深圳市新鴻勝模具有限公司2025-03-27
.氮化處理
提高硬度和耐磨性:在機頭表面形成一層硬度很高的氮化層,能顯著提高表面硬度,使其更耐磨損,降低在沖壓、成型等過程中因摩擦導(dǎo)致的磨損程度,延長模具使用壽命。
提高抗腐蝕性:氮化層可以提高模具表面的抗腐蝕能力,使其能更好地抵抗外界介質(zhì)的侵蝕,適用于一些在潮濕或有腐蝕性環(huán)境中工作的模具。
提高脫模性能:有助于改善模具表面的脫模性能,使成型后的零件更容易從模具中脫出,減少零件的粘附和拉傷,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
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鍍硬鉻處理 提高硬度和耐磨性:鍍硬鉻層具有很高的硬度和良好的耐磨性,能夠增強機頭表面的耐磨性能,提高其抗磨粒磨損和粘著磨損的能力,從而提高模具的使用壽命。 降低摩擦系數(shù):硬鉻層表面光滑,摩擦系數(shù)低,有利于減少模具與工件之間的摩擦,降低成型力,使工件在模具內(nèi)的流動更加順暢,避免工件表面劃傷,提高產(chǎn)品的表面質(zhì)量。 提高耐腐蝕性:鉻層具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和耐腐蝕性,能有效隔離模具基體與外界腐蝕介質(zhì)的接觸,保護模具免受腐蝕,尤其適用于在一些有腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中使用的模具。 鍍鎳處理 提高耐腐蝕性:鎳層具有良好的耐腐蝕性,能在模具表面形成一層致密的保護膜,防止模具受到酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)的侵蝕,適用于在惡劣環(huán)境下工作的模具。 提高表面光潔度:鍍鎳可以獲得光亮的表面,提高模具表面的光潔度,有助于改善工件在模具中的成型情況,減少工件與模具之間的粘附,提高產(chǎn)品的表面質(zhì)量和脫模性能。 提高導(dǎo)電性:在一些需要考慮導(dǎo)電性的模具應(yīng)用中,鍍鎳層可以提高模具表面的導(dǎo)電性,滿足特定的工藝要求。
化學(xué)鍍鎳磷合金處理 良好的耐腐蝕性:化學(xué)鍍鎳磷合金層具有優(yōu)異的耐腐蝕性,能在多種腐蝕環(huán)境中為模具提供良好的保護,比普通鍍鎳層的耐蝕性更好,尤其對一些有機酸、堿和鹽溶液有較好的抵抗能力。 高硬度和耐磨性:鎳磷合金層經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗螅捕瓤梢赃_到較高水平,具有良好的耐磨性和抗擦傷性能,能有效提高模具的使用壽命。 均勻性好:化學(xué)鍍的特點使得鎳磷合金層在模具表面的分布非常均勻,無論模具的形狀多么復(fù)雜,都能獲得厚度均勻的鍍層,這對于保證模具各部位的性能一致性非常重要。 發(fā)黑處理 防銹作用:發(fā)黑處理后在模具表面形成一層黑色的氧化膜,能夠隔絕空氣和水分,起到一定的防銹作用,適用于一些對防銹要求不是特別高,但需要一定防護的模具。 美觀性:發(fā)黑處理后的黑色外觀可以使模具表面看起來更加美觀、整潔,同時也有助于減少模具表面的反光,在一些對工作環(huán)境有一定視覺要求的場合較為適用。 拋光處理 降低表面粗糙度:通過拋光可以使模具機頭表面達到很高的光潔度,降低表面粗糙度,使工件在成型過程中與模具表面的摩擦力減小,有利于工件的順利脫模,提高產(chǎn)品的表面質(zhì)量,減少表面缺陷。 提高模具精度:拋光處理可以去除模具表面的微觀缺陷和加工痕跡,使模具表面更加平整、光滑,從而提高模具的精度,保證成型零件的尺寸精度和形狀精度。 改善模具的脫模性能:光滑的表面能有效減少工件與模具之間的粘附力,使工件更容易從模具中脫出,提高生產(chǎn)效率,降低廢品率。
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