單臂式龍門(mén)吊。起吊設(shè)備品種繁多，有塔吊，龍門(mén)吊、汽車(chē)吊等，但這些都是大型的起吊設(shè)備，使用成本高，占用場(chǎng)地大。而對(duì)于一些小型企業(yè)，如不是很重的箱體、設(shè)備、工件的裝車(chē)用這種大型的起吊設(shè)備就不太經(jīng)濟(jì)，如設(shè)計(jì)一種小型的簡(jiǎn)易吊裝工具也是很有實(shí)用價(jià)值的。本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、制造和使用成本低、在設(shè)備包裝和運(yùn)輸時(shí)所占體積小的單臂式龍門(mén)吊。為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案：其特征是它包括有兩條外伸的支腿，兩條支腿之間經(jīng)橫梁連接成呈П形的開(kāi)口框形底架，在橫梁的中間位置固定有直立的立柱，立柱的頂端固定有懸伸的吊臂，吊臂的伸出方向與支腿的伸出方向相同，所述的吊臂是用工字鋼制成，工字鋼的前端用蓋板封口，立柱的左右兩側(cè)分別用拉桿與橫梁固定，所述的支腿與橫梁的連接、橫梁與立柱的連接、立柱與拉桿的連接都是用螺栓將它們固定的。所述支腿至少有兩節(jié)成插接的方式連接，內(nèi)節(jié)段與外節(jié)段通過(guò)插銷(xiāo)插在不同的插孔中達(dá)到支腿的長(zhǎng)度可調(diào)和鎖定的目的。所述的內(nèi)節(jié)段的前、后端安裝有滾輪。所述的橫梁、立柱、支腿都是用型鋼制成的。所述的橫梁是用對(duì)合的槽鋼焊接而成的，在槽鋼的兩端焊接有橫梁端蓋。國(guó)內(nèi)龍門(mén)架廠能定制嗎？龍門(mén)架調(diào)試

    門(mén)式腳手架是建筑用腳手架中，應(yīng)用廣的腳手架之一。由于主架呈“門(mén)”字型，所以稱為門(mén)式或門(mén)型腳手架，也稱鷹架或龍門(mén)架。這種腳手架主要由主框、橫框、交叉斜撐、腳手板、可調(diào)底座等組成。門(mén)式腳手架由美國(guó)首先研制成功，它具有拆裝簡(jiǎn)單、承載性能好、使用安全可靠等特點(diǎn)，發(fā)展速度很快。傳統(tǒng)的門(mén)架未設(shè)置底座，容易發(fā)生傾斜，門(mén)架橫桿與門(mén)架豎桿采用焊接連接，無(wú)法實(shí)現(xiàn)拆卸，當(dāng)兩者中一個(gè)發(fā)生損壞時(shí)，只能整體更換，更換成本高，且焊接工藝較難，耗時(shí)長(zhǎng)，為此我們提出一種帶底座款門(mén)架來(lái)解決以上存在的問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶底座款門(mén)架，以解決上述背景技術(shù)中提出的未設(shè)置底座，容易發(fā)生傾斜，門(mén)架橫桿與門(mén)架豎桿采用焊接連接，無(wú)法實(shí)現(xiàn)拆卸，當(dāng)兩者中一個(gè)發(fā)生損壞時(shí)，只能整體更換，更換成本高，且焊接工藝較難，耗時(shí)長(zhǎng)的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶底座款門(mén)架，包括門(mén)架豎桿，所述門(mén)架豎桿上設(shè)置有限位塊，所述限位塊的上方安裝有套筒，所述套筒的上方嵌入安裝有連接件，所述門(mén)架豎桿上位于連接件的頂部位置安裝有卡環(huán)，所述連接件的內(nèi)部安裝有門(mén)架橫桿，所述門(mén)架豎桿上設(shè)置有支撐柱。智能龍門(mén)架品牌排行國(guó)內(nèi)龍門(mén)架廠，如東大元實(shí)力強(qiáng)！

