D.3.7噪聲檢測,應符合下列規(guī)定:1潔凈室(區(qū))內(nèi)的噪聲檢測應采用帶倍頻程分析的聲級計。2潔凈室(區(qū))內(nèi)的噪聲檢測點應根據(jù)電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求確定。噪聲檢測點宜距地面1.1~1.5m,距墻應大于3m;檢測點的布置宜按潔凈室(區(qū))面積均分,宜每100m2設一檢測點。D.3.8照度測試,應符合下列規(guī)定:1潔凈室(區(qū))內(nèi)照度檢測宜采用便攜式自動記錄照度計。2照度檢測應在室內(nèi)溫度穩(wěn)定、光源光輸出穩(wěn)定后進行。潔凈室(區(qū))照度檢測不應包括生產(chǎn)設備等的局部照明和備用照明。3照度檢測點應設在工作高度,宜距地面0.85m,應每25m2設一個測點。潔凈區(qū)與室外的壓差不應小于10Pa。過濾器潔凈室檢測周期
6.1.1潔凈廠房的建筑平面和空間布局,應根據(jù)電子產(chǎn)品發(fā)展以及生產(chǎn)工藝改造和擴大生產(chǎn)規(guī)模的要求確定。6.1.2潔凈廠房的主體結(jié)構宜采用大空間及大跨度柱網(wǎng),不應采用內(nèi)墻承重體系。6.1.3潔凈廠房的立面設計應簡潔、明快,并應適應潔凈室(區(qū))的布置要求。潔凈廠房圍護結(jié)構的材料選型應滿足保溫、隔熱、防火、防潮、少產(chǎn)塵、易清潔等要求。6.1.4潔凈廠房主體結(jié)構的耐久性應與電子產(chǎn)品生產(chǎn)線設備、生產(chǎn)環(huán)境控制設施協(xié)調(diào),并應具有防火、控制溫度變形和不均勻沉陷性能。廠房變形縫不宜穿越潔凈區(qū)。6.1.5設有上技術夾層、下技術夾層的潔凈廠房的建筑平面、空間布局和構造,應滿足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、自動化運輸和公用動力設施安裝和維修的要求。安徽氣流潔凈室檢測標準以前常稱為亂流型潔凈室,室內(nèi)的氣流并不都按單一方向流動。
C.1.3已裝過濾系統(tǒng)其過濾器檢漏C.1.3.1**的檢測項目,對安裝的過濾器進行檢漏。C.1.3.2調(diào)試過程中承建商的檢測已獲得業(yè)主認可,在緊接著的潔凈度項目檢測過程中,可進行抽檢或免檢。C.1.3.3有條件時,宜將過濾系統(tǒng)安裝調(diào)試過程的檢漏與檢測項目中**的過濾系統(tǒng)檢漏合并;過濾系統(tǒng)檢漏費時、費人力,整個潔凈室建造過程中只給出一定的作業(yè)時間周期。C.1.4檢漏方法檢漏方法通常有“氣溶膠光度計法”和“離散粒子計數(shù)器(DPC)法”。氣溶膠光度計是測量空氣中懸浮粒子的質(zhì)量濃度,而離散粒子計數(shù)器是測量空氣中懸浮粒子的數(shù)量和粒徑,2種方法獲得的結(jié)果不能進行直接比較。
