金相砂紙是指用來(lái)做金相分析的砂紙,這種砂紙必須要有耐水性,磨料有白剛玉(氧化鋁)、碳化硅、以及混合磨料,制作這類(lèi)砂紙通常以粒度均勻、磨削效果較好的碳化硅磨粒為主磨料,大多數(shù)的金相砂紙通常是采用上好的乳膠紙以靜電植砂工藝制造出的,靜電植砂的工藝具有磨粒分布均勻、磨削鋒利、經(jīng)久耐用的特點(diǎn),缺點(diǎn)是:由于這種工藝的原因,磨料都是豎立在砂紙表面的,研磨時(shí)就容易造成劃痕比較深,所這種工藝的金相砂紙目數(shù)通常是P80-P2000的效果為比較好.而好的金相砂紙就是指那些目數(shù)極細(xì)的,P2400P4000這些粒度,用于高精細(xì)研磨拋光用的,就必須要用涂附的生產(chǎn)工藝方能達(dá)到要求,這種好的的金相砂紙是采用混合磨料再混合粘結(jié)劑以涂附的生產(chǎn)工藝均勻的附著乳膠紙的表面,這種砂紙的生產(chǎn)工藝的優(yōu)點(diǎn)的磨料平整,研磨后劃痕細(xì)微,再經(jīng)過(guò)拋光后就可以在高倍的金相顯微鏡下來(lái)觀察試樣的金相組織,這也是“金相砂紙”的名稱(chēng)由來(lái)。賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司金相砂紙量大從優(yōu)!安徽軸承鋼金相砂紙
賦耘檢測(cè)具備金相制樣與檢測(cè)設(shè)備,配套靈活,再配以金相圖像分析系統(tǒng),真正實(shí)現(xiàn)檢測(cè)工作一體化,可以開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)復(fù)膜金相檢測(cè),實(shí)驗(yàn)室常規(guī)金相檢測(cè),零部件、設(shè)備及系統(tǒng)的失效分析和司法鑒定工作等,并與大型的檢測(cè)機(jī)構(gòu)及科研院所進(jìn)行密切合作,先用粗砂紙(180目)粗磨,在用600目的砂紙磨,在用1000目的磨,磨完后用絨布拋光,需打到鏡面效果。第二步腐蝕。碳鋼、低合金鋼用4%(體積比)硝酸酒精腐蝕15~20秒,高合金鋼、不銹鋼用王水酒精腐蝕1~4分鐘。1、常規(guī)檢測(cè)焊接接頭、各種緊固件及原材料金相、鑄鐵、鑄鋼、有色金屬、原材低倍缺陷檢驗(yàn)、、晶粒度、非金屬夾雜物、脫碳層/滲碳硬化層深度測(cè)定等。2、現(xiàn)場(chǎng)復(fù)膜檢測(cè)對(duì)鋼(鐵)水包、混鐵車(chē)、行車(chē)、各種壓力容器管道以及特種設(shè)備等的非破壞性的組織檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果精確。砂紙使用注意:1、莫拋盤(pán)表面清理干凈,無(wú)殘留膠面 2、根據(jù)盤(pán)大小選擇合適的砂紙直徑大小,使用前將砂紙用清水將表面濕透,使用卡圈固定在磨拋盤(pán)上,或者配合使用防粘盤(pán)轉(zhuǎn)換盤(pán)進(jìn)行粘貼防粘盤(pán)上,再通過(guò)機(jī)器上帶有磁性盤(pán)進(jìn)行吸附。3、在樣品打磨過(guò)程中可持續(xù)滴水從而減少熱量產(chǎn)生,同時(shí)帶走樣品的樣品被去除的顆粒。4、沒(méi)有用完砂紙分類(lèi)放置置物架防止被污染。山西鋁合金金相砂紙哪家好金相砂紙生產(chǎn)廠家賦耘檢測(cè)技術(shù)這家怎么樣?
金相砂紙使用到什么程度更換更為恰當(dāng)?應(yīng)用工程師的經(jīng)驗(yàn)是,當(dāng)試樣的一道研磨工序需要持續(xù)重復(fù)研磨三遍以上才能磨出來(lái)合格的表面,所使用的舊金相砂紙應(yīng)該換掉了,既不浪費(fèi)也使其物盡其用了,如果再繼續(xù)使用就真的不經(jīng)濟(jì)了,這就是我們期望的恰到好處。砂紙使用注意:1、莫拋盤(pán)表面清理干凈,無(wú)殘留膠面 2、根據(jù)盤(pán)大小選擇合適的砂紙直徑大小,使用前將砂紙用清水將表面濕透,使用卡圈固定在磨拋盤(pán)上,或者配合使用防粘盤(pán)轉(zhuǎn)換盤(pán)進(jìn)行粘貼防粘盤(pán)上,再通過(guò)機(jī)器上帶有磁性盤(pán)進(jìn)行吸附。3、在樣品打磨過(guò)程中可持續(xù)滴水從而減少熱量產(chǎn)生,同時(shí)帶走樣品的樣品被去除的顆粒。4、沒(méi)有用完砂紙分類(lèi)放置置物架防止被污染。
砂紙是一種把研磨材料用膠黏劑粘附在柔軟的基材上而制成的研磨工具,砂紙的主要原料是原紙、研磨材料、膠黏劑。為提高砂紙的研磨強(qiáng)度,原紙不僅要求強(qiáng)韌,而且耐磨耐折,并有良好的耐水性。耐水砂紙主要以牛皮紙經(jīng)耐水浸漬處理后作為耐水砂紙?jiān)?。目前耐水砂紙的生產(chǎn)一直沿用傳統(tǒng)以醇酸清漆、醇酸磁漆、氨基樹(shù)脂漆和醇酸稀料等為粘結(jié)劑,采用懸掛式連續(xù)生產(chǎn)線制造而成。而此類(lèi)工藝生產(chǎn)出的砂紙耐水性和柔韌性,特別是環(huán)保方面仍不夠理想。除此之外,醇酸樹(shù)脂的綜合性能優(yōu)異,相對(duì)于其他聚酯或油性漆具有優(yōu)良的耐久性、柔韌性,因此在涂料、膠黏劑等行業(yè)具有廣大的應(yīng)用,在涂附磨具中既可以作為紙基耐水處理劑,又可以作為耐水砂紙的粘結(jié)劑。但是樹(shù)脂浸漬處理的砂紙存在有氣味、柔軟度及一些性能仍不完善等問(wèn)題。隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展,生產(chǎn)力的提高,市場(chǎng)要求乳膠紙的耐水砂紙浸水后有很強(qiáng)的尺寸穩(wěn)定性,不卷曲,且無(wú)異味,耐用度高。用傳統(tǒng)方法生產(chǎn)的耐水砂紙?jiān)埐粌H脆性太大,紙頁(yè)韌性偏低,特別是在植砂后高溫烘干時(shí),更容易造成頻繁斷紙現(xiàn)象,嚴(yán)重影響正常的生產(chǎn)和成品率;而且傳統(tǒng)耐水砂紙?jiān)埬秃蛐院懿睿墉h(huán)境影響非常大,特別是受到高溫影響。 賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司金相砂紙打磨效果很好!
