賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司提供切片分析方案如下:低粘度環(huán)氧FCM4王包裝:(小包裝)樹脂1000ml液體+300ml固化(大包裝)樹脂4000ml液體+1200ml固化劑,粘度極低,滲透性好,透明,無氣味。固化時間:25℃3~4小時適用于各種材料,尤其是PCB、SMT等電子行業(yè)。低發(fā)熱環(huán)氧王FCM5包裝:樹脂4L液體/瓶+1200ml固化劑,收縮小,發(fā)熱少,透明,無氣味。固化時間:25℃20~24小時適用于各種材料,尤其是PCB、SMT等電子行業(yè)。鑲樣模硅橡膠,配合冷鑲嵌料,可反復(fù)使用。直徑20mm,高25mm,12個。直徑25mm.高25mm,12個。直徑30mm,高25mm,12個。直徑40mm,高25mm,12個。直徑50mm,高25mm,12個。POM硬模,帶底蓋,配合冷鑲嵌料,可反復(fù)使用。直徑30mm,高30mm,12個。硅橡膠。配合冷鑲嵌料,可反復(fù)使用。長寬高:55x20x25mm,6個。長寬高:70x40x25mm,6個。長寬高:100x50x25mm,6個。脫模劑鑲嵌脫模劑。以噴霧罐式包裝,可均勻噴至模具表面適合熱鑲嵌機(jī)和冷鑲嵌模的脫模,350ml。液體。適合熱鑲嵌機(jī)和冷鑲嵌模的脫200ml。樣品夾塑料制,通過兩個緊密接觸的兩個園夾住薄樣品,適用于鑲嵌時,將薄樣品垂直立起以觀察剖面,500片。塑料制,Ω形,三桿支撐,適用于鑲嵌時。 金相樹脂的硬度與耐磨性的關(guān)系?湖北古莎鑲嵌樹脂怎么選擇
冷鑲嵌樹脂(間接表面測試用輔助材料)[實用性提示]對于較大區(qū)域的取模,為避免在印模材料上形成氣泡,必須分層灌注,以保持較低的聚合溫度。在印模上塑一個手柄以便將印模從原型中取出。印模的*低厚度至少須為5mm,以避免取出的印模邊緣發(fā)生變形。取較為復(fù)雜幾何形態(tài)的印模時,須用常用硅液或聚四氟乙烯噴霧進(jìn)行預(yù)處理。[優(yōu)點]印模精度為1μm。形態(tài)保持穩(wěn)定。調(diào)和比可作調(diào)節(jié)。印模可被用于粗糙度測量分析,亦可用于非接觸測量。樹脂的使用說明:務(wù)必將多組分樹脂調(diào)和均勻—**的包埋效果源自正確的調(diào)和方式。調(diào)和時不能有擊打動作,因為這樣會使空氣混入并封存于糊劑之中,以致在*終聚合時形成氣泡。按需要可對調(diào)和比稍作調(diào)整,不過同時亦要考慮到相應(yīng)的溫度和所需時間的變化。調(diào)和時粉和液的量越大,聚合時產(chǎn)生的熱量亦越高。在包埋較大的試樣或樹脂灌注量較大時,建議分多層依次操作(使每層都充分冷卻是至關(guān)重要的),因為這樣可以避免由聚合升溫引起的氣泡。溫度較高時,聚合過程加快,反之則延緩。試樣必須保持干凈,無油脂污染,沾污的試樣將會在包埋時出現(xiàn)問題。務(wù)必盡可能的使試樣完全被包埋樹脂所覆蓋,以使試樣在制備時被充分固定。當(dāng)試樣無平整的底面時。 江蘇斯特爾鑲嵌樹脂代理加盟熱鑲嵌對樣品的尺寸和形狀有要求嗎?
賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司提供環(huán)氧樹脂的分類:一般按照強度、耐熱等級以及特性分類,環(huán)氧樹脂的主要品種有16種,包括通用膠、結(jié)構(gòu)膠、耐高溫膠、耐低溫膠、水中及潮濕面用膠、導(dǎo)電膠、光學(xué)膠、點焊膠、環(huán)氧樹脂膠膜、發(fā)泡膠、應(yīng)變膠、軟質(zhì)材料粘接膠、密封膠、特種膠、潛伏性固化膠、土木建筑膠16種。賦耘大量提供環(huán)氧樹脂,常用有快速環(huán)氧王FCM3,固化時間:25℃20~24小時適用于各種材料,尤其是PCB、SMT等電子行業(yè)。電路板品質(zhì)的好壞、問題的發(fā)生與解決、制程改進(jìn)的評估,在都需要切片做為客觀檢查、研究與判斷的根據(jù)。切片質(zhì)量的好壞,對結(jié)果的判定影響很大。切片分析主要用于檢查PCB內(nèi)部走線厚度、層數(shù),通孔孔徑大小,通孔質(zhì)量觀察,用于檢查PCBA焊點內(nèi)部空洞,界面結(jié)合狀況,潤濕質(zhì)量評價等等。切片分析是進(jìn)行PCB/PCBA失效分析的重要技術(shù),切片質(zhì)量將直接影響失效部位確認(rèn)的準(zhǔn)確性。切片步驟:取樣(Samplcculling)→封膠(ResinEncapsulation)→研磨(Crinding)→拋光(Poish)→微蝕(Microetch)→觀察(Inspect)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):制樣::IPCA600,IPCA610。電子元器件結(jié)構(gòu)觀察,如倒裝芯片。
賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司就冷鑲嵌和熱鑲嵌做一下解釋,按照操作溫度來說,有冷鑲嵌和熱鑲嵌兩種,冷鑲嵌其實就是采用室溫時呈現(xiàn)液態(tài)的樹脂,加入固化劑,然后澆入塑膠模具中,然后發(fā)生交聯(lián)固化的過程;冷鑲多用于一些熱敏感和壓力敏感的樣品。而熱鑲嵌則是以室溫呈現(xiàn)固態(tài)的樹脂顆粒,填埋入模具內(nèi),加熱至液態(tài),在加壓后緊密包覆樣品,固化后脫模。熱鑲嵌則多用于耐熱耐壓的固體材料。對于線路板、塑料或有機(jī)物等熱敏感材料,以及絲線類材料、多孔材料、涂層類材料等壓敏感樣品都使用冷鑲的方法來制樣。在液態(tài)的樹脂內(nèi)加入固化劑,在硅膠或其他塑膠類的模具內(nèi)澆注,完成固化后脫模成型,所以冷鑲可以不用設(shè)備或者簡易的真空裝置就能完成。在金相試樣制作過程中,鑲嵌這一環(huán)節(jié)是對不規(guī)則,試樣較小而帶來的操作不便。一般使用者選擇原料有冷鑲嵌王、水晶王、環(huán)氧王。那么賦耘向你分別介紹,冷鑲嵌王是無須加熱、無須加壓、無須鑲嵌機(jī)的鑲嵌料,不到十分鐘即可鑲嵌完畢,快速方便。適用于不能被加熱樣品的鑲嵌及無鑲嵌機(jī)的場所,您將再也不會擔(dān)心樣品因回火而軟化或者因加熱而發(fā)生內(nèi)部組織變化。
冷鑲嵌過程中樹脂的收縮如何補償?