    龍門(mén)吊又稱門(mén)式起重機(jī)，龍門(mén)吊具有場(chǎng)地利用率高、作業(yè)范圍大、適用面廣、通用性強(qiáng)等特點(diǎn)，在港口、船廠得到使用，對(duì)于行走機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)力要求較高，行走機(jī)構(gòu)是龍門(mén)吊的一個(gè)重要部件，現(xiàn)有的行走機(jī)構(gòu)大多與吊軌配套，故障后無(wú)法及時(shí)更換，影響工作進(jìn)程。2、根據(jù)網(wǎng)公開(kāi)的一種龍門(mén)吊行走機(jī)構(gòu)實(shí)用新型公共了一種龍門(mén)吊行走機(jī)構(gòu)，涉及公路橋梁建造時(shí)使用的大型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括有行走輪箱，所述行走輪箱上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其箱體左側(cè)設(shè)置有夾軌器，右側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌器，其底端設(shè)置有行走輪，其頂端焊接有方形下底座，所述方形下底座頂端固定焊接有梯形肋板，所述梯形肋板壁上固定焊接有外套軸承圈，所述外套軸承圈內(nèi)嵌有內(nèi)套軸承圈，且外套軸承圈上開(kāi)設(shè)有注油孔，所述外套軸承圈和內(nèi)套軸承圈之間放置有軸承，所述方形上底座固定焊接有長(zhǎng)形加勁板和掛耳板，所述長(zhǎng)形加勁板和掛耳板彼此之間又固定焊接。通過(guò)采用上述外套軸承圈、內(nèi)套軸承圈和軸承再利用夾軌器的特性滿足行走輪箱能在軌道上實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向，并通過(guò)注油孔、各類型加勁板和掛耳板使得行走輪箱在運(yùn)行時(shí)受力均勻且轉(zhuǎn)向迅速，十分便捷。”。

    將門(mén)關(guān)上，門(mén)框上的限位開(kāi)關(guān)恢復(fù)原位，將動(dòng)力電源重新接通，升降機(jī)即可啟動(dòng)運(yùn)行，而對(duì)出料口門(mén)除了聯(lián)有聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)要求外，還必須與防止停層墜落的安全保護(hù)裝置聯(lián)動(dòng)，也就是說(shuō)，當(dāng)升降機(jī)拉著貨物運(yùn)行到接貨的樓層后，卸料工人需要打開(kāi)出料口門(mén)，進(jìn)入吊籠內(nèi)，將貨物搬動(dòng)出來(lái)，為了保證工人在吊籠內(nèi)卸貨時(shí)，不發(fā)生墜落傷亡事故，標(biāo)準(zhǔn)要求必須有安全鉤或其它保護(hù)裝置將吊籠牢牢地掛或卡在兩側(cè)的門(mén)架立柱上，為此各廠家大多采用安全卡板，當(dāng)工人打開(kāi)出料門(mén)時(shí)先搬動(dòng)一杠桿機(jī)構(gòu)，將附在吊籠兩側(cè)提梁上的安全卡搬轉(zhuǎn)動(dòng)90°，卡在門(mén)架立柱的橫撐上，從而保證吊籠不會(huì)墜落。以上這種結(jié)構(gòu)的進(jìn)料口門(mén)和出料口門(mén)，雖然達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)要求，但存在以下兩大缺陷1、結(jié)構(gòu)制造復(fù)雜，費(fèi)工費(fèi)料，還需要不少機(jī)械加工件，因此成本較高；2、建筑施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件差，工人裝卸物料時(shí)，大都用推車(chē)，為了搶進(jìn)度，推車(chē)經(jīng)常碰撞進(jìn)料口門(mén)框滑道或門(mén)扇，一旦滑道撞彎或撞扁，進(jìn)料口門(mén)扇撞變形，門(mén)便打不開(kāi)或關(guān)不上，而且碰不到門(mén)聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)使之動(dòng)作，升降機(jī)根本就運(yùn)行不了，修理起來(lái)很費(fèi)事，又浪費(fèi)工時(shí)?；谏鲜銮闆r，設(shè)計(jì)和制造一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，又能方便有效地與門(mén)聯(lián)鎖開(kāi)門(mén)，停層防墜安全卡板結(jié)合的進(jìn)出料口門(mén)。國(guó)內(nèi)龍門(mén)架制造強(qiáng)，大元實(shí)力更雄壯！

