深圳市新鴻勝模具有限公司2025-03-12

清潔難度與重點 雙芯加長模芯：由于具有兩個芯體且長度較長，結(jié)構(gòu)更為復雜，存在更多的縫隙、拐角和難以觸及的區(qū)域，清潔難度較大。不僅要清潔模芯表面，還要特別注意兩個芯體之間的間隙以及加長部分的內(nèi)部通道，防止雜質(zhì)、廢料等殘留其中，影響產(chǎn)品質(zhì)量和模具性能。 單芯模芯：結(jié)構(gòu)簡單，通常只有一個芯體，不存在雙芯之間的復雜間隙，清潔相對容易。重點在于模芯的外表面和與模具其他部件接觸的部位，確保這些地方無異物附著，以保證模具的正常開合和產(chǎn)品的順利脫模。 檢查項目與頻率 雙芯加長模芯：需要檢查兩個芯體的同心度、平行度以及它們與模具其他部件的配合精度。由于其長度較長，在使用過程中可能更容易出現(xiàn)變形、磨損等情況，所以對于模芯的直線度、尺寸精度等方面的檢查頻率可能需要相對較高。同時，要關(guān)注加長部分的連接部位是否有松動、裂紋等問題。 單芯模芯：主要檢查其表面的磨損情況、與模腔的配合間隙以及頂出機構(gòu)的工作狀態(tài)等。相比雙芯加長模芯，其結(jié)構(gòu)簡單，出現(xiàn)問題的概率相對較低，檢查頻率可以根據(jù)實際使用情況適當調(diào)整，但仍需定期檢查，以確保模具的正常運行。 潤滑方式與部位 雙芯加長模芯：除了對模芯與模具型腔的配合部位進行潤滑外，還需要對兩個芯體之間的活動部件（如有的話）以及加長部分的一些連接關(guān)節(jié)處進行潤滑，以減少摩擦，保證其運動的順暢性。選擇的潤滑劑需要具有良好的耐高溫、耐磨損性能，以適應(yīng)模具在工作過程中的高溫高壓環(huán)境。 單芯模芯：潤滑部位主要集中在模芯與模腔的接觸表面、頂出桿等部位。潤滑的目的是降低摩擦阻力，防止模具拉傷，同時保證頂出機構(gòu)的靈活運作。潤滑劑的選擇同樣要考慮模具的工作條件，但相對來說，潤滑點較少，潤滑操作相對簡單。

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