頂部位置安裝有卡環(huán),所述連接件的內(nèi)部安裝有門架橫桿,所述門架豎桿上設(shè)置有支撐柱。制造龍門架設(shè)備要合理布局。嘉興物料葫蘆龍門架及圖片
龍門吊正在加載龍門吊是一種大型起重機,橫梁和立柱的結(jié)構(gòu)呈“門”字形,刻意在軌道上移動,具有較大的起重量。目前造船廠、集裝箱堆場等起重機分為兩種,分別為軌道式集裝箱起重機(RMG)和輪胎式集裝箱起重機(RTG)。龍門吊即軌道式集裝箱起重機,具有節(jié)能、可靠性高、起重能力大、維修保養(yǎng)工作量小、易于實現(xiàn)自動化操作等??墒撬蟮娜秉c是不方便轉(zhuǎn)移位置。按用途形式:1.普通龍門起重機這種起重機多采用箱型式和桁架式結(jié)構(gòu),用途。可以搬運各種成件物品和散狀物料,起重量在100噸以下,跨度為4~39米。用抓斗的普通門式起重機工作級別較高。普通門式起重機主要是指吊鉤、抓斗、電磁、葫蘆門式起重機,同時也包括半門式起重機。2.水電站龍門起重機主要用來吊運和啟閉閘門,也可進行安裝作業(yè)。起重量達80~500噸,跨度較小,為8~16米;起升速度較低,為1~5米/分。這種起重機雖然不是經(jīng)常吊運,但一旦使用工作卻十分繁重,因此要適當提高工作級別。3.造船龍門起重機用于船臺拼裝船體,常備有兩臺起重小車:一臺有兩個主鉤,在橋架上翼緣的軌道上運行;另一臺有一個主鉤和一個副鉤,在橋架下翼緣的軌道上運行,以便翻轉(zhuǎn)和吊裝大型的船體分段。起重量一般為100~1500噸。 上海機械制造龍門架技術(shù)規(guī)范鏈板龍門架哪家棒?大元品質(zhì)響當當!
利名稱:活動龍門架的制作方法技術(shù)領(lǐng)域:本實用新型屬起重裝置,特別是龍門起重架裝置?,F(xiàn)有起重設(shè)備中塔式起重設(shè)備較多,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,對作業(yè)場地有一定限制。而龍門吊起重設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡單,一般龍門架由兩根或四根支桿固定在橫梁兩端而成,通過在橫梁上掛上起重葫蘆起吊重物。雖然這種龍門架結(jié)構(gòu)簡單,但其支桿與橫梁不可拆卸,所以占地面積大,不用時不好放置,而且該龍門架無法各向運動,即使能運動,也是要在特定的行軌上滑動。本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,設(shè)計一種各部件可方便拆裝,并在起吊后能各向移動的活動龍門架。本實用新型的解決方法是一種活動龍門架,由三角橫梁和支桿組成,其特點是支桿聯(lián)接在三角橫梁兩端向下伸出的聯(lián)接塊上,支桿是一根整體件或者是由兩節(jié)或兩節(jié)以上聯(lián)接而成,每根支桿底端安有萬向輪。本實用新型技術(shù)解決方案中每塊聯(lián)接塊(3)上可聯(lián)接兩根支桿。本實用新型技術(shù)解決方案中每塊聯(lián)接塊上兩根支桿間的夾角為10度至30度,以便于萬向輪的支撐穩(wěn)定。本實用新型的技術(shù)解決方案中每相鄰兩根支桿底部間可聯(lián)接一根可伸縮拉桿,使每根支桿間相互存在一定的拉力,使萬向輪的支撐更加穩(wěn)定。
通過指令處理模塊的輸出端與指令回收模塊的輸入端電性連接,能夠?qū)o效的指令進行回收,避免系統(tǒng)內(nèi)部指令過多影響系統(tǒng)的正常運行。工作原理:當使用該龍門桁架機器人的控制系統(tǒng)時,將該龍門桁架穩(wěn)定的進行連接安裝,根據(jù)設(shè)置的參數(shù),控制器1內(nèi)初始指令模塊13產(chǎn)生初始指令后進入指令定位模塊18內(nèi)定位,同時外接輸入模塊14輸入二次調(diào)節(jié)信息后將指令進入指令驅(qū)動模塊15內(nèi)進入指令處理模塊16內(nèi),根據(jù)指令的實用性將有用的指令傳入外接輸出模塊17內(nèi),無用的指令進入指令回收模塊19內(nèi)回收,之后有用的指令作用在動力裝置12內(nèi)將機體6進行X軸9、Y軸4、Z軸3方向的運動,將機器人的機械手進行穩(wěn)定的控制。以上所述,為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。國內(nèi)龍門架廠性價比高不高?
