①可塑性原料 [11]可塑性原料的礦物成分主要是黏土礦物，它們均屬層狀構(gòu)造的硅酸鹽，其顆粒一般屬于顯微粒度以下（小于10μm），并具有一定可塑性的礦物。如高嶺土、多水髙嶺土、膨潤土、瓷土等。可塑性原料在生產(chǎn)中主要起塑化和結(jié)合作用，它賦予坯料可塑性和注漿成形性能，保證干坯強(qiáng)度及燒后的各種使用性能如機(jī)械強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性等，它們是成形能夠進(jìn)行的基礎(chǔ)，也是黏土質(zhì)陶瓷的成瓷基礎(chǔ)。 [11]②瘠性原料 [11]瘠性原料的礦物成分主要是非可塑性的硅、鋁的氧化物及含氧鹽。如石英、蛋白石葉蠟石、黏土煅燒后的熟料、廢瓷粉等。瘠性原料在生產(chǎn)中起減黏作用，可降低坯料的黏性，燒成后部分石英溶解在長石玻璃中，提高液相黏度，防止高溫變形，冷卻后在瓷坯中起骨架作用。 [11]在適應(yīng)人們生存和生活的需要過程中，所燒制的陶瓷器物的種類在增加，樣式在變化，內(nèi)在質(zhì)量在不斷提高。黃浦區(qū)附近陶瓷制品銷售廠家現(xiàn)貨

夏至兩晉時期陶瓷(13張)在商朝殷墟的遺址中，出土很多陶片、各種款式陶罐，這些陶器上的紋飾、符號、文字與殷商時代的甲骨文和青器有著密切的聯(lián)系，陶器在此時已經(jīng)不局限于盛物器皿，應(yīng)用范圍廣泛，大致可分為日用品、建筑、 殉葬、祭祀禮品類等。而后秦漢古代的建筑多用木料來架構(gòu)，不易久存，所以一些偉大的建筑，如秦代的阿房宮和漢代的未央宮，都無法完整保存下來，但仍可在殘存的廢墟中發(fā)現(xiàn)瓦當(dāng)及漢磚 等遺物，藉以略窺古代建筑的規(guī)模。兩漢時期，釉陶大量替代銅質(zhì)日用品，從而使陶器得到迅速發(fā)展，由于對于加工技巧的掌握，隨之出現(xiàn)圖案及造型生動活潑的陶器裝飾品，具有極高的藝術(shù)價值，這是陶向瓷的過渡橋梁。兩晉時期到南北朝陶瓷主要成就主要體現(xiàn)是越窯，以青瓷為主極盡裝飾之能事，有較高的藝術(shù)水平。浦東新區(qū)質(zhì)量陶瓷制品銷售市價元代時期也有新的發(fā)展，如青花和釉里紅的興起，彩瓷大量的流行，帶動以后明清兩代的瓷器發(fā)展。

碳化物陶瓷主要用于化工、汽車工業(yè)、核工業(yè)、微電子工業(yè)、激光等領(lǐng)域作高溫材料或高功率材料。在模具制造中，常用于耐磨、耐蝕性拉絲模、成型模、熱壓鑄模具、蜂窩陶瓷模具等。 [10]③硼化物陶瓷 [10]a.硼化物陶瓷的性質(zhì) [10]Ⅰ.優(yōu)良的高溫特性。熔點范圍為1800℃～2500℃，具有較高的抗高溫氧化性能，使用溫度達(dá)1400℃。在800℃的高溫下其彎曲強(qiáng)度也幾乎不下降，而且其硬度隨溫度上升而下降的比例也較其他材料小。 [10]Ⅱ.具有高韌性。在室溫下，其斷裂韌性值KIC達(dá)30 MN/m功，此一數(shù)值相當(dāng)于有代表性的工程陶瓷碳化硅的6～8倍。當(dāng)B4C的晶粒細(xì)化到5μm時，強(qiáng)度為500～600 MPa，晶粒尺寸小于1μm時，強(qiáng)度達(dá)1000 MPa以上。 [10]

Ⅲ.硬度高，耐磨性好。硬度為1000 HV左右，具有高的剪切模量。耐化學(xué)浸蝕能力，難揮發(fā)，但高溫抗蝕性、抗氧化性較差。 [10]b.硼化物陶瓷的類型 [10]常用的硼化物陶瓷分別以二硼化鋯 （ZrB2）、二硼化鈦（TiB2）、六硼化鑭 （LaB6） 等硼化物制成的硼化鋯陶瓷、硼化鈦陶瓷、硼化鉻陶瓷、硼化鉬陶瓷和硼化鎢陶瓷等。 [10]硼化物陶瓷具有高熔點、高硬度、高化學(xué)穩(wěn)定性以及高耐磨、耐腐蝕性等特點，是重要的耐火材料之一。在核工業(yè)、宇航等領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用。主要用于高溫軸承、內(nèi)燃機(jī)噴嘴、各種高溫器件、處理熔融非鐵金屬的器件、電觸點材料、耐磨材料及工具材料等。在模具制造中常用于制造模具結(jié)構(gòu)元件、耐熱構(gòu)件等。 [10]明代陶瓷以“敦厚、端莊、富于濃厚的裝飾美，逸趣、秀美”的風(fēng)格而藝術(shù)文化之林。

③熔劑性原料 [11]熔劑性原料的礦物成分主要是堿金屬、堿土金屬的氧化物及含氧鹽。如長石、石灰石、白云石、滑石、鋰云母、花崗巖等。它們在生產(chǎn)中起助熔作用，高溫熔融后可以溶解一部分石英及髙嶺土分解產(chǎn)物，熔融后的高黏度玻璃可以起到高溫膠結(jié)作用。常溫時也起減黏作用。 [11]④功能性原料 [11]除上述三大類原料以外的其他原料及輔助原料統(tǒng)稱為功能性原料。如氧化鋅、鋯英石、色料、電解質(zhì)等。它們在生產(chǎn)上不起主要作用，也不是成瓷的必要成分，一般是少量加入即能顯著提高制品某些方面的性能，有時是為了改善坯釉料工藝性能而不影響到制品的性能，從而有利于生產(chǎn)工藝的實現(xiàn)東漢時期已燒制出成熟的瓷器。黃浦區(qū)附近陶瓷制品銷售廠家現(xiàn)貨

可用作結(jié)構(gòu)材料、刀具材料和模具材料，由于陶瓷還具有某些特殊的性能，又可作為功能材料。黃浦區(qū)附近陶瓷制品銷售廠家現(xiàn)貨

隋唐五代時期陶瓷(64張)隋的朝代雖短，但在瓷器燒制上，卻有了新的突破，不但有青瓷燒造，白瓷也有很好的發(fā)展 ，另外此時在裝飾手法上也有了創(chuàng)新，如在器物上另外的泥片一貼花，就是一例。到了唐代，瓷器制作可為以蛻變到成熟的境 界，而跨入真正的瓷器時代，因為陶與瓷的分開，在乎質(zhì)白堅硬或半透明，而比較大的關(guān)鍵在于火燒溫度，漢代產(chǎn)有瓷器，但溫度不高，質(zhì)地脆弱只能算是原瓷，而發(fā)展到唐代，不但釉藥發(fā)展成熟，火燒溫度能達(dá)到攝氏1000℃以上，所以我 們說唐代是真正進(jìn)入瓷器的代。 [9]黃浦區(qū)附近陶瓷制品銷售廠家現(xiàn)貨

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