建設(shè)數(shù)字工廠的優(yōu)勢和價值是巨大的。1.降低生產(chǎn)成本，數(shù)字工廠能夠通過多種方式降低生產(chǎn)成本。一方面，數(shù)字工廠可以實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)過程的精確監(jiān)控，減少資源浪費(fèi)。另一方面，數(shù)字工廠可以通過優(yōu)化庫存管理，減少庫存積壓和缺貨現(xiàn)象，提高資金使用效率。數(shù)字工廠管理系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時傳遞市場需求信息，根據(jù)需求調(diào)整生產(chǎn)計劃，降低庫存費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)庫存效益較大化。2.提高企業(yè)競爭力，在產(chǎn)品設(shè)計階段，利用數(shù)字化建模技術(shù)和協(xié)同合作平臺，不同部門的人員可以在同一個數(shù)字模型上進(jìn)行協(xié)同工作，縮短產(chǎn)品研發(fā)周期。3.制造周期高效化，數(shù)字工廠能夠?qū)崿F(xiàn)高效快捷地設(shè)計新產(chǎn)品，仿真優(yōu)化生產(chǎn)工藝和流程，提高出廠效率。通過數(shù)字化工廠，企業(yè)可以根據(jù)市場需求的變化，高效快捷地對新產(chǎn)品進(jìn)行仿真設(shè)計，加速產(chǎn)品的設(shè)計和生產(chǎn)。WCS（倉庫控制系統(tǒng)）實(shí)時調(diào)度設(shè)備，優(yōu)化物料搬運(yùn)流程，提高作業(yè)效率。中山物流數(shù)字化智能工廠系統(tǒng)

數(shù)字化工廠的概念下，產(chǎn)品開發(fā)和制造可以稱為虛擬制造或虛擬工廠的一部分。同時，更應(yīng)該關(guān)注整個制造活動，即整個制造系統(tǒng)能夠在各種輔助設(shè)備的幫助下自動監(jiān)控生產(chǎn)過程。企業(yè)必須能夠及時捕捉產(chǎn)品在整個生命周期中的各種狀態(tài)，優(yōu)化信息并使其在不同的部門系統(tǒng)中交互。（補(bǔ)充：自動化是數(shù)字化的前提，因?yàn)楝F(xiàn)場執(zhí)行層面是數(shù)字化的數(shù)據(jù)源頭，同時精益化也是前提，流程各種浪費(fèi)和問題，植入數(shù)字化系統(tǒng)里，系統(tǒng)就會執(zhí)行有問題的流程。而且，數(shù)字化對人的要求更高了）肇慶數(shù)字化車間系統(tǒng)設(shè)計智能傳感器遍布數(shù)字工廠的每個角落，實(shí)時監(jiān)控溫度、濕度與設(shè)備狀態(tài)，確保安全運(yùn)行。

MES的定位，是處于計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。一個設(shè)計良好的MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析、網(wǎng)絡(luò)報表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務(wù)。系統(tǒng)通過強(qiáng)調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實(shí)時化的ERP/MES/SFC信息體系。

數(shù)字化工廠的應(yīng)用領(lǐng)域：1.機(jī)械制造領(lǐng)域，在機(jī)械制造領(lǐng)域，數(shù)字化工廠可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計和制造工藝的數(shù)字化，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和效率。同時，數(shù)字化工廠也可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造過程的可視化和透明化管理，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)過程的全方面監(jiān)控和優(yōu)化。2.電子電器領(lǐng)域，在電子電器領(lǐng)域，數(shù)字化工廠的應(yīng)用也非常普遍。數(shù)字化工廠可以幫助電子電器企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計和制造工藝的數(shù)字化，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和效率。同時，數(shù)字化工廠也可以實(shí)現(xiàn)電子電器產(chǎn)品的虛擬仿真和測試，降低產(chǎn)品的研制成本和時間。在數(shù)字工廠，智能機(jī)器人協(xié)同作業(yè)，復(fù)雜任務(wù)輕松完成。

通向數(shù)字化工廠的藍(lán)圖：先進(jìn)的工業(yè)企業(yè)已經(jīng)在數(shù)字化工廠的建設(shè)和發(fā)展方面邁出了堅實(shí)的步伐，在提升生產(chǎn)效率的同時，能夠迅速可靠地生產(chǎn)出更多定制化、高質(zhì)量的產(chǎn)品服務(wù)于市場。對于許多沒有打算建設(shè)數(shù)字化工廠的企業(yè)而言，缺乏一套數(shù)字化的愿景和企業(yè)文化是讓他們裹足不前的較大阻礙。在我們看來，這正是數(shù)字化工廠先行者們不可獲取的一大要素。數(shù)字化愿景不僅只是考慮各項技術(shù)，而且還定義了這些技術(shù)如何在整個產(chǎn)品生命周期和企業(yè)生態(tài)圈中相互配合。阻礙企業(yè)制定數(shù)字化工廠計劃的其他因素還包括機(jī)會不定、經(jīng)濟(jì)效益不明、投資代價不菲。數(shù)字工廠通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)將生產(chǎn)設(shè)備互聯(lián)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時數(shù)據(jù)采集與分析，提升生產(chǎn)效率。江門倉庫智慧工廠

數(shù)字工廠通過仿真技術(shù)模擬生產(chǎn)過程，提前發(fā)現(xiàn)潛在問題，優(yōu)化生產(chǎn)方案。中山物流數(shù)字化智能工廠系統(tǒng)

盡管在數(shù)字化工廠的建設(shè)過程中，制造企業(yè)可能會面臨一些挑戰(zhàn)和困難，但是通過引進(jìn)和培養(yǎng)數(shù)字化技術(shù)人才、建立完善的數(shù)據(jù)管理體系、采用成熟的數(shù)字化技術(shù)解決方案等方式，制造企業(yè)可以逐步克服這些挑戰(zhàn)，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工廠的建設(shè)和發(fā)展。在未來，隨著數(shù)字化技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用，數(shù)字化工廠將向智能制造、服務(wù)化、云化和集成化方向發(fā)展。數(shù)字化工廠將成為制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和升級的重要支撐，促進(jìn)制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。同時，數(shù)字化工廠也將為客戶提供更加全方面、高效和智能的產(chǎn)品服務(wù)和支持，提高客戶的滿意度和忠誠度。中山物流數(shù)字化智能工廠系統(tǒng)