1990年11月，美國先進(jìn)制造研究中心AMR（Advanced Manufacturing Research）就提出了MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）概念。1997年，MESA提出的MES功能組件和集成模型，包括11個功能，同時規(guī)定，只要具備11個功能之中的某一個或幾個，也屬MES系列的單一功能產(chǎn)品。2004年，MESA提出了協(xié)同MES體系結(jié)構(gòu)(c-MES)。20世紀(jì)90年代初期，中國就開始對MES以及ERP的跟蹤研究、宣傳或試點，而且曾經(jīng)提出了 “管控一體化”，“人、財、物、產(chǎn)、供、銷”等頗具中國有特色的CIMS、MES、ERP、SCM等概念，只是總結(jié)、歸納、宣傳、堅持或者提煉、提升不夠，發(fā)展勢頭不快。數(shù)字工廠的智能安全管理系統(tǒng)，隱患提前預(yù)警，生產(chǎn)安全無憂。廣東物流數(shù)字化工廠供應(yīng)商

數(shù)字化工廠與“工業(yè)4.0”的關(guān)系：關(guān)于“工業(yè)4.0”的說法簡單地說，有兩個維度，技術(shù)維度就是物聯(lián)網(wǎng)和服務(wù)在制造業(yè)的應(yīng)用，而商業(yè)維度就是用戶驅(qū)動。其兩大主題也是讀者耳熟能詳，一是“智能工廠”，重點研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過程，以及網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)設(shè)施的實現(xiàn)；二是“智能生產(chǎn)”，主要涉及整個企業(yè)的生產(chǎn)物流管理、人機交互以及3D技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)過程中的應(yīng)用等。數(shù)字化工廠和工業(yè)4.0之間隔著一個智能工廠的距離。數(shù)字化本身其實就是智能的一部分，是一個入口；而智能工廠是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上附加了物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和各種智能系統(tǒng)等新興技術(shù)于一體，提高生產(chǎn)過程可控性、減少生產(chǎn)線人工干預(yù)。廣東物流數(shù)字化工廠供應(yīng)商在數(shù)字工廠，智能機器人與工人協(xié)同，人機合作更默契。

數(shù)字孿生智慧工廠的崛起，標(biāo)志著工業(yè)制造進(jìn)入了一個全新的時代。與傳統(tǒng)的工廠相比，數(shù)字孿生工廠在自動化、智能化、預(yù)測與決策、資源利用以及員工體驗等方面都展現(xiàn)出了巨大的優(yōu)勢。首先，數(shù)字孿生智慧工廠實現(xiàn)了高度的自動化和智能化。傳統(tǒng)的工廠通常依賴于人工操作和固定的生產(chǎn)線，而數(shù)字孿生工廠則借助傳感器、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和大數(shù)據(jù)分析，能夠?qū)崟r監(jiān)測生產(chǎn)過程，自動調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)，從而較大限度地提高生產(chǎn)效率和品質(zhì)一致性。綜上所述，數(shù)字孿生智慧工廠相對于傳統(tǒng)工廠，具有更高的自動化程度、精確的預(yù)測和決策支持、資源利用效率提高和員工工作體驗改善等明顯優(yōu)勢。它表示了工業(yè)制造的未來，有助于企業(yè)提高競爭力，推動工業(yè)生產(chǎn)向著更加智能、高效和可持續(xù)的方向發(fā)展。

WMS系統(tǒng)倉庫管理模塊：(1)產(chǎn)品入庫：采購入庫或者其他入庫，自動生成入庫單號，貨品及可選擇方便快捷，可以區(qū)分正常入庫、退貨入庫等不同的入庫方式。(2)產(chǎn)品出庫：銷售出庫或者其他出庫，可以自動生成出庫單號，可以區(qū)分正常出庫、贈品出庫等不同的出庫方式；(3)庫存管理：不需要手工管理，當(dāng)入庫和出庫時，系統(tǒng)自動生成每類產(chǎn)品的庫存數(shù)量，查詢方便；(4)特殊品庫：當(dāng)客戶需要區(qū)分產(chǎn)品時，可以建立虛擬的倉庫管理需要區(qū)分的產(chǎn)品，各功能和正常品庫一致。(5)調(diào)撥管理：針對不同的庫之間需要調(diào)撥，可以自動生成調(diào)撥單號，支持貨品在不同的倉庫中任意調(diào)撥。(6)盤點管理：用戶隨時可以盤點倉庫，自動生成盤點單據(jù)，使盤點工作方便快捷。(7)庫存上限報警：當(dāng)庫存數(shù)量不滿足一個量的時候，系統(tǒng)報警。數(shù)字工廠通過智能安全系統(tǒng)監(jiān)測生產(chǎn)環(huán)境，及時預(yù)警潛在危險，保障員工安全。

無線技術(shù)雖然在布建便利性方面，對比有線顯然有相當(dāng)?shù)膬?yōu)勢，但無線技術(shù)的完善、可靠性、確定性與即時性、相容性等還有待加強。因此，工業(yè)無線技術(shù)的定位，仍應(yīng)是傳統(tǒng)有線技術(shù)的延伸，多數(shù)儀表以及自動化產(chǎn)品雖會嵌入無線傳輸?shù)墓δ埽釛売芯€技術(shù)，還言之過早。功能模塊：智能倉儲：自動備料，自動上料；智能車間：自動生產(chǎn)，組裝，包裝；智能品質(zhì)管控：自動品質(zhì)管控；集成其他系統(tǒng)：與ERP,MES系統(tǒng)集成；追溯管理:對材料，生產(chǎn)環(huán)節(jié)，品質(zhì)管控等各個環(huán)節(jié)的追溯。數(shù)字工廠的設(shè)備管理系統(tǒng)自動記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)，支持設(shè)備全生命周期管理。珠海倉庫數(shù)字工廠智能制造平臺

數(shù)字工廠通過智能物流系統(tǒng)優(yōu)化物料運輸，減少物流成本，提高運輸效率。廣東物流數(shù)字化工廠供應(yīng)商

德國工程師協(xié)會對數(shù)字工廠的定義是由數(shù)字化模型、方法和工具構(gòu)成的綜合網(wǎng)絡(luò)，包含仿真和3D虛擬現(xiàn)實可視化，通過連續(xù)的沒有中斷的數(shù)據(jù)管理集成在一起。數(shù)字工廠集成了產(chǎn)品、過程和工廠模型數(shù)據(jù)庫，通過先進(jìn)的可視化、仿真和文檔管理，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)過程所涉及的質(zhì)量和動態(tài)性能。數(shù)字化工廠需要具備高度的精益化和自動化水平，同時擁有強大和完整的信息系統(tǒng)，連接工廠內(nèi)外，并靈活調(diào)整生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)。更重要的是需要配備以價值創(chuàng)造為驅(qū)動力的敏捷型組織及人才，才能充分發(fā)揮數(shù)字化工廠硬件及軟件的較大效能。廣東物流數(shù)字化工廠供應(yīng)商