深圳市和田古德自動化設(shè)備有限公司2025-04-17

在PCB檢測中，3DAOI技術(shù)的應(yīng)用流程可分為多個步驟。首先是檢測程序的準(zhǔn)備，將PCB的Gerber文件、元件清單等數(shù)據(jù)導(dǎo)入3DAOI設(shè)備的軟件系統(tǒng)。軟件依據(jù)這些數(shù)據(jù)自動生成檢測程序，設(shè)定檢測區(qū)域、元件類型、檢測參數(shù)等。若自動生成的程序不能完全滿足需求，還可通過手動編程進行調(diào)整和優(yōu)化，確保檢測程序準(zhǔn)確覆蓋所有需要檢測的元件和區(qū)域。? 接下來是PCB板的上料，將待檢測的PCB板放置在設(shè)備的傳送帶上，傳送帶將PCB板平穩(wěn)輸送至檢測區(qū)域。在檢測過程中，3DAOI設(shè)備通過結(jié)構(gòu)光投影系統(tǒng)向PCB板投射特殊光線，多個高分辨率相機從不同角度采集PCB板上元件和焊點的三維圖像數(shù)據(jù)。設(shè)備的圖像處理系統(tǒng)對采集到的數(shù)據(jù)進行實時分析，運用三維建模、特征提取等算法，將實際檢測到的元件和焊點的三維信息與預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)模型進行對比。? 一旦發(fā)現(xiàn)實際檢測數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)存在偏差，超過設(shè)定的閾值，系統(tǒng)會立即標(biāo)記出缺陷位置和類型，并在軟件界面上以醒目的方式顯示。檢測完成后，設(shè)備自動生成詳細(xì)的檢測報告，報告內(nèi)容包括檢測時間、檢測結(jié)果、缺陷統(tǒng)計分析等信息。生產(chǎn)人員根據(jù)報告內(nèi)容，對有缺陷的PCB板進行返修處理，同時分析缺陷產(chǎn)生的原因，反饋到生產(chǎn)環(huán)節(jié)，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

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