數(shù)字化工廠建設(shè)路徑：數(shù)字化工廠是在信息集成的基礎(chǔ)上，對研發(fā)、制造、管理等各個環(huán)節(jié)進行全方面的過程集成，構(gòu)建數(shù)字化工廠是一項艱巨并且復(fù)雜的系統(tǒng)工程。而任何復(fù)雜系統(tǒng)工程的實施都離不了系統(tǒng)建模、系統(tǒng)仿真、系統(tǒng)分析和優(yōu)化，同樣數(shù)字化工廠也不能例外。要全方面了解數(shù)字化工廠，建立數(shù)字化工廠的模型和參考架構(gòu)，然后需要有一套完整的方法論、工具和流程對數(shù)字化工廠的各個階段進行建模、規(guī)劃、分析和優(yōu)化。實際上，這也符合工廠企業(yè)的實際認知。數(shù)字化工廠將產(chǎn)品信息數(shù)字化、過程信息數(shù)字化和資源物料信息數(shù)字化，并使這三種數(shù)字化流進行有效結(jié)合，是真實工廠的制造過程(包括設(shè)計、性能分析、工藝規(guī)劃、加工制造、質(zhì)量檢測、生產(chǎn)過程管理和控制)，在計算機上的一種映射。數(shù)字化工廠是智能工廠的落腳點，而智能工廠又是工業(yè)4.0的基礎(chǔ)和落腳點。只有實現(xiàn)了數(shù)字化工廠，才有可能實現(xiàn)工業(yè)4.0。在數(shù)字工廠，智能機器人精確裝配，產(chǎn)品質(zhì)量一致性高。倉庫燈塔工廠系統(tǒng)

實現(xiàn)的技術(shù)：無線感測器。無線感測器將是未來實現(xiàn)智慧工廠的重要利器：智慧感測是基本構(gòu)成要素，但如果要讓制造流程有智慧判斷的能力，儀器、儀表、感測器等控制系統(tǒng)的基本構(gòu)成要素，仍是關(guān)注焦點。儀器儀表的智慧化，主要是以微處理器和人工智慧技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用為主，包括運用神經(jīng)網(wǎng)路、遺傳演算法、進化計算、溷沌控制等智慧技術(shù)，使儀器儀表實現(xiàn)高速、高效、多功能、高機動靈活等性能。如專業(yè)人士控制系統(tǒng)(expertcontrolsystem；ECS)就是一種而具有大量的專門知識與經(jīng)驗的程式系統(tǒng)。廣東數(shù)智工廠定制ECS通過精確控制生產(chǎn)流程，確保工藝參數(shù)一致性，降低生產(chǎn)偏差。

WMS-WarehouseManagementSystem倉庫管理系統(tǒng)。包括入庫業(yè)務(wù)、出庫業(yè)務(wù)、倉庫調(diào)撥等功能，從ERP系統(tǒng)接受出入庫物料清單，并從MES系統(tǒng)中接受出入庫指令，協(xié)同AGV完成物料配送自動化，實現(xiàn)立體倉庫和/或平面庫的統(tǒng)一的倉儲信息管理。DCS現(xiàn)場控制系統(tǒng)。在執(zhí)行層，各種工業(yè)機器人、移動機器人和智能設(shè)備將代替人工進行生產(chǎn)，明顯提高生產(chǎn)精確度和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。在執(zhí)行層是基礎(chǔ)終端的自動化和數(shù)字化，譬如機器人，AGV，自動生產(chǎn)線等終端設(shè)備。在實現(xiàn)自動化功能的同時，還有信息和數(shù)據(jù)流，包括執(zhí)行指令，數(shù)據(jù)反饋等。支持這些指令和反饋數(shù)據(jù)的主要技術(shù)是PLC，其上是SCADA+DCS，然后匯總到MES/MOM。

基于三維模型的數(shù)字化協(xié)同研制應(yīng)用的嘗試始于航空航天制造領(lǐng)域。由于在產(chǎn)品設(shè)計、材料成本、成型技術(shù)和制造精度方面具有相對更苛刻的要求，航空航天領(lǐng)域在加工和裝配制造工藝上整體先進于其他行業(yè)，這為基于三維模型的數(shù)字化協(xié)同研制奠定了基礎(chǔ)。當前，世界先進的飛機制造商已逐步利用數(shù)字化技術(shù)實現(xiàn)了飛機的“無紙化”設(shè)計和生產(chǎn)，美國波音公司在波音777和洛克希德·馬丁公司在F35的研制過程中，基于三維模型的數(shù)字化協(xié)同研制和虛擬制造技術(shù)，縮短了三分之二的研制周期，降低研制成本50%。利用數(shù)字孿生技術(shù)，數(shù)字工廠構(gòu)建虛擬工廠模型，優(yōu)化生產(chǎn)布局。

WMS系統(tǒng)特點：從財務(wù)軟件、進銷存軟件CIMS，從MRP、MRPII到ERP，表示了中國企業(yè)從粗放型管理走向集約管理的要求，競爭的激烈和對成本的要求使得管理對象表現(xiàn)為：整和上游、企業(yè)本身、下游一體化供應(yīng)鏈的信息和資源。而倉庫，尤其是制造業(yè)中的倉庫，作為鏈上的節(jié)點，不同鏈節(jié)上的庫存觀不同，在物流供應(yīng)鏈的管理中，不再把庫存作為維持生產(chǎn)和銷售的措施，而將其作為一種供應(yīng)鏈的平衡機制，其作用主要是協(xié)調(diào)整個供應(yīng)鏈。但現(xiàn)代企業(yè)同時又面臨著許多不確定因素，無論他們來自分供方還是來自生產(chǎn)或客戶，對企業(yè)來說處理好庫存管理與不確定性關(guān)系的獨一辦法是加強企業(yè)之間信息的交流和共享，增加庫存決策信息的透明性、可靠性和實時性。而這，正是WMS所要幫助企業(yè)解決的問題。智能回轉(zhuǎn)柜采用權(quán)限管理，確保存取操作的安全性和數(shù)據(jù)的實時記錄。倉庫燈塔工廠系統(tǒng)

數(shù)字工廠通過智能安全系統(tǒng)實時監(jiān)控生產(chǎn)環(huán)境，及時預(yù)警潛在危險，保障員工健康。倉庫燈塔工廠系統(tǒng)

以下是數(shù)字化工廠建設(shè)的一些主要挑戰(zhàn)以及相應(yīng)的解決方案：技術(shù)挑戰(zhàn)，數(shù)字化工廠的建設(shè)需要大量的數(shù)字化技術(shù)支持，包括三維CAD建模、CAE仿真分析、CAPP工藝規(guī)劃等。然而，一些制造企業(yè)可能缺乏這些數(shù)字化技術(shù)的專業(yè)人才和經(jīng)驗，導(dǎo)致數(shù)字化工廠的建設(shè)面臨技術(shù)挑戰(zhàn)。解決方案：制造企業(yè)可以通過引進數(shù)字化技術(shù)人才、加強數(shù)字化技術(shù)培訓(xùn)、與數(shù)字化技術(shù)服務(wù)商合作等方式，提高自身的數(shù)字化技術(shù)水平。同時，制造企業(yè)也可以采用成熟的數(shù)字化技術(shù)解決方案，降低數(shù)字化工廠建設(shè)的技術(shù)門檻和風(fēng)險。倉庫燈塔工廠系統(tǒng)