搪瓷反應(yīng)釜廠家搪瓷反應(yīng)釜之耐腐蝕性基于在玻璃面料與介質(zhì)觸摸后,構(gòu)成一層硅氧保護(hù)膜,此膜阻止了介質(zhì)對(duì)罐體的腐蝕。當(dāng)搪瓷層觸摸強(qiáng)堿液時(shí),其外表不能構(gòu)成硅氧保護(hù)膜,致使堿液不斷向玻璃層深部腐蝕,而強(qiáng)堿濃度越高、溫度越高其被腐蝕的程度越大。沸騰狀況的強(qiáng)堿溶液具有比較大的腐蝕才能。在實(shí)際情況中,由于生產(chǎn)并非運(yùn)用一種反響介質(zhì),多種酸在一起時(shí)由于"混酸效應(yīng)"多數(shù)情況下會(huì)降低離子活度,減輕腐蝕程度,主張用戶在腐蝕程度不確定的情況下亦應(yīng)與生產(chǎn)廠家聯(lián)系。圣鼎化工以優(yōu)異的產(chǎn)品,完善的服務(wù),優(yōu)惠的價(jià)格同國內(nèi)外朋友真誠協(xié)作,共創(chuàng)成功。北京不銹鋼搪瓷管件安裝
搪瓷釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面,經(jīng)900℃左右的高溫焙燒,使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成,由于這兩種材料的機(jī)械性能和物理性能各不相同,因此搪瓷釜的破損緣由也多樣,一般有以下幾種緣由:機(jī)械損壞搪瓷抗沖擊力特別差,任何金屬、硬物對(duì)其進(jìn)行撞擊均會(huì)導(dǎo)致搪瓷破損。因此搪瓷釜使用過程中嚴(yán)防任何金屬、硬物掉進(jìn)釜內(nèi),如遇堵料,必需用塑料棒疏通,檢修時(shí)蓋好鍋蓋,嚴(yán)防焊渣熔化瓷面消失小坑或爆瓷。工作溫度影響搪瓷反應(yīng)釜經(jīng)900℃高溫焙燒,冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。張店搪玻璃軸流式攪拌器哪家好我們的搪瓷管道,讓您的生活更環(huán)保?!筒┦ザぴO(shè)備有限公司。
搪瓷設(shè)備的外表是由脆性材料構(gòu)成的,而在工業(yè)生產(chǎn)中硬性設(shè)備完好的因素又有很多,所以,掌握一定的搪玻璃襯里剝落的處理方法也是非常有必要的:1、陶瓷R金屬為雙組分糊狀物,甲、乙組分按體積比3:1配膠,攪拌膠料直至其色澤均勻一致為止,調(diào)好的膠料必須在20min內(nèi)用完;2、施膠,用塑料刀在搪瓷設(shè)備面上涂以,金屬面上涂2-3mm厚的膠層;3、表面處理,用機(jī)械法處理搪瓷設(shè)備被粘表面使之露出金屬本色,用鋼沖在鋼表面沖成若干小坑,坑距10-15mm,目的是增加粘接面積,將待修面周圍的搪瓷設(shè)備表面也進(jìn)行粗化處理,用清洗劑將被粘表面徹底清洗干凈;4、涂膠后約1h,用塑料刀壓實(shí)壓光,操作要點(diǎn)和陶瓷R金屬膠相同,2h左右固化,然后按同樣方法再刷一遍陶瓷S金屬膠;5、壓光,涂膠后30min表面不粘時(shí),用塑料刀壓實(shí)壓光膠層表面,同時(shí)趕走膠層中氣泡;6、全部施工完畢后固化24h即可投入使用。當(dāng)搪玻璃襯里出現(xiàn)剝落時(shí)利用上述的方法步驟來粘結(jié)可以處理好這種故障,同時(shí)掌握一些設(shè)備的維護(hù)和檢修方法也是非常有必要的,這樣才能保證搪瓷設(shè)備的完好。
搪瓷反應(yīng)釜瓷面損壞面積超過15%時(shí)或者損壞部位無法修理時(shí);2、因堿脆或晶間腐蝕嚴(yán)重,釜體或焊縫產(chǎn)生裂紋不能修理時(shí);3、水壓試驗(yàn)時(shí),設(shè)備有明顯變形或殘余變形超過規(guī)定值;4、搪瓷反應(yīng)釜釜體壁厚局部腐蝕超過設(shè)計(jì)規(guī)定的較小值,且腐蝕面積大于總面積20%;5、釜體壁厚均勻腐蝕超過設(shè)計(jì)規(guī)定的較小值;6、超標(biāo)缺點(diǎn)(如:嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)缺點(diǎn)危及穩(wěn)定運(yùn)行;焊縫不合格;嚴(yán)重未焊透、裂紋等)而無法修理時(shí)。雖然搪瓷反應(yīng)釜不是出現(xiàn)一定問題就要更換的設(shè)備,但是在出現(xiàn)以上問題時(shí),為了我們生產(chǎn)工人的生命健康,我們要保證設(shè)備的穩(wěn)定性良好,所以就要根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行更換了。圣鼎化工秉承“信譽(yù)保證,質(zhì)量質(zhì)優(yōu),服務(wù)至上”的企業(yè)宗旨。
