15.3.2有微振動控制要求的潔凈室(區(qū)),其建筑結(jié)構(gòu)的微振動控制設(shè)計(jì),應(yīng)符合下列規(guī)定:1建筑物基礎(chǔ)宜置于動力性能良好的地基土上,且基礎(chǔ)應(yīng)有足夠剛度;2應(yīng)設(shè)置**的建筑結(jié)構(gòu)微振動控制體系,并應(yīng)與廠房主體結(jié)構(gòu)分隔;3主體結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)微振動控制的要求,適當(dāng)加大梁、柱、墻、基礎(chǔ)等截面尺寸。15.3.3有強(qiáng)烈振動的設(shè)備和管道,宜采取主動隔振措施,并應(yīng)符合下列要求.1宜采用隔振臺(座);2應(yīng)選用剛度適當(dāng)?shù)母粽衿鳎?通往潔凈室(區(qū))的管道,宜采取隔振支(吊)架、柔性連接等隔振措施。潔凈室壓差梯度需≥5Pa,防止非潔凈區(qū)污染物侵入。潔凈度潔凈室檢測哪家好
7.3.1潔凈廠房中的凈化空調(diào)系統(tǒng)可分為集中式凈化空調(diào)系統(tǒng)和分散式凈化空調(diào)系統(tǒng)。凈化空調(diào)系統(tǒng)的型式應(yīng)根據(jù)潔凈廠房的規(guī)模、空氣潔凈度等級和產(chǎn)品生產(chǎn)工藝特點(diǎn)確定。潔凈室(區(qū))面積較小或只有局部要求凈化時,宜采用分散式凈化空調(diào)系統(tǒng)。7.3.2潔凈廠房的潔凈室(區(qū))送風(fēng)方式可分為集中送風(fēng)、隧道送風(fēng)、風(fēng)機(jī)過濾器機(jī)組送風(fēng)等。應(yīng)根據(jù)潔凈室(區(qū))使用功能和降低能量消耗的要求,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,采用運(yùn)行經(jīng)濟(jì)、節(jié)約能源的送風(fēng)方式。7.3.3凈化空調(diào)系統(tǒng)新風(fēng)的室外吸入口位置,應(yīng)遠(yuǎn)離本建筑或其他建筑物排放有害物質(zhì)或可燃物的排氣口。7.3.4多套凈化空調(diào)系統(tǒng)同時運(yùn)行或較大型電子工業(yè)潔凈廠房的凈化空調(diào)系統(tǒng)的新風(fēng),應(yīng)集中處***流潔凈室檢測周期正壓潔凈室聯(lián)鎖程序應(yīng)先啟動送風(fēng)機(jī),再啟動回風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)。
12.4.1潔凈廠房的自動控制系統(tǒng)宜采用集散式網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),并應(yīng)具有穩(wěn)定、可靠、節(jié)能、開放和可擴(kuò)展性。12.4.2潔凈廠房應(yīng)對凈化空調(diào)、供熱、供冷、純水和氣體供應(yīng)等系統(tǒng)進(jìn)行自動監(jiān)控。12.4.3潔凈室(區(qū))內(nèi)外的壓差監(jiān)測,宜采用壓差變送器通過控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)潔凈室(區(qū))的送風(fēng)量或回風(fēng)量。12.4.4凈化空調(diào)系統(tǒng)采用電加熱器時,電加熱器與風(fēng)機(jī)應(yīng)聯(lián)鎖控制,并應(yīng)設(shè)置無風(fēng)、超溫?cái)嚯姳Wo(hù);當(dāng)采用電加濕器時,應(yīng)設(shè)置無水、無風(fēng)斷電保護(hù)。12.4.5在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下,宜對風(fēng)機(jī)、水泵等動力設(shè)備采取變頻調(diào)速等節(jié)能控制措施。
