其特征在于，所述支撐架包括兩相對豎立的立板，所述立板包括下部支撐部和上部承接部，所述上部承接部長度為A，下部支撐部長度為B，其中＜A/B＜，兩立板之間設(shè)有兩個(gè)懸臂吊梁(2)，兩所述懸臂吊梁(2)分別設(shè)有收尾兩端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門架，其特征在于，所述龍門底座(3)卡合在兩下部支撐部之間，龍門底座(3)前后側(cè)固定有豎立的連接板，所述連接板通過螺栓固定左右兩端的支撐部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的龍門架，其特征在于，所述龍門底座(3)下部兩側(cè)固定有龍門架滑座(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的龍門架，其特征在于，所述龍門架滑座(5)下側(cè)面開有截面為工字型的滑槽，所述滑槽內(nèi)涂有潤滑層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門架，其特征在于，所述立板上部設(shè)有雙梁(1)，所述雙梁(1)包括分別固定于兩立板上的機(jī)座。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的龍門架，其特征在于，所述機(jī)座內(nèi)側(cè)安裝有用于安裝絲桿的絲桿支承座(6)，所述絲桿支承座通過螺栓固定于所述機(jī)座內(nèi)側(cè)面。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的龍門架，其特征在于，所述機(jī)座上表面固定有天車導(dǎo)軌(4)，所述天車導(dǎo)軌為鑄鐵材質(zhì)滑軌。技術(shù)總結(jié)本實(shí)用新型提出了一種龍門架，包括龍門底座，所述龍門底座上部設(shè)有支撐架。新能源龍門架，大元?jiǎng)?chuàng)新制造！江西龍門架設(shè)備價(jià)錢

    并且端板的上邊高出側(cè)板豎向段的上邊，在所述端板上開有三個(gè)矩形缺口，所述矩形缺口位于兩個(gè)側(cè)板的豎向段之間，所述側(cè)板豎向段上的上缺口也位于兩個(gè)端板之間，所述側(cè)板和端板均由紙板構(gòu)成。所述側(cè)板豎向段上部的上缺口有五個(gè)，該五個(gè)上缺口相互之間的間隔相等。在每一所述側(cè)板的豎向段上均粘貼有加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板的造型與側(cè)板豎向段的造型相適應(yīng)，所述加強(qiáng)板也由紙板構(gòu)成。在所述側(cè)板豎向段兩端的上部均開有切縫狀的上卡口，在所述端板兩端的下部均開有切縫狀的下卡口，所述端板的下卡口沿對應(yīng)上卡口卡入，將端板與側(cè)板卡接。有益效果：本實(shí)用新型通過設(shè)置由紙板構(gòu)成的側(cè)板和端板，并在側(cè)板和端板上設(shè)計(jì)相應(yīng)的缺口，從而通過側(cè)板和端板上的缺口以及側(cè)板與端板之間的配合對發(fā)運(yùn)箱內(nèi)的龍門架進(jìn)行限位，有效地避免了龍門架在發(fā)運(yùn)箱內(nèi)晃動(dòng)、避免龍門架在轉(zhuǎn)運(yùn)中損壞。這樣紙質(zhì)的內(nèi)卡，不僅生產(chǎn)容易、生產(chǎn)成本低，而且可回收再生，有利于環(huán)境保護(hù)。并且，紙板構(gòu)成的側(cè)板和端板質(zhì)量輕、占用空間小，組裝和拆卸方便快捷，使用非常方便。再則，側(cè)板呈“L”形彎折，使側(cè)板的豎向段與水平段一體相連，有利于提高內(nèi)卡的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。在側(cè)板豎向段上粘貼加強(qiáng)板。滾筒輸送龍門架哪家好鏈板龍門架選哪家？大元口碑好！

    檢修頂升點(diǎn)基礎(chǔ)內(nèi)部設(shè)有若干結(jié)構(gòu)鋼筋和箍筋，通過箍筋將龍門吊走行軌基礎(chǔ)梁與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎固定，所述構(gòu)件包括錨筋和錨板，所述錨筋一端為彎角形狀，另一端與錨板相固定，錨板表面設(shè)有灌漿孔，所述構(gòu)件通過灌漿孔與檢修頂升點(diǎn)基礎(chǔ)表面連接。檢修頂升點(diǎn)基礎(chǔ)等間距設(shè)置在龍門吊走行軌基礎(chǔ)梁兩側(cè)。沿著箍筋的邊緣等間距設(shè)有若干結(jié)構(gòu)鋼筋。錨板表面設(shè)有灌漿孔的數(shù)量為四個(gè)，等間距的分布在錨板上。頂升點(diǎn)基礎(chǔ)，為鋼筋混凝土基礎(chǔ)，內(nèi)部配有結(jié)構(gòu)筋及箍筋，與走行軌基礎(chǔ)內(nèi)部采用箍筋連接，混凝土一體澆筑。錨板，為帶有灌漿孔及錨筋的鋼板，錨板上錨筋等距布置，錨筋與錨板圍焊連接。本實(shí)用新型具有以下有益效果：龍門吊走行軌基礎(chǔ)梁兩側(cè)設(shè)置檢修頂升點(diǎn)，龍門吊檢修頂升起重機(jī)械，就位于頂升點(diǎn)，頂升龍門吊上部橫梁等設(shè)備，實(shí)現(xiàn)對下部機(jī)械設(shè)備、輪軌設(shè)備檢修目的。避免在龍門吊檢修過程中對設(shè)備造成損耗，設(shè)備長時(shí)間停運(yùn)等問題，提高檢修效率。龍門吊檢修頂升點(diǎn)的設(shè)計(jì)及表面錨板的采用，避免了龍門吊檢修頂升起重機(jī)械在作業(yè)過程中，對龍門吊走行軌基礎(chǔ)梁及貨位表面造成損毀，延長了貨運(yùn)設(shè)備的使用年限。

