常州源奧流體科技有限公司2025-05-13

攪拌器在維生素生產(chǎn)過程中可能因機械磨損、操作不當、工藝環(huán)境等因素出現(xiàn)故障，以下是常見故障類型及影響的詳細說明： 一、機械傳動系統(tǒng)故障 1. 電機故障 常見問題： 過載燒毀：攪拌負荷過大（如物料黏度過高、槳葉卡料）導致電機電流超標，絕緣層損壞。 軸承損壞：潤滑不足或粉塵進入軸承，引發(fā)異常噪音、振動，甚至電機卡死。 電源問題：電壓不穩(wěn)、缺相運行導致電機過熱或運轉(zhuǎn)異常。 影響： 攪拌中斷，反應(yīng)停滯，可能導致物料局部過熱、變質(zhì)（如熱敏性維生素分解）。 發(fā)酵工藝中若電機停機，可能造成微生物缺氧死亡，大幅降低產(chǎn)率。 2. 減速機故障 常見問題： 齒輪磨損 / 斷裂：長期高負荷運行或潤滑油污染（如物料泄漏進入減速機）導致齒面磨損、斷齒。 漏油：密封件老化或安裝不當，潤滑油流失后齒輪干磨，引發(fā)高溫和異響。 傳動效率下降：齒輪嚙合間隙變大，導致轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定或輸出扭矩不足。 影響： 攪拌轉(zhuǎn)速波動，破壞工藝穩(wěn)定性（如結(jié)晶過程中轉(zhuǎn)速忽快忽慢，導致晶體顆粒不均）。 停機維修可能引發(fā)批次產(chǎn)品報廢（如發(fā)酵罐減速機故障導致發(fā)酵液無法及時處理）。 二、攪拌軸與密封系統(tǒng)故障 1. 攪拌軸彎曲或斷裂 原因： 軸徑設(shè)計不足：高黏度物料或大容積罐體中，軸的長徑比不合理，運行中產(chǎn)生撓性變形。 異常負載沖擊：投料時大塊物料卡住槳葉，或攪拌啟動瞬間扭矩過大（如物料凝固后強行啟動）。 影響： 軸彎曲導致攪拌偏心，加劇振動，可能引發(fā)密封泄漏或罐體磨損。 軸斷裂直接導致攪拌失效，物料滯留罐內(nèi)，需清空罐體維修，耗時耗力。 2. 密封泄漏 類型及原因： 機械密封失效：動環(huán) / 靜環(huán)磨損（如顆粒物料進入密封面）、彈簧失效或腐蝕，導致介質(zhì)泄漏。 填料密封泄漏：填料壓蓋過松或磨損，物料（如溶劑、發(fā)酵液）從軸封處溢出。 負壓工況泄漏：罐內(nèi)呈負壓時，外界空氣滲入（如維生素 A 生產(chǎn)中引入氧氣，導致產(chǎn)品氧化）。 影響： 物料泄漏污染環(huán)境，或引發(fā)安全風險（如易燃易爆溶劑泄漏）。 外界雜質(zhì)（如微生物、粉塵）進入罐內(nèi)，導致產(chǎn)品污染（如發(fā)酵液染菌）或質(zhì)量不合格。

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