搪瓷反應(yīng)釜的日常檢查與維修保養(yǎng)1、聽搪瓷反應(yīng)釜減速機(jī)和電機(jī)聲音是否正常,摸減速機(jī)、電機(jī)、機(jī)座軸承等各部位的開車溫度情況:一般溫度≤40℃、高溫度≤60℃(手背在上可停留8秒以上為正常)。2、經(jīng)常檢查減速機(jī)有無漏油現(xiàn)象,軸封是否完好,檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況,必要時(shí)補(bǔ)加或更新相應(yīng)的機(jī)油。3、檢查安全閥、防爆片、壓力表、溫度計(jì)等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏好用,安全閥、壓力表是否已校驗(yàn),并鉛封完好,壓力表的紅線是否劃正確,防爆片是否內(nèi)漏。4、經(jīng)常傾聽搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)有無異常的振動(dòng)和響聲。5、保持?jǐn)嚢栎S清潔見光,檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。6、檢查搪瓷反應(yīng)釜所有進(jìn)出口閥是否完好。檢查法蘭和機(jī)座等有無螺栓松動(dòng),安全護(hù)罩是否完好可靠。7、檢查反應(yīng)釜本體有無裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象,保溫、油漆等是不是完整,有無脫落、燒焦情況。8、做好設(shè)備的衛(wèi)生清潔。圣鼎化工本著“從基礎(chǔ)做起,一步一個(gè)腳印,穩(wěn)扎穩(wěn)打”的創(chuàng)業(yè)宗旨。搪瓷軸流式攪拌器生產(chǎn)廠家
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搪玻璃反應(yīng)釜是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備,其屬于反應(yīng)釜的一種,是屬于壓力容器,如果操作使用不當(dāng)?shù)脑?,其是存在危險(xiǎn)的,那么,我們應(yīng)該怎樣來解決和預(yù)防呢?下面就來和圣鼎化工一起學(xué)習(xí)一下吧!1、對(duì)于搪玻璃反應(yīng)釜的部件,應(yīng)避免其溫度過高。對(duì)于備件質(zhì)量,應(yīng)認(rèn)真檢查,不能使用質(zhì)量不合格的備件。此外,反應(yīng)釜的攪拌裝置,也是要定期檢查的,是否能正常使用。2、應(yīng)避免將雜質(zhì)帶入搪玻璃反應(yīng)釜中,從而,避免其局部摩擦過熱而出現(xiàn)危險(xiǎn)。此外,在設(shè)備檢修過程中,也要避免帶入異物。3、在搪玻璃反應(yīng)釜運(yùn)行中要嚴(yán)格控制溫度、壓力、進(jìn)料量、回流比等工藝參數(shù),通蒸汽加熱時(shí)閥門開啟度要適宜,防止過大過猛使物料急劇蒸發(fā),系統(tǒng)內(nèi)壓劇升發(fā)生。4、反應(yīng)釜中物料大多數(shù)都是屬于危險(xiǎn)化學(xué)品,如果物料屬于自燃點(diǎn)和閃點(diǎn)較低的物質(zhì),一旦泄露會(huì)與空氣中形成性混合物,遇到火源就會(huì)發(fā)生,所以在搪玻璃反應(yīng)釜的操作范圍之內(nèi)應(yīng)該遠(yuǎn)離火源。綜上所述,為了避免搪玻璃反應(yīng)釜出現(xiàn)的現(xiàn)象,在其使用時(shí)一定要注意。并且還要加強(qiáng)發(fā)生后的訓(xùn)練。北京不銹鋼搪瓷管件安裝