4.1.2潔凈廠房內(nèi)當(dāng)布置有精密設(shè)備和精密儀器儀表,若它們有防微振要求時,為解決防微振問題,在廠址選擇或已建工廠內(nèi)的潔凈廠房場地選擇過程中,需要對周圍振源的振動影響作出評價(jià),以確定該廠址或場地是否適宜建設(shè)。周圍振源對精密設(shè)備、精密儀器儀表的振動影響,是若干單個振源振動的疊加結(jié)果。這種疊加,目前還沒有系統(tǒng)的參考數(shù)據(jù)及實(shí)用的計(jì)算方法。因此,應(yīng)立足于實(shí)測。過去有的工廠,由于建廠前沒有對周圍各類振源的振動影響進(jìn)行實(shí)測,建成后發(fā)現(xiàn)對精密設(shè)備、精密儀器儀表影響很大,有的甚至難以工作,給生產(chǎn)、試驗(yàn)帶來很大困難,這說明實(shí)測振源振動影響是非常必要的。單向流潔凈室氣流的特征是流線平行,以單一方向流動。
10.2.3氣體純化裝置的設(shè)置,應(yīng)符合下列要求:1氣體純化裝置應(yīng)根據(jù)氣源和產(chǎn)品生產(chǎn)工藝對氣體純度、容許雜質(zhì)含量要求選擇;2氣體純化裝置宜設(shè)置在氣體純化間(站)內(nèi)。當(dāng)潔凈廠房設(shè)有氣體入口室時,氣體純化間宜與氣體入口室合建;3各類氣體純化裝置宜設(shè)置在同一氣體純化間(站)內(nèi)。若有特殊要求時,也可根據(jù)具體要求分別設(shè)置在各自的氣體純化間內(nèi);4氣體終端純化裝置宜設(shè)置在鄰近用氣點(diǎn)處。10.2.4進(jìn)入潔凈廠房的氣體管道控制閥門、氣體過濾器、調(diào)壓裝置、壓力表、流量計(jì)、在線分析儀等,宜集中設(shè)置在氣體入口室。潔凈室門禁系統(tǒng)需記錄人員進(jìn)出時間及活動軌跡。實(shí)驗(yàn)室潔凈室檢測服務(wù)商
潔凈室(區(qū))工業(yè)管道的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50316的有關(guān)規(guī)定。潔凈度潔凈室檢測哪家好
1管道連接應(yīng)采用焊接,熱鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接。2不銹鋼管應(yīng)采用氬弧焊,以對接焊或承接焊連接;高純氣體管道宜采用內(nèi)壁***痕的對接焊。8.3.2管道與設(shè)備的連接應(yīng)符合設(shè)備的連接要求。當(dāng)采用軟管連接時宜采用金屬軟管。8.3.3管道與管道、管道與閥門連接的密封材料應(yīng)符合下列規(guī)定:1螺紋或法蘭連接處的密封材料應(yīng)根據(jù)輸送物料性質(zhì)、設(shè)計(jì)工況選擇,宜采用聚四氟乙烯等。2高純氣體管道與閥門連接的密封材料應(yīng)按生產(chǎn)工藝和氣體特性的要求確定,宜采用金屬墊或雙卡套。8.3.4潔凈室(區(qū))內(nèi)的工業(yè)管道應(yīng)根據(jù)管子表面溫度和環(huán)境溫度、濕度確定保溫形式和構(gòu)造。冷管道保溫后的外表面溫度不應(yīng)低于環(huán)境的**溫度。保溫層外表面應(yīng)采用不產(chǎn)生塵粒、微生物的材料,并應(yīng)平整、光潔,宜采用金屬外殼保護(hù)。潔凈度潔凈室檢測哪家好
1.潔凈室新風(fēng)量檢測的必要性及檢測手段潔凈室新風(fēng)量是指為了滿足室內(nèi)人員呼吸、補(bǔ)充排風(fēng)量以及稀釋室內(nèi)污染物而引入的新鮮空氣量。足夠的新風(fēng)量對于保證潔凈室內(nèi)人員的健康和維持室內(nèi)空氣質(zhì)量至關(guān)重要。如果新風(fēng)量不足,會導(dǎo)致室內(nèi)二氧化碳濃度升高,氧氣含量降低,影響人員的工作效率和身體健康;同時,室內(nèi)污染物無法及時排出,也會影響潔凈室的潔凈度。新風(fēng)量檢測手段主要有風(fēng)速儀法和風(fēng)量罩法。風(fēng)速儀法是通過測量新風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速和新風(fēng)管的截面積來計(jì)算新風(fēng)量,在測量時,需在新風(fēng)管的直管段布置多個風(fēng)速測點(diǎn),取平均值進(jìn)行計(jì)算,以提高測量的準(zhǔn)確性。風(fēng)量罩法則是將風(fēng)量罩安裝在新風(fēng)口處,直接測量新風(fēng)口的風(fēng)量。新風(fēng)量檢測應(yīng)定期進(jìn)行,根...