4.良好的化學穩(wěn)定性：在光纖制造的環(huán)境中，可能會接觸到一些化學物質，鎢鋼材料應具有良好的化學穩(wěn)定性，不易與這些物質發(fā)生化學反應，以防止材料性能受到影響，從而保證模具的精度和使用壽命。例如，在一些特殊的光纖制造工藝中，可能會使用到一些特殊的化學試劑或清洗劑，鎢鋼模具材料需要能夠抵抗這些化學物質的侵蝕。 5.高精度的尺寸和形狀控制：用于制造光纖模具的鎢鋼材料，其尺寸和形狀精度要求極高。因為光纖的直徑非常小，通常在幾微米到幾十微米之間，模具的任何微小尺寸偏差都可能對光纖的制造質量產(chǎn)生重大影響。所以，鎢鋼材料在加工過程中要能夠精確控制尺寸和形狀，以滿足光纖模具的設計要求。 6.良好的加工性能：盡管鎢鋼材料硬度很高，但仍需要具備一定的加工性能，以便能夠通過各種加工工藝（如切削、磨削、電火花加工等）將其加工成復雜形狀的光纖模具。良好的加工性能可以降低加工難度和成本，提高加工效率和質量。例如，采用合適的加工工藝和刀具，可以在保證加工精度的前提下，提高鎢鋼材料的加工速度。

7.低孔隙率：材料的孔隙率要低，以避免在光纖制造過程中，一些微小的雜質或氣體通過孔隙進入光纖，影響光纖的光學性能和質量。低孔隙率可以通過優(yōu)化材料的制備工藝，如采用高質量的粉末原料、嚴格控制燒結過程等方式來實現(xiàn)。 8.均勻的微觀結構：鎢鋼材料的微觀結構應均勻一致，這有助于保證材料性能的穩(wěn)定性和一致性。均勻的微觀結構可以使模具在不同部位具有相同的硬度、強度和耐磨性等性能，避免因局部性能差異導致模具在使用過程中出現(xiàn)不均勻磨損或變形等問題。微觀結構的均勻性可以通過嚴格控制材料的成分、燒結工藝參數(shù)（如溫度、時間、壓力等）來實現(xiàn)。