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如何選擇適合特定模具應(yīng)用的全齒模套?

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深圳市新鴻勝模具有限公司2024-12-06

模具類型與工作方式 注塑模具: 如果是用于注塑模具,需要考慮模套的傳動(dòng)精度和穩(wěn)定性。對(duì)于小型精密注塑件(如電子元件外殼),應(yīng)選擇精度高、齒形加工精細(xì)的全齒模套,以確保螺桿能精確控制塑料的注射量和注射速度。例如,采用高精度磨齒工藝加工的全齒模套,其齒形誤差可控制在較小范圍內(nèi),有利于生產(chǎn)尺寸精度要求高的塑料制品。 對(duì)于大型注塑模具(如垃圾桶、塑料家具等),除了精度要求外,還需要考慮模套的承載能力。此時(shí)可以選擇尺寸較大、材質(zhì)強(qiáng)度高的全齒模套,以保證在較大的注塑壓力下能夠穩(wěn)定地驅(qū)動(dòng)螺桿。 壓鑄模具: 在壓鑄模具中,全齒模套主要用于傳遞動(dòng)力驅(qū)動(dòng)滑塊和型芯。要考慮模套的扭矩傳遞能力和抗沖擊性能。由于壓鑄過程中沖擊力較大,應(yīng)選擇具有足夠強(qiáng)度和韌性的全齒模套。例如,采用合金鋼材質(zhì)的全齒模套,其能夠承受壓鑄時(shí)的高壓力和沖擊力,確保模具的開合動(dòng)作精確。 對(duì)于復(fù)雜形狀的壓鑄零件,需要全齒模套與其他部件有良好的配合精度,以保證模具內(nèi)部各部分的協(xié)同工作,防止壓鑄缺陷。 沖壓模具: 對(duì)于沖壓模具,全齒模套要能精確控制沖頭的運(yùn)動(dòng)頻率和行程。在高速?zèng)_壓模具(如生產(chǎn)電子五金件)中,需要選擇能夠適應(yīng)高轉(zhuǎn)速和頻繁啟停的全齒模套,一般要求其具有良好的耐磨性和低慣性。例如,采用輕型合金材質(zhì)并經(jīng)過表面硬化處理的全齒模套,既可以減輕運(yùn)動(dòng)部件的重量,又能提高耐磨性,保證沖壓過程的高效穩(wěn)定。

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    深圳市新鴻勝模具有限公司 2024-12-07

    齒形參數(shù) 齒形種類: 直齒全齒模套結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工容易,成本較低,適用于一些對(duì)傳動(dòng)精度要求不是特別高、轉(zhuǎn)速較低的模具應(yīng)用。例如,在一些手動(dòng)操作的簡(jiǎn)單模具或者對(duì)運(yùn)動(dòng)精度要求不高的塑料擠出模具中可以使用。 斜齒全齒模套具有更好的承載能力和傳動(dòng)效率,能使傳動(dòng)更加平穩(wěn)。在高速、重載的模具應(yīng)用中優(yōu)勢(shì)明顯,如大型注塑機(jī)的螺桿驅(qū)動(dòng)或者高速?zèng)_壓模具的傳動(dòng)部分。 特殊齒形(如人字齒)的全齒模套具有更好的軸向力平衡能力,適用于一些需要雙向傳遞動(dòng)力或者對(duì)軸向力敏感的模具環(huán)境。 齒形精度: 對(duì)于精密模具應(yīng)用(如精密齒輪注塑模具、高精度沖壓模具),需要選擇齒形精度高的全齒模套。一般用齒距偏差、齒形誤差等參數(shù)來衡量齒形精度。精度等級(jí)可以參考相關(guān)的機(jī)械標(biāo)準(zhǔn),例如 ISO 標(biāo)準(zhǔn)或者國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的高精度等級(jí)(如 ISO 1328 - 1 中的 4 - 6 級(jí)精度),以確保模具在工作過程中能夠?qū)崿F(xiàn)精確的傳動(dòng)和運(yùn)動(dòng)控制。 材質(zhì)特性 強(qiáng)度和韌性: 如果模具工作環(huán)境存在較大的壓力、沖擊力或者負(fù)載,如壓鑄模具和大型沖壓模具,應(yīng)選擇強(qiáng)度高、韌性好的材質(zhì)。例如,鉻鉬合金鋼材質(zhì)的全齒模套具有較高的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度,能夠承受較大的外力而不變形、斷裂。 對(duì)于一些負(fù)載較小的模具應(yīng)用(如小型塑料注塑模具),可以選擇普通碳素鋼材質(zhì),在滿足性能要求的同時(shí)降低成本。 耐磨性和耐腐蝕性: 在涉及磨損較為嚴(yán)重的模具環(huán)境(如高速?zèng)_壓模具)中,需要選擇具有良好耐磨性的材質(zhì)??梢酝ㄟ^表面處理(如氮化處理、鍍硬鉻等)來提高模套的耐磨性。 如果模具接觸的是腐蝕性介質(zhì)(如某些塑料加工過程中的化學(xué)添加劑或者壓鑄中的脫模劑),則要選擇耐腐蝕性好的材質(zhì),如不銹鋼材質(zhì)的全齒模套或者對(duì)普通材質(zhì)進(jìn)行防腐涂層處理。

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    深圳市新鴻勝模具有限公司 2024-12-11

    尺寸規(guī)格 外徑和內(nèi)徑尺寸:全齒模套的外徑和內(nèi)徑尺寸要與模具的其他部件(如軸、孔等)緊密配合。例如,在與驅(qū)動(dòng)軸配合時(shí),其內(nèi)徑要保證與軸有適當(dāng)?shù)拈g隙,既能夠保證軸的自由轉(zhuǎn)動(dòng),又不會(huì)因間隙過大而影響傳動(dòng)精度。一般來說,根據(jù)模具設(shè)計(jì)的要求,其配合精度可以參考機(jī)械配合公差標(biāo)準(zhǔn)(如 H7/g6 的間隙配合用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件)。 齒寬和長(zhǎng)度:齒寬決定了齒的承載能力,在重載模具應(yīng)用中應(yīng)選擇較寬的齒。模套的長(zhǎng)度要根據(jù)實(shí)際的傳動(dòng)距離和安裝空間來確定。例如,在長(zhǎng)行程的沖壓模具傳動(dòng)中,需要足夠長(zhǎng)度的全齒模套來保證穩(wěn)定的傳動(dòng)。 與其他部件的兼容性 全齒模套需要與模具中的其他傳動(dòng)部件(如齒輪、齒條、軸等)良好配合。在選擇時(shí),要考慮它們之間的模數(shù)、壓力角等參數(shù)是否一致。例如,在一個(gè)齒輪 - 全齒模套傳動(dòng)系統(tǒng)中,齒輪和全齒模套的模數(shù)必須相同,壓力角也要匹配(一般常用的壓力角為 20°),這樣才能保證正確的嚙合和傳動(dòng)。同時(shí),還要考慮安裝方式和連接方式的兼容性,確保全齒模套能夠順利地安裝在模具中并與其他部件連接緊密。

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