常州源奧流體科技有限公司2025-05-24

以下是根據(jù)不飽和樹脂粘度調(diào)整攪拌速度的一些方法和要點(diǎn)： 初始低速攪拌：在攪拌開始階段，無論不飽和樹脂的粘度如何，都應(yīng)先采用較低的攪拌速度，一般在 100 - 300 轉(zhuǎn) / 分鐘左右。這是為了使樹脂、固化劑、添加劑等原料初步混合均勻，避免一開始就使用高速攪拌導(dǎo)致原料飛濺、混合不均或引入過多空氣。 根據(jù)粘度范圍調(diào)整： 低粘度樹脂：如果不飽和樹脂的粘度較低，類似于稀溶液狀態(tài)，在初始混合后，可以適當(dāng)提高攪拌速度到 300 - 800 轉(zhuǎn) / 分鐘左右，以進(jìn)一步加速物料的混合和反應(yīng)。例如在一些配方中，當(dāng)樹脂粘度較低時(shí)，提高攪拌速度能使引發(fā)劑等添加劑更快速地分散在樹脂中，促進(jìn)反應(yīng)進(jìn)行。但要注意，速度也不宜過高，否則可能會(huì)打入過多空氣，影響產(chǎn)品質(zhì)量。 高粘度樹脂：對(duì)于高粘度的不飽和樹脂，如添加了大量填料或本身分子結(jié)構(gòu)導(dǎo)致粘度較高的情況，初始的低速攪拌時(shí)間可能需要適當(dāng)延長(zhǎng)，以確保各原料充分接觸。在后續(xù)攪拌過程中，攪拌速度的提升要謹(jǐn)慎，一般建議在 300 - 500 轉(zhuǎn) / 分鐘之間。因?yàn)楦哒扯葮渲旧砹鲃?dòng)性差，過高的攪拌速度可能會(huì)使攪拌器承受過大負(fù)荷，甚至導(dǎo)致電機(jī)過載，同時(shí)也可能引起樹脂分子鏈的斷裂，影響產(chǎn)品性能。 觀察攪拌效果和反應(yīng)進(jìn)程：在攪拌過程中，需要密切觀察攪拌效果和反應(yīng)進(jìn)程。如果發(fā)現(xiàn)樹脂混合不均勻，有局部團(tuán)聚或未混合的區(qū)域，對(duì)于低粘度樹脂可適當(dāng)提高攪拌速度 100 - 200 轉(zhuǎn) / 分鐘；對(duì)于高粘度樹脂，則可稍微提高 50 - 100 轉(zhuǎn) / 分鐘，同時(shí)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，以改善混合效果。如果發(fā)現(xiàn)反應(yīng)過于劇烈，有溫度快速上升、氣泡大量產(chǎn)生等現(xiàn)象，可能是攪拌速度過快，需要降低攪拌速度，對(duì)于低粘度樹脂可降低 100 - 300 轉(zhuǎn) / 分鐘，高粘度樹脂降低 50 - 100 轉(zhuǎn) / 分鐘，同時(shí)采取適當(dāng)?shù)睦鋮s措施，防止反應(yīng)失控。 結(jié)合設(shè)備和工藝特點(diǎn)：不同的攪拌設(shè)備在功率、槳葉形式等方面存在差異，對(duì)攪拌速度的調(diào)整也有影響。例如，渦輪式攪拌器在相同轉(zhuǎn)速下產(chǎn)生的剪切力和混合效果可能比槳式攪拌器好，因此在使用渦輪式攪拌器時(shí)，攪拌速度可以相對(duì)低一些。此外，生產(chǎn)工藝的要求也很重要，如果是連續(xù)生產(chǎn)工藝，需要考慮物料在設(shè)備內(nèi)的停留時(shí)間和流速，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整攪拌速度，以保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。如果是間歇式生產(chǎn)，可以在每次攪拌時(shí)根據(jù)樹脂粘度和上一批產(chǎn)品的質(zhì)量情況，靈活調(diào)整攪拌速度。

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