常州源奧流體科技有限公司2025-03-08

軸易彎曲 原因 攪拌器安裝偏心：攪拌器在安裝時(shí)若與軸的中心線不重合，重心偏離，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生偏心彎矩，長期作用下導(dǎo)致軸彎曲。 軸的支撐不足：如果軸的支撐點(diǎn)過少或支撐結(jié)構(gòu)剛性不夠，無法有效承受攪拌過程中的扭矩和外力，軸就容易發(fā)生彎曲變形。 攪拌負(fù)荷過大：在鹵水制鹽過程中，若攪拌的鹵水濃度過高、粘度太大，或者攪拌器尺寸過大、轉(zhuǎn)速過快，都會(huì)使軸承受的負(fù)荷超出其承受能力，從而引發(fā)軸的彎曲。 材料問題：軸的材料強(qiáng)度和韌性不足，無法滿足工作條件下的力學(xué)性能要求，也容易在受力時(shí)發(fā)生彎曲。 解決辦法 精確安裝攪拌器：安裝時(shí)使用專業(yè)的測量工具和方法，確保攪拌器與軸嚴(yán)格對中，使攪拌器的重心與軸的中心線重合，減少偏心引起的附加彎矩。 優(yōu)化支撐結(jié)構(gòu)：增加軸的支撐點(diǎn)，采用更穩(wěn)固的支撐方式，如使用加強(qiáng)型軸承座或增加中間支撐，提高支撐結(jié)構(gòu)的剛性和穩(wěn)定性，增強(qiáng)對軸的支撐能力。 合理設(shè)計(jì)攪拌參數(shù)：根據(jù)鹵水的性質(zhì)和制鹽工藝要求，合理選擇攪拌器的類型、尺寸和轉(zhuǎn)速，避免攪拌負(fù)荷過大。對于高濃度、高粘度的鹵水，可適當(dāng)降低攪拌速度或采用特殊設(shè)計(jì)的攪拌器，以減輕軸的負(fù)荷。 選用質(zhì)量軸材料：根據(jù)軸的受力情況和工作環(huán)境，選擇**度、高韌性的合金鋼材作為軸的材料，并對軸進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?，如調(diào)質(zhì)、淬火等，提高材料的綜合力學(xué)性能。 密封件易損壞 原因 介質(zhì)腐蝕：鹵水中含有多種鹽分和化學(xué)物質(zhì)，具有較強(qiáng)的腐蝕性，會(huì)對密封件材料產(chǎn)生侵蝕作用，導(dǎo)致密封件老化、變硬、脆化或溶解，從而失去密封性能。 磨損：攪拌過程中，密封件與軸或其他部件之間存在相對運(yùn)動(dòng)，由于摩擦以及鹵水中可能含有的固體顆粒等雜質(zhì)，會(huì)加速密封件的磨損，使密封間隙增大，**終導(dǎo)致密封失效。 溫度影響：鹵水制鹽過程中可能伴有溫度變化，過高或過低的溫度會(huì)影響密封件材料的性能，使其熱脹冷縮，導(dǎo)致密封件變形、開裂或密封壓力改變，降低密封效果。 安裝不當(dāng)：密封件在安裝時(shí)如果安裝方法不正確，如安裝過緊或過松、密封面不平整、密封圈扭曲等，都會(huì)使密封件在工作過程中受到不均勻的力，從而加速損壞。

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