圣鼎化工希望大家可以花點(diǎn)時(shí)間閱讀下使用注意事項(xiàng),可以避免很多常見問題的出現(xiàn)。常見的如:傳動(dòng)部位磨損、表面局部破損、反應(yīng)釜進(jìn)料口磨損、反應(yīng)釜下料口磨損、反應(yīng)釜內(nèi)壁局部破損、反應(yīng)釜入孔破損、連接部件的破損等。當(dāng)代針對上述故障維修方法多應(yīng)用高分子復(fù)合材料,其具有粘著力,優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能,可免拆卸,免機(jī)加工。相對傳統(tǒng)方法來說,應(yīng)用高分子材料修復(fù)既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng),避免再次磨損。在國內(nèi)針對搪瓷反應(yīng)釜故障的維修中,也逐步取代傳統(tǒng)的辦法。圣鼎化工采用科學(xué)的管理模式和經(jīng)營理念。淄博搪瓷夾套管道維修
搪瓷設(shè)備的外表是由脆性材料構(gòu)成的,而在工業(yè)生產(chǎn)中硬性設(shè)備完好的因素又有很多,所以,掌握一定的搪玻璃襯里剝落的處理方法也是非常有必要的:1、陶瓷R金屬為雙組分糊狀物,甲、乙組分按體積比3:1配膠,攪拌膠料直至其色澤均勻一致為止,調(diào)好的膠料必須在20min內(nèi)用完;2、施膠,用塑料刀在搪瓷設(shè)備面上涂以,金屬面上涂2-3mm厚的膠層;3、表面處理,用機(jī)械法處理搪瓷設(shè)備被粘表面使之露出金屬本色,用鋼沖在鋼表面沖成若干小坑,坑距10-15mm,目的是增加粘接面積,將待修面周圍的搪瓷設(shè)備表面也進(jìn)行粗化處理,用清洗劑將被粘表面徹底清洗干凈;4、涂膠后約1h,用塑料刀壓實(shí)壓光,操作要點(diǎn)和陶瓷R金屬膠相同,2h左右固化,然后按同樣方法再刷一遍陶瓷S金屬膠;5、壓光,涂膠后30min表面不粘時(shí),用塑料刀壓實(shí)壓光膠層表面,同時(shí)趕走膠層中氣泡;6、全部施工完畢后固化24h即可投入使用。當(dāng)搪玻璃襯里出現(xiàn)剝落時(shí)利用上述的方法步驟來粘結(jié)可以處理好這種故障,同時(shí)掌握一些設(shè)備的維護(hù)和檢修方法也是非常有必要的,這樣才能保證搪瓷設(shè)備的完好。張店搪玻璃片式冷凝器制造廠家搪玻璃反應(yīng)釜具備了玻璃的穩(wěn)定性,同時(shí)又有金屬的強(qiáng)度。
搪玻璃反應(yīng)罐是我們大家都熟悉的,我們在對它機(jī)型使用中也可能會遇到一些問題,或者是我們在對它進(jìn)行維護(hù)的時(shí)候也是可能需要去對其進(jìn)行拆卸,我們也知道對于這種設(shè)備拆卸要正確的進(jìn)行的。1、準(zhǔn)備拆卸。2、準(zhǔn)備為拆卸搪玻璃反應(yīng)罐所需要的場所和工具(如千分表、右磁力座、塞尺、直尺、千分尺、卡尺等)。3、當(dāng)沒有起吊設(shè)備時(shí),需要為起吊沉重零件用的滑車組,滑車組的負(fù)荷。4、拆去搪玻璃反應(yīng)罐的冷卻水系統(tǒng)管路。5、拆去油管路系統(tǒng),放掉冷卻器內(nèi)存油。6、拆取暖泵門、入口放水門、再循環(huán)門、出口逆止門。7、拆去搪玻璃反應(yīng)罐壓力表管、平衡管、入口濾網(wǎng)、泵罩。以上就是關(guān)于搪玻璃反應(yīng)罐的拆卸流程的介紹了,當(dāng)我們在對它進(jìn)行拆卸的時(shí)候,應(yīng)當(dāng)及時(shí)去進(jìn)行清潔處理,以及后期使用中做好維護(hù)保養(yǎng),這樣才能延長使用壽命。