4.4.3~4.4.6控制設備噪聲首先要從聲源上考慮,設計時應選用低噪聲設備。在某些情況下,由于技術或經(jīng)濟上的原因而難以做到時,則應從噪聲傳播途徑上采取降噪措施,如把高噪聲工藝設備遷出潔凈室或隔離布置于隔聲間內(nèi)。有些由于與生產(chǎn)聯(lián)系密切,必須置于潔凈區(qū)內(nèi)的高噪聲設備,亦可采用隔聲罩隔絕噪聲。國內(nèi)現(xiàn)有潔凈廠房中,不少潔凈室將機械泵一類高噪聲設備置于潔凈室外套間或技術夾道內(nèi),潔凈室內(nèi)噪聲有明顯降低。潔凈室的靜態(tài)噪聲主要來源于凈化空調(diào)系統(tǒng)和局部凈化設備運行噪聲,靜態(tài)噪聲的大小與潔凈室氣流流型、換氣次數(shù)等因素有關。但關鍵在于凈化空調(diào)系統(tǒng)的布置及合理的降噪措施,不合理的設計方案必然導致較高的靜態(tài)噪聲。潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的壓差不應小于5Pa。
1)單層潔凈室,在單向流潔凈生產(chǎn)區(qū)的上部、下部設有上下技術夾層,上技術夾層內(nèi)設置空氣過濾裝置、風管和公用動力管線;下技術夾層為回風道。這種形式適用于規(guī)模較小的潔凈室。2)多層潔凈室,在單向流潔凈生產(chǎn)區(qū)吊頂格柵以上設有送風靜壓箱或循環(huán)空氣處理設備或空氣過濾單元機組等的上技術層;在單向流潔凈生產(chǎn)區(qū)的活動地板以下設有回風靜壓箱或輔助生產(chǎn)設備或公用動力設備、管線等的下技術層。有的電子工業(yè)潔凈廠房的下技術層根據(jù)需要可為一層或二層。非單向流潔凈室中都有渦流存在,不適宜用于高潔凈度的潔凈室中,宜用于6~9級的潔凈室中。安徽靜電潔凈室檢測值得推薦
無菌操作間應根據(jù)檢驗品種的需要,保持對鄰室的相對正壓或相對負壓,以防止外界污染空氣的流入。過濾器潔凈室檢測周期
7.4.5干表冷器的設置應符合下列要求:1安裝位置、外形尺寸應根據(jù)潔凈廠房的平面和空間布置確定;2迎面風速、結(jié)構形式應根據(jù)潔凈室(區(qū))冷負荷、風機過濾器機組所提供的機外余壓確定;3冷凍水進水溫度,宜高于潔凈室(區(qū))內(nèi)空氣的**溫度;4應設置排水設施。7.4.6凈化空調(diào)系統(tǒng)空氣處理機組的選用和布置,應符合下列要求:1應有良好的氣密性,漏風率不得大于1%;2整體結(jié)構應有足夠的強度和剛度,內(nèi)表面應平整、光滑,外表面不應結(jié)露;3布置應整齊,并應便于運行和維修;當多套空氣處理機組為同一潔凈室(區(qū))服務時,宜選用相同規(guī)格的空氣處理機組;送風機宜采取變頻調(diào)速措施。送風機可按凈化空調(diào)系統(tǒng)的總風量和總阻力值進行選擇。計算系統(tǒng)總阻力時,中效(高中效)、高效(亞高效、超高效)空氣過濾器的阻力宜按其初阻力的1.5~2.0倍取值;5應設置排水裝置。過濾器潔凈室檢測周期
1.潔凈室新風量檢測的必要性及檢測手段潔凈室新風量是指為了滿足室內(nèi)人員呼吸、補充排風量以及稀釋室內(nèi)污染物而引入的新鮮空氣量。足夠的新風量對于保證潔凈室內(nèi)人員的健康和維持室內(nèi)空氣質(zhì)量至關重要。如果新風量不足,會導致室內(nèi)二氧化碳濃度升高,氧氣含量降低,影響人員的工作效率和身體健康;同時,室內(nèi)污染物無法及時排出,也會影響潔凈室的潔凈度。新風量檢測手段主要有風速儀法和風量罩法。風速儀法是通過測量新風管內(nèi)的風速和新風管的截面積來計算新風量,在測量時,需在新風管的直管段布置多個風速測點,取平均值進行計算,以提高測量的準確性。風量罩法則是將風量罩安裝在新風口處,直接測量新風口的風量。新風量檢測應定期進行,根...