    是個(gè)有待解決的問題。三發(fā)明內(nèi)容1、發(fā)明目的本實(shí)用新型提供一種施工升降機(jī)的新型進(jìn)料口門和出料口門，其目的在于解決傳統(tǒng)的施工升降機(jī)上的進(jìn)料口門的滑道和門扇易被撞彎變形，變形后不能正常使用，出料口門的停層安全卡使用時(shí)需手工動(dòng)作而不能聯(lián)動(dòng)，并且進(jìn)出料口門制造復(fù)雜、成本高的問題。2、技術(shù)方案本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種施工升降機(jī)的新型進(jìn)料口門和出料口門，其特征在于進(jìn)料口門主要包括門框部分、門扇、落門機(jī)構(gòu)；門框部分由兩根立柱和柱撐構(gòu)成，兩根立柱固定設(shè)置在施工升降機(jī)吊籠的底板上，柱撐一端與門框的一根立柱固定連接，另一端與吊籠的提梁立柱連接；門滑道設(shè)置在兩根門框立柱上；門扇為框形門，其兩側(cè)立柱較細(xì)，并設(shè)置在門滑道內(nèi)；落門機(jī)構(gòu)由短套、鉤板、擋環(huán)、搬柄和滑板構(gòu)成；短管套設(shè)在提升門架的頂部橫梁上，可繞橫梁轉(zhuǎn)動(dòng)；鉤板和搬柄分別設(shè)置在短管套上，鉤板的下部設(shè)有環(huán)鉤，環(huán)鉤下面設(shè)有滑板；擋環(huán)用來限制搬柄、鉤板的位置，其設(shè)在短管套外的兩端間，與提升門架連接；出料口門主要包括出料門門扇、出料門門框、滑道和斜卡板及擋鉤；門扇為鋼性管材焊接而成，門扇上橫梁管上設(shè)有活動(dòng)拉手；出料門門框?yàn)閮筛⒅O(shè)置吊籠底板上構(gòu)成。國內(nèi)龍門架廠售后有保障嗎？

    KBKC輕型起重機(jī)適用于現(xiàn)代化生產(chǎn)輸送線，其特點(diǎn)概述如下：1、可靠性好、穩(wěn)定性高KBKC輕型起重機(jī)系統(tǒng)的組成部件全部是標(biāo)準(zhǔn)模塊，可以保證大批量、高質(zhì)量生產(chǎn)，因而系統(tǒng)十分可靠；系統(tǒng)模塊的主體是三種規(guī)格的冷軋型材，強(qiáng)度大，剛度好，自重輕，保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。2、適應(yīng)能力強(qiáng)KBKC系統(tǒng)可根據(jù)工廠各工位的需要，靈活地設(shè)計(jì)安裝起重機(jī)系統(tǒng)，從定點(diǎn)運(yùn)送到高準(zhǔn)確度地多點(diǎn)、多節(jié)拍的自動(dòng)化輸送線，都能隨意組合而成?？捎糜谛略O(shè)計(jì)的廠房，也可用于舊系統(tǒng)的改造或延伸。3、安裝方便，經(jīng)濟(jì)高效KBKC系統(tǒng)的安裝調(diào)試很方便，型材及各標(biāo)準(zhǔn)模塊之間只須用螺栓連接即可使用，可節(jié)省工廠的空間和面積，減少了人力資源，提高生產(chǎn)效率，從而降低能耗，提高企業(yè)效益。系統(tǒng)可以手動(dòng)操作，也可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、半自動(dòng)操作，運(yùn)行高效。 鏈板龍門架哪家好？用心尋找。工程龍門架訂制價(jià)格

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    包括龍門架立柱、縱梁、橫梁、安裝基座；所述橫梁兩端與所述龍門架立柱底端焊接，所述橫梁與所述龍門架立柱之間焊接有所述縱梁；所述龍門架立柱底端對稱焊接有所述安裝基座，所述安裝基座包括立柱連接板和貨箱邊板連接部，所述立柱連接板與所述龍門架立柱底端焊接，所述貨箱邊板連接部與貨箱邊板可拆卸連接；所述安裝基座還包括貨箱前圍板連接部，所述貨箱前圍板連接部與貨箱前圍板連接，提升龍門架與貨箱之間的連接強(qiáng)度。設(shè)縱梁的目的是為了對龍門架立柱進(jìn)行加強(qiáng)，提高龍門架立柱的強(qiáng)度，設(shè)置安裝基座的目的是為了裝卸維修方便，安裝基座不但與貨箱邊板連接，同時(shí)還和貨箱前圍板連接，增強(qiáng)了龍門架與貨箱之間的連接強(qiáng)度。作為對本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述貨箱邊板連接部包括貨箱邊板安裝部和翻邊，分別與貨箱邊板的上平面和側(cè)面貼合；所述貨箱前圍板連接部包括貨箱前圍板匹配部和第二翻邊，分別與貨箱前圍板的上平面和側(cè)面貼合。采用上述技術(shù)方案可以使安裝基座與貨箱之間的連接更加牢靠。作為對本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述貨箱邊板安裝部上設(shè)若干邊板安裝孔，所述第二翻邊上設(shè)前圍板安裝孔，分別通過螺栓實(shí)現(xiàn)與貨箱邊板或貨箱前圍板的可拆卸連接。江西龍門架設(shè)備價(jià)錢