    龍門(mén)架大多應(yīng)用于大型的機(jī)床設(shè)備的工件搬運(yùn)，此類機(jī)床設(shè)備的體積和重量均較大，而且機(jī)床設(shè)備的加工強(qiáng)度大、加工精度高，因此，此類機(jī)床設(shè)備對(duì)龍門(mén)架的可靠性要求很高，尤其是對(duì)于龍門(mén)架的整體剛性和穩(wěn)定性有著很高的要求。目前市場(chǎng)上的龍門(mén)架多為分體結(jié)構(gòu)，即橫梁與立柱分別加工成型后再固定連接在一起，但機(jī)床設(shè)備在工作過(guò)程中有較大振動(dòng)，分體式龍門(mén)架不利于機(jī)床設(shè)備的整體振動(dòng)，分體式結(jié)構(gòu)的龍門(mén)架剛性和穩(wěn)定性均難以滿足用戶的使用要求。基于上述情況，我們有必要提供一種新型的龍門(mén)架。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作效率高、故障率低、造價(jià)低的龍門(mén)架。本發(fā)明提供一種龍門(mén)架，其包括：龍門(mén)架主體、固定在該龍門(mén)架主體上的電控箱、固定在龍門(mén)架主體上的Z軸驅(qū)動(dòng)裝置、以及在該Z軸驅(qū)動(dòng)裝置上滑動(dòng)的X軸驅(qū)動(dòng)裝置，Z軸驅(qū)動(dòng)裝置在龍門(mén)架主體內(nèi)沿Z軸方向移動(dòng)且?guī)?dòng)X軸驅(qū)動(dòng)裝置在Z軸方向上移動(dòng)；X軸驅(qū)動(dòng)裝置包括吸盤(pán)，X軸驅(qū)動(dòng)裝置在X軸方向移動(dòng)，帶動(dòng)吸盤(pán)吸取工件。推薦地，所述龍門(mén)架主體包括相對(duì)設(shè)置的立柱和第二立柱、以及連接在該立柱和第二立柱之間的支撐柱。 國(guó)內(nèi)龍門(mén)架廠技術(shù)支持好嗎？制造龍門(mén)架設(shè)備廠家

制造龍門(mén)架設(shè)備要選好材料。龍門(mén)架調(diào)試

    KBKC輕型起重機(jī)適用于現(xiàn)代化生產(chǎn)輸送線，其特點(diǎn)概述如下：1、可靠性好、穩(wěn)定性高KBKC輕型起重機(jī)系統(tǒng)的組成部件全部是標(biāo)準(zhǔn)模塊，可以保證大批量、高質(zhì)量生產(chǎn)，因而系統(tǒng)十分可靠；系統(tǒng)模塊的主體是三種規(guī)格的冷軋型材，強(qiáng)度大，剛度好，自重輕，保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。2、適應(yīng)能力強(qiáng)KBKC系統(tǒng)可根據(jù)工廠各工位的需要，靈活地設(shè)計(jì)安裝起重機(jī)系統(tǒng)，從定點(diǎn)運(yùn)送到高準(zhǔn)確度地多點(diǎn)、多節(jié)拍的自動(dòng)化輸送線，都能隨意組合而成。可用于新設(shè)計(jì)的廠房，也可用于舊系統(tǒng)的改造或延伸。3、安裝方便，經(jīng)濟(jì)高效KBKC系統(tǒng)的安裝調(diào)試很方便，型材及各標(biāo)準(zhǔn)模塊之間只須用螺栓連接即可使用，可節(jié)省工廠的空間和面積，減少了人力資源，提高生產(chǎn)效率，從而降低能耗，提高企業(yè)效益。系統(tǒng)可以手動(dòng)操作，也可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、半自動(dòng)操作，運(yùn)行高效。 龍門(mén)架調(diào)試