搪瓷反應(yīng)釜雖然是公認(rèn)的產(chǎn)品質(zhì)量放心的設(shè)備,但是它也是很脆弱的,一點(diǎn)點(diǎn)的碰裝都會使它掉瓷,而操作不當(dāng)也會造成一些不必要的故障,而一旦設(shè)備停工太久,對咱們廠家來說也是一種損失,所以圣鼎化工下面就跟大家分享一下5個(gè)維修搪瓷反應(yīng)釜的小秘密。1、使用國產(chǎn)修補(bǔ)劑來修補(bǔ),主要有環(huán)氧樹脂、聚四氟乙烯樹脂、高性能修補(bǔ)劑等。2、如果是大面積瓷層損壞,需將設(shè)備送回廠家重新搪瓷,損壞面積不大的可在現(xiàn)場進(jìn)行修補(bǔ)。3、找專業(yè)的現(xiàn)場修補(bǔ)人員,正常修復(fù)后24小時(shí)即可投入使用。4、高分子復(fù)合材料搪瓷修補(bǔ)劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復(fù)合材料。5、像反應(yīng)釜管口腐蝕嚴(yán)重的可以使用聚四氟乙烯套,避免修補(bǔ)劑使用過后泄漏反復(fù)的情況。搪玻璃反應(yīng)釜是用含高二氧化硅的玻璃,經(jīng)高溫牢固密著在金屬表面上形成的復(fù)合材料制品。
每年大修期間除了檢查溫度計(jì)套管及進(jìn)氣管以外,還必須完成對攪拌漿、釜內(nèi)壁搪瓷檢查,反應(yīng)釜夾套試壓,減速機(jī)換油,反應(yīng)釜外部防腐,保溫保冷檢查。帶攪拌的搪瓷反應(yīng)釜定期維護(hù)保養(yǎng)按照具體情況進(jìn)行?;ば袠I(yè)大量使用的搪玻璃,由于介質(zhì)的腐蝕性、反應(yīng)條件忽冷忽熱、運(yùn)輸、使用、人為等問題,總會出現(xiàn)這樣那樣的搪瓷層損壞,造成不必要的生產(chǎn)停止,如大面積脫落,建議只能返廠重新搪瓷,費(fèi)用高昂。有效地的保養(yǎng)可以節(jié)省工業(yè)支出。圣鼎化工注重工藝技術(shù)的不斷創(chuàng)新。江蘇搪玻璃變徑安裝
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搪玻璃反應(yīng)罐的質(zhì)量,首先決定于鐵胎。沒有高質(zhì)量的鐵胎,就不可能有高質(zhì)量的搪玻璃反應(yīng)罐。要保證制品質(zhì)量,鐵胎應(yīng)滿足以下六條要求:(1)底胎表面應(yīng)平整,不得有明顯的工具傷痕、凹坑、夾層等機(jī)械缺點(diǎn);(2)底胎表面的焊道要平直、規(guī)整,焊縫寬度不得超過鋼板、厚度的1.5倍。焊縫接頭要圓滑地過渡,不允許有夾渣、氣孔、咬邊、未焊透等缺點(diǎn);(3)底胎表面的焊縫在噴砂前要進(jìn)行磨光;(4)底胎表面的對接焊縫錯(cuò)邊量要小于厚度的10%;(5)法蘭不平度要小于直徑的0.15%;(6)對接法蘭的壓緊面要保證設(shè)計(jì)壓力下的密封。對搪玻璃反應(yīng)罐鐵胚選擇好之后,我們后期在進(jìn)行使用的時(shí)候,方可以良好的運(yùn)用在整條生產(chǎn)線中,做好后期的使用效果。淄博搪瓷夾套管道維修