研磨和拋光是金相制樣過(guò)程中必不可少的兩個(gè)步驟。對(duì)制樣數(shù)量不多的企業(yè)來(lái)說(shuō),金相磨拋機(jī)是再合適不過(guò)了,將研磨和拋光**到一臺(tái)設(shè)備上,既可以節(jié)省空間,也可以節(jié)省成本。那么如何使用金相磨拋機(jī)進(jìn)行研磨和拋光呢?研磨的目的是為了把切割后的劃痕磨掉,將試樣磨成平面。先選用粗目數(shù)的金相砂紙放到金相磨拋機(jī)磨盤(pán)上,然后用礦泉水瓶扎幾個(gè)眼,裝上水,將砂紙弄濕,有條件的可以連接上水龍頭,啟動(dòng)開(kāi)關(guān),手拿試樣由中心處想外圈移動(dòng)。在磨的過(guò)程中要不斷加水,以免溫度過(guò)高燒傷試樣組織。還要根據(jù)試樣具體情況更換更細(xì)目數(shù)的砂紙,每更換一道砂紙?jiān)嚇右D(zhuǎn)動(dòng)90度,將之前的磨痕徹底。金相砂紙粒度都有P80,P120,P180,P240,P320,P400,P600,P800,P1000,P1200,P1500,P2000,P2500,P3000,P4000,P5000,P7000.外徑大小有直徑200mm,220mm,250mm,300mm。還有非標(biāo)定制。材料有進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)。有帶膠和不帶膠。 賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司提供定制金相砂紙,誠(chéng)招代理!軸承鋼金相砂紙批發(fā)價(jià)
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砂紙的使用:它的安全和環(huán)境保護(hù)砂紙打磨中產(chǎn)生的粉塵,是大的有害物,建議始終佩戴口罩,高目數(shù)砂紙還要采用PM口罩。另外,像銅、鉛、碳纖維、玻璃纖維等制品,砂磨過(guò)程中的粉塵很容易傷害皮膚,一定要佩戴橡膠手套,必要時(shí)穿著橡膠防護(hù)服。砂磨過(guò)程粉塵飄揚(yáng),使用水磨會(huì)減少很多粉塵,同時(shí)也會(huì)污染水質(zhì),建議使用桶,一種目數(shù)一個(gè)水桶。目數(shù)的選用一般來(lái)說(shuō)目數(shù)要從表面的光潔程度開(kāi)始,一直達(dá)到預(yù)期的拋光程度。打磨塊應(yīng)設(shè)置倒角,即便如此使用中,邊緣處的砂紙仍可能剝落,此時(shí)應(yīng)立即修整剝落處,防止砂紙發(fā)生交疊毀壞工件。小結(jié)砂紙打磨,可以配合打磨塊,快速可靠的處理大塊表面,也可以手工拋光曲線和凹凸處。砂紙成本不高,一小塊砂紙通過(guò)剪裁,就能派上大用場(chǎng)。 安徽軸承鋼金相砂紙
通常用于研磨制備金相試樣的研磨介質(zhì)有SiC,Al2O3,金剛砂(Al2O3-Fe3O4),復(fù)合陶瓷和金剛石。由于磨削效率太低,金剛砂紙已經(jīng)很少有人使用。SiC砂紙比氧化鋁砂紙更耐水浸。氧化鋁砂紙,如PlanarMetAl120砂紙,確實(shí)對(duì)一些材料有著比SiC更好的磨削率[3]。這些磨削顆粒被粘到不同尺寸的片狀,盤(pán)狀和帶狀的紙、聚合物、或布等支持材料上。特例是將磨削顆粒嵌到黏結(jié)材料中作成研磨砂輪。磨削顆粒也可以以粉末形式使用,通過(guò)預(yù)混合成磨削顆粒液或懸浮液后添加到研磨步驟中。SiC顆粒,特別是較細(xì)尺寸的砂紙的SiC顆粒,很容易嵌到軟材料中例如Pb,Sn,Cd和Bi(如圖14)。對(duì)軟材料和鋁,金剛...