上海三及新材料科技有限公司2025-05-24

以下是一些電滲析在廢水零排放實(shí)際應(yīng)用中的案例： 煤化工廢水處理 系統(tǒng)概況：某煤化工企業(yè)零排放工藝系統(tǒng)中提濃工藝單元的水源為廠區(qū)中水回用 RO 濃水，含鹽量高、硬度高。提濃系統(tǒng)采用兩臺(tái) φ3000mm 的陽(yáng)離子交換器對(duì)進(jìn)水進(jìn)行軟化處理，電滲析裝置由 4 組電滲析構(gòu)成，每組由 4 臺(tái)電滲析膜堆串聯(lián)運(yùn)行。每組電滲析進(jìn)水量為 10m3/h，電滲析濃水進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶，電滲析產(chǎn)水進(jìn)入后處理反滲透裝置，反滲透產(chǎn)水作為循環(huán)水補(bǔ)充水，濃水進(jìn)入前端濃鹽水車(chē)間系統(tǒng)進(jìn)行再處理。 出現(xiàn)的問(wèn)題：運(yùn)行中出現(xiàn)嚴(yán)重結(jié)垢現(xiàn)象，化學(xué)清洗后各項(xiàng)指標(biāo)不能有效恢復(fù)，個(gè)別電滲析膜堆出現(xiàn) “打火” 現(xiàn)象。經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)存在進(jìn)水水質(zhì)不穩(wěn)定、陽(yáng)床運(yùn)行周期短、電滲析基礎(chǔ)下沉、清洗泵流量與系統(tǒng)不匹配、未設(shè)置保安過(guò)濾器等問(wèn)題，導(dǎo)致膜片損壞、污堵等。 解決措施：優(yōu)化清洗維護(hù)方案，安裝在線硬度監(jiān)測(cè)儀，更換損壞的膜片與壓板，更換鈦合金材質(zhì)的接線柱，升級(jí)控制系統(tǒng)使其具備倒極功能，選擇合適的清洗泵并增加流量計(jì)，在進(jìn)水端增加保安過(guò)濾器。通過(guò)這些措施，提升了電滲析裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性。 水泥廠廢水處理 工藝流程：陜西省某水泥廠采用 “混凝沉淀 + 反滲透 + 電滲析” 工藝處理循環(huán)冷卻排污廢水。循環(huán)排污水先經(jīng)沉淀池，上清液通過(guò)給水泵抽提經(jīng)過(guò)一級(jí)多介質(zhì)過(guò)濾器過(guò)濾后進(jìn)入苦咸水反滲透系統(tǒng)，其濃鹽水進(jìn)入軟化系統(tǒng)，去除鈣鎂離子后進(jìn)入均相膜 ED 系統(tǒng)進(jìn)行***濃縮脫鹽。ED 系統(tǒng)的產(chǎn)水進(jìn)入海水反滲透單元進(jìn)行脫鹽處理，合格產(chǎn)水與前端苦咸水反滲透系統(tǒng)的合格產(chǎn)水混合進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng)，濃水產(chǎn)出后通過(guò)活性炭過(guò)濾器去除部分有機(jī)物，再回到軟化系統(tǒng)循環(huán)處理。 運(yùn)行效果：經(jīng)過(guò) 2 個(gè)月以上的運(yùn)行，電滲析系統(tǒng)脫鹽率為 24.7%，濃縮倍率為 14.6 倍，濃縮液平均電導(dǎo)率和產(chǎn)水量分別為 147.7mS/cm 和 0.07m3/h。**終整套循環(huán)水處理系統(tǒng)使排污廢水得以資源化利用，實(shí)現(xiàn)了廢水的零排放。

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