Technovit4006SE高度透明、快速固化的以甲基丙烯酸甲酯為基質(zhì)的粉液二組分樹脂,特別適合薄質(zhì)材料的樣品制備,與壓力鍋配合使用可達(dá)到完美的透明,室溫下建議調(diào)和比5:3。HN66030969Technovit4006SE,Powder與Technovit4006SELiquid混合使用,1000gHN66030968Technovit4006SE,Liquid與Technovit4006SEPowder混合使用,1000mlTechnovit4071快速固化、操作簡單,綠色半透明的以高度交聯(lián)的甲基丙烯酸甲酯為基質(zhì)的粉液二組分樹脂,調(diào)和比高度靈活,流動性極好。室溫下建議調(diào)和比為5:3HN64708485Technovit4071,Powder與Technovit4071,Liquid混合使用,1000gHN64708488Technovit4071,Liquid與Technovit4071,Powder混合使用,500mlTechnovit5000導(dǎo)電、快速固化、以變性甲基丙烯酸甲酯為基質(zhì)的粉液二組分樹脂。導(dǎo)電元素為枝狀銅粒子,具有優(yōu)良和均勻的導(dǎo)電性能,適用于需電鏡掃描、電解拋光的樣品的制備,室溫下建議調(diào)和比為20:13。HNG4708494Technovit5000Powder與,。 冷鑲嵌樹脂的氣味如何去除?福建標(biāo)樂鑲嵌樹脂操作說明
賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司冷鑲嵌樹脂配套冷鑲嵌模鑲嵌用樣品使用!湖北古莎鑲嵌樹脂怎么選擇
賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司提供的快速環(huán)氧王FCM3是切片分析中是鑲嵌重要一個鑲嵌料的產(chǎn)品,包裝:(小包裝)樹脂1000ml液體+500ml固化(大包裝)樹脂4L液體+1200ml固化劑,快速固化,透明,無氣味。固化時間:25℃40分鐘適用于各種材料,尤其是PCB、SMT等電子行業(yè)。低粘度環(huán)氧FCM4王包裝:(小包裝)樹脂1000ml液體+300ml固化(大包裝)樹脂4000ml液體+1200ml固化劑,粘度極低,滲透性好,透明,無氣味。固化時間:25℃3~4小時適用于各種材料,尤其是PCB、SMT等電子行業(yè)。低發(fā)熱環(huán)氧王FCM5包裝:樹脂4L液體/瓶+1200ml固化劑,收縮小,發(fā)熱少,透明,無氣味。固化時間:25℃20~24小時適用于各種材料,尤其是PCB、SMT等電子行業(yè)。通過切片分析這些步驟,使內(nèi)部結(jié)構(gòu)/缺陷暴露,從而觀察到PCB等樣品制定橫截面結(jié)構(gòu)的形貌及結(jié)構(gòu),通過這些微觀形貌/結(jié)構(gòu)信息(鍍層、結(jié)合面等)以及產(chǎn)品質(zhì)量要求,判定產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)劣,為下一步參數(shù)調(diào)整、缺陷避免、質(zhì)量提升提供有效依據(jù)。該方法對制樣要求高,試驗周期較長,對受測樣品具有破壞性。參考標(biāo)準(zhǔn):。主要儀器:精密切割機(jī)、磨拋機(jī)、金相顯微鏡、掃描電鏡。a.微尺寸測量。 湖北古莎鑲嵌樹脂怎么選擇
材料節(jié)省的有效策略處理大尺寸樣品時,可采用分區(qū)填充法:在需要觀察的剖面區(qū)域使用品質(zhì)較好的樹脂,其他部分用基礎(chǔ)樹脂填充。操作時先用膠帶在模具內(nèi)劃分區(qū)域,分次澆注不同樹脂。這樣既確保關(guān)鍵區(qū)域的成像質(zhì)量,又能節(jié)省30%-50%的貴價樹脂消耗。此方法特別適用于頻繁制樣的場景,長期使用可明顯降低材料成本。但需注意兩種樹脂的固化時間要匹配,避免界面分離。 日常保存的實用指南未使用的樹脂需密封存儲在陰涼避光處。雙組分樹脂的固化劑極易受潮,開瓶后應(yīng)該分裝小瓶使用。主劑長期存放可能產(chǎn)生結(jié)晶,使用前可溫水浴加熱恢復(fù)流動性。建議在容器標(biāo)注開封日期,按先進(jìn)先出原則取用。夏季高溫期可將樹脂存放在空調(diào)房或陰涼柜...