滑索是客運架空索道的原始形式。古代的西南山區(qū),有不少河流渡口利用竹索或藤索渡河,稱為“笮”,也稱為“懸度”。到明清時期,西南地區(qū)建造了許多這種無動力原始索道,至今在偏僻山區(qū)仍能見到。滑索作為新興的娛樂項目,被稱為極限運動。穿戴柔性吊具的乘客,懸掛在滑動小車下,以斜拉的兩根鋼繩為軌道,利用重力,從高處向低處飛速滑下,這就是滑索?;鬟\動充滿速度感和刺激性,可以輕松跨越山谷、河流、湖面等障礙,讓乘客體會到凌空飛渡的新奇感受,因此深得游客,尤其是年輕人的喜愛。現(xiàn)在把它的獨特的原始感覺放于大海與懸崖之上。目前,軌道滑索在越來越多的風(fēng)景區(qū)、度假村、室內(nèi)廣場等地出現(xiàn),是一項具有綜合挑戰(zhàn)性、驚險性和娛樂性為一體的現(xiàn)代化游樂項目,整個項目設(shè)施無其它動力,低碳、、驚險,因此在很多地方都開始引進軌道滑索預(yù)科項目;現(xiàn)在軌道滑索多采用單側(cè)立柱來進行固定,在實際情況中為保證立柱穩(wěn)固性,更好承受軌道運行時的動態(tài)變載荷,需采用多根鋼絲繩斜拉到地面進行加固,這樣使得斜拉鋼絲繩增加了軌道滑索運行時游客剮蹭碰觸鋼絲繩的風(fēng)險,影響游樂項目的安全性,同時地面斜拉鋼絲繩也會對娛樂場所工作人員進行維護娛樂場所帶來很大的不便。龍門架設(shè)備生產(chǎn)忙,大元效率真無雙!阜陽龍門架定制化設(shè)計服務(wù)
國內(nèi)龍門架廠的歷史悠久嗎?嘉興物料葫蘆龍門架及圖片
將門關(guān)上,門框上的限位開關(guān)恢復(fù)原位,將動力電源重新接通,升降機即可啟動運行,而對出料口門除了聯(lián)有聯(lián)鎖開關(guān)要求外,還必須與防止停層墜落的安全保護裝置聯(lián)動,也就是說,當升降機拉著貨物運行到接貨的樓層后,卸料工人需要打開出料口門,進入吊籠內(nèi),將貨物搬動出來,為了保證工人在吊籠內(nèi)卸貨時,不發(fā)生墜落傷亡事故,標準要求必須有安全鉤或其它保護裝置將吊籠牢牢地掛或卡在兩側(cè)的門架立柱上,為此各廠家大多采用安全卡板,當工人打開出料門時先搬動一杠桿機構(gòu),將附在吊籠兩側(cè)提梁上的安全卡搬轉(zhuǎn)動90°,卡在門架立柱的橫撐上,從而保證吊籠不會墜落。以上這種結(jié)構(gòu)的進料口門和出料口門,雖然達到了標準要求,但存在以下兩大缺陷1、結(jié)構(gòu)制造復(fù)雜,費工費料,還需要不少機械加工件,因此成本較高;2、建筑施工現(xiàn)場作業(yè)條件差,工人裝卸物料時,大都用推車,為了搶進度,推車經(jīng)常碰撞進料口門框滑道或門扇,一旦滑道撞彎或撞扁,進料口門扇撞變形,門便打不開或關(guān)不上,而且碰不到門聯(lián)鎖開關(guān)使之動作,升降機根本就運行不了,修理起來很費事,又浪費工時?;谏鲜銮闆r,設(shè)計和制造一種結(jié)構(gòu)簡單,又能方便有效地與門聯(lián)鎖開門,停層防墜安全卡板結(jié)合的進出料口門。嘉興物料葫蘆龍門架及圖片