賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司就冷鑲嵌和熱鑲嵌做一下解釋，按照操作溫度來說，有冷鑲嵌和熱鑲嵌兩種，冷鑲嵌其實就是采用室溫時呈現(xiàn)液態(tài)的樹脂，加入固化劑，然后澆入塑膠模具中，然后發(fā)生交聯(lián)固化的過程；冷鑲多用于一些熱敏感和壓力敏感的樣品。而熱鑲嵌則是以室溫呈現(xiàn)固態(tài)的樹脂顆粒，填埋入模具內(nèi)，加熱至液態(tài)，在加壓后緊密包覆樣品，固化后脫模。熱鑲嵌則多用于耐熱耐壓的固體材料。對于線路板、塑料或有機物等熱敏感材料，以及絲線類材料、多孔材料、涂層類材料等壓敏感樣品都使用冷鑲的方法來制樣。在液態(tài)的樹脂內(nèi)加入固化劑，在硅膠或其他塑膠類的模具內(nèi)澆注，完成固化后脫模成型，所以冷鑲可以不用設(shè)備或者簡易的真空裝置就能完成。“冷鑲嵌王”—真正的“三無”產(chǎn)品：無須加熱、無須加壓、無須鑲嵌機的鑲嵌料！“冷鑲嵌王”屬國內(nèi)，不到十分鐘即可鑲嵌完畢，快速方便。適用于不能被加熱樣品的鑲嵌及無鑲嵌機的場所，節(jié)省設(shè)備投資和能耗，同時您將再也不會擔心樣品因回火而軟化或者因加熱而發(fā)生內(nèi)部組織變化?！八酢辫偳逗螅偳恫牧暇拖笏О阃耆该?。適用于各種材料，尤其是PCB、SMT等電子行業(yè)?！碍h(huán)氧王”屬環(huán)氧樹脂類，冷鑲嵌料硬化后具有良好的透明性。

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具內(nèi)，加熱至液態(tài)，在加壓后緊密包覆樣品，固化后脫模。熱鑲嵌則多用于耐熱耐壓的固體材料。對于線路板、塑料或有機物等熱敏感材料，以及絲線類材料、多孔材料、涂層類材料等壓敏感樣品都使用冷鑲的方法來制樣。在液態(tài)的樹脂內(nèi)加入固化劑，在硅膠或其他塑膠類的模具內(nèi)澆注，完成固化后脫模成型，所以冷鑲可以不用設(shè)備或者簡易的真空裝置就能完成。在金相試樣制作過程中，鑲嵌這一環(huán)節(jié)是對不規(guī)則，試樣較小而帶來的操作不便。一般使用者選擇原料有冷鑲嵌王、水晶王、環(huán)氧王。那么賦耘向你分別介紹，冷鑲嵌王是無須加熱、無須加壓、無須鑲嵌機的鑲嵌料，不到十分鐘即可鑲嵌完畢，快速方便。適用于不能被加熱樣品的鑲嵌及無鑲嵌機的場所，您將再也不會擔心樣品因回火而軟化或者因加熱而發(fā)生內(nèi)部組織變化。冷鑲嵌樹脂是一種粘度特別低的快速固化的環(huán)氧樹脂鑲嵌料;冷鑲嵌料硬化后具有良好的透明性；由兩組份組成：樹脂和固化劑，均呈液態(tài)；該材料重要的特點是：粘度低，具有的流動性，從而使樣品內(nèi)的孔洞和裂縫充滿樹脂，它適用于電子行業(yè)及空隙樣品等。

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    賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司提供的產(chǎn)品名稱：高級觸摸屏全自動鑲嵌機產(chǎn)品型號：F三種制樣方法模式，適合不同材料試樣。三、主要技術(shù)參數(shù)：鑲樣筒直徑25,30,40，50mm，1，℃加熱時間3-15min冷卻自來水冷（可選配循環(huán)冷卻水箱）冷卻時間3-15min工作電壓/頻率200-250V50/60Hz功耗待機功耗7W最大功耗2500W工作環(huán)境溫度0-40℃濕度0-85%噪音水平待機0Db比較大55dB尺寸。賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司提供的配套常用熱鑲嵌應(yīng)用指南：當制備要求有高制備品質(zhì)、統(tǒng)一的尺寸和形狀，以及短進程時間，熱鑲嵌將是理想方案。熱鑲嵌是利用一定的壓力，將試樣與合適的鑲嵌樹脂放置在鑲樣簡中，然后加壓成型。熱鑲嵌材料FHM1黑色紅色綠色日常制樣使用磨去速度快。FHM2黑色導(dǎo)電樣品磨去速度中。FHM3黑色保邊型,和樣品結(jié)合緊密，樣品邊續(xù)不倒邊磨去速度慢。FHM5透明對檢查部位、尺寸，層深等有要求的樣品透明，磨去速度快FHM6白色日常制樣使用磨去速度快FHM7透明鑲嵌料可落解除去。樣品可從鑲嵌樣快中無損取出，適用樣品需回收的樣品,可溶解，透明。

