深圳市和田古德自動(dòng)化設(shè)備有限公司2024-08-06
PCB錫膏印刷流程是電子制造過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),它直接關(guān)系到后續(xù)焊接的質(zhì)量和電路板的可靠性。以下是PCB錫膏印刷流程的詳細(xì)步驟:
一、準(zhǔn)備工作
檢查PCB板:
確認(rèn)PCB板的正確性,包括型號(hào)、規(guī)格等。
檢查PCB板表面是否完整無(wú)缺陷、無(wú)污垢,確保表面清潔無(wú)塵。
準(zhǔn)備錫膏:
檢查錫膏的制造日期是否在有效期內(nèi),品牌規(guī)格是否符合當(dāng)前生產(chǎn)要求。
從冰箱中取出的錫膏應(yīng)在保溫下恢復(fù)至少2小時(shí),并充分?jǐn)嚢杈鶆虼谩?準(zhǔn)備印刷模板(鋼網(wǎng)):
檢查模板是否與當(dāng)前生產(chǎn)的PCB一致,窗口是否堵塞,外觀是否良好。
確保模板孔徑和PCB元件引腳的對(duì)應(yīng)準(zhǔn)確性。
調(diào)整印刷機(jī)工作參數(shù):
接通電源、氣源后,印刷機(jī)進(jìn)入開(kāi)通狀態(tài)(初始化)。
輸入PCB的長(zhǎng)、寬、厚以及定位識(shí)別標(biāo)志(Mark)的相關(guān)參數(shù)。
設(shè)定印刷機(jī)的印刷參數(shù),包括印刷行程、刮刀壓力、刮刀運(yùn)行速度、PCB高度、模板分離速度等。
二、印刷過(guò)程
固定模板:
將正確的模板固定到印刷機(jī)上,并調(diào)試至比較好狀態(tài)。
裝配刮刀:
將干凈良好的刮刀裝配到印刷機(jī)上。
添加錫膏:
用錫膏攪拌刀把錫膏添加到模板上,***加錫膏高度和寬度需根據(jù)PCB尺寸和模板設(shè)計(jì)來(lái)確定,一般不宜過(guò)多。
在使用過(guò)程中,注意補(bǔ)充新錫膏,保持錫膏在印刷時(shí)能滾動(dòng)前進(jìn)。
印刷錫膏:
將PCB板放置在印刷機(jī)上,通過(guò)模板和刮刀的作用,將錫膏均勻印刷在PCB板的焊盤(pán)位置。
印刷過(guò)程中,需注意觀察印刷效果,確保錫膏均勻且無(wú)缺陷。
三、印刷質(zhì)量檢驗(yàn)
初步檢查:
印刷的前幾塊PCB板要求全檢,確認(rèn)印刷品質(zhì)無(wú)異常后,方可通知產(chǎn)線作業(yè)員開(kāi)始生產(chǎn)。
定期檢查:
正常印刷過(guò)程中,作業(yè)員需每半小時(shí)檢查一次印刷效果,查看是否有少錫、連錫、拉尖、移位、漏印等不良現(xiàn)象。
對(duì)引腳過(guò)密元件如BGA、QFP、SOP、排插等需重點(diǎn)檢查印刷效果。
自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)(AOI):
印刷完成后,使用自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)(AOI)設(shè)備來(lái)檢查焊錫膏的分布和印刷質(zhì)量,檢測(cè)可能的印刷缺陷如橋接、不足或溢出。
四、清理與結(jié)束
清洗模板:
每印刷一定數(shù)量的PCB板后(如每5塊),需清洗一次模板,以防止模板堵塞影響印刷質(zhì)量。
如果PCB板上有引腳過(guò)密的元件,需加大清潔頻率。
回收輔料和工具:生產(chǎn)結(jié)束后,回收錫膏、刮刀、模板等輔料和工具,并進(jìn)行妥善保管。
清洗工裝夾具:對(duì)工裝夾具進(jìn)行清洗,確保下次使用時(shí)干凈無(wú)污染。
通過(guò)以上步驟,可以確保PCB錫膏印刷流程
本回答由 深圳市和田古德自動(dòng)化設(shè)備有限公司 提供
3D AOI 設(shè)備在 SMT 生產(chǎn)線中如何提高檢測(cè)效率??
已有 1 條回答3D AOI 技術(shù)在 PCB 檢測(cè)中的具體應(yīng)用流程是什么??
已有 1 條回答未來(lái)3D AOI 技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)和創(chuàng)新方向有哪些?
已有 1 條回答點(diǎn)膠機(jī)板邊綠間隙4mm會(huì)影響點(diǎn)膠精度嗎?
已有 1 條回答點(diǎn)膠機(jī)如何實(shí)現(xiàn)熒光粉填充?
已有 1 條回答點(diǎn)膠機(jī)小板尺寸適用哪些小型產(chǎn)品?
已有 1 條回答深圳市和田古德自動(dòng)化設(shè)備有限公司
聯(lián)系人: 鄒女士
手 機(jī): 13712227697
網(wǎng) 址: http://www.sz-htgd.com