    冷鑲嵌樹脂（間接表面測試用輔助材料）[實用性提示]對于較大區(qū)域的取模，為避免在印模材料上形成氣泡，必須分層灌注，以保持較低的聚合溫度。在印模上塑一個手柄以便將印模從原型中取出。印模的*低厚度至少須為5mm，以避免取出的印模邊緣發(fā)生變形。取較為復(fù)雜幾何形態(tài)的印模時，須用常用硅液或聚四氟乙烯噴霧進行預(yù)處理。[優(yōu)點]印模精度為1μm。形態(tài)保持穩(wěn)定。調(diào)和比可作調(diào)節(jié)。印模可被用于粗糙度測量分析，亦可用于非接觸測量。樹脂的使用說明:務(wù)必將多組分樹脂調(diào)和均勻—**的包埋效果源自正確的調(diào)和方式。調(diào)和時不能有擊打動作，因為這樣會使空氣混入并封存于糊劑之中，以致在*終聚合時形成氣泡。按需要可對調(diào)和比稍作調(diào)整，不過同時亦要考慮到相應(yīng)的溫度和所需時間的變化。調(diào)和時粉和液的量越大，聚合時產(chǎn)生的熱量亦越高。在包埋較大的試樣或樹脂灌注量較大時，建議分多層依次操作（使每層都充分冷卻是至關(guān)重要的），因為這樣可以避免由聚合升溫引起的氣泡。溫度較高時，聚合過程加快，反之則延緩。試樣必須保持干凈，無油脂污染，沾污的試樣將會在包埋時出現(xiàn)問題。務(wù)必盡可能的使試樣完全被包埋樹脂所覆蓋，以使試樣在制備時被充分固定。當試樣無平整的底面時。 賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司熱鑲嵌料熱鑲嵌樹脂都有哪些？

    賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司提供的快速環(huán)氧王FCM3是切片分析中是鑲嵌重要一個鑲嵌料的產(chǎn)品，包裝：（小包裝）樹脂1000ml液體+500ml固化（大包裝）樹脂4L液體+1200ml固化劑，快速固化，透明，無氣味。固化時間：25℃40分鐘適用于各種材料，尤其是PCB、SMT等電子行業(yè)。低粘度環(huán)氧FCM4王包裝：（小包裝）樹脂1000ml液體+300ml固化（大包裝）樹脂4000ml液體+1200ml固化劑，粘度極低，滲透性好，透明，無氣味。固化時間：25℃3~4小時適用于各種材料，尤其是PCB、SMT等電子行業(yè)。低發(fā)熱環(huán)氧王FCM5包裝：樹脂4L液體/瓶+1200ml固化劑，收縮小，發(fā)熱少，透明，無氣味。固化時間：25℃20～24小時適用于各種材料，尤其是PCB、SMT等電子行業(yè)。通過切片分析這些步驟，使內(nèi)部結(jié)構(gòu)/缺陷暴露，從而觀察到PCB等樣品制定橫截面結(jié)構(gòu)的形貌及結(jié)構(gòu)，通過這些微觀形貌/結(jié)構(gòu)信息（鍍層、結(jié)合面等）以及產(chǎn)品質(zhì)量要求，判定產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)劣，為下一步參數(shù)調(diào)整、缺陷避免、質(zhì)量提升提供有效依據(jù)。該方法對制樣要求高，試驗周期較長，對受測樣品具有破壞性。參考標準：。主要儀器：精密切割機、磨拋機、金相顯微鏡、掃描電鏡。a.微尺寸測量。 賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司大量銷售泰克諾維Technovit4000!北京斯特爾鑲嵌樹脂

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    賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司提供真空鑲嵌機可排除樣品中含有的空氣。如果沒有空氣的存在，鑲嵌的化合物會填充試樣的空隙，減少試樣和化合物之間的間隙。因此，邊緣保持得到加強，而且易碎樣品在研磨和拋光過程中也得到良好支撐。堅固的真空泵可提供足夠的真空以迅速排除多孔試樣中夾帶的空氣。利用真空容器內(nèi)獨特的旋轉(zhuǎn)杯架，多個試樣可在同一時間內(nèi)進行真空浸滲。設(shè)計的澆注機械裝置使預(yù)混的鑲嵌化合物可置于腔體中，然后一次性澆入到模具中?？蛇m用于各種環(huán)氧樹脂和聚酯澆注料的鑲嵌（冷）化合物。由于試樣封裝在真空狀態(tài)下，從而降低了空氣過多進入的可能性。1.將試樣模具放置于真空容器內(nèi);2.鑲嵌化合物混合好以后，將攪拌杯放入到杯架上將真空容器于基座上;3.將鑲嵌化合物倒入到模具中，澆注好以后保持一分鐘，然后轉(zhuǎn)至大氣壓下；4.重復(fù)該循環(huán)數(shù)次，打開腔體，使其正常固化。模具：直徑30mm，軟模可選配40,50mm。真空泵比較大真空度:，抽氣速率：?？设偳稑悠窋?shù)量：>10個(直徑30mm的鑲嵌模時)外形尺寸真空容器：300Lx300Wx300Hmm真空泵：340Lx130Wx270Hmm。電源220V，50/60Hz，370W。 包埋鑲嵌樹脂怎么選擇