切記研磨時一定要有冷卻劑，因為細(xì)的鎂粉是火災(zāi)隱患。由于硬的金屬間化合物的出現(xiàn)，浮雕可能很難控制，特別當(dāng)使用有絨拋光布時如此。下面介紹的是鎂和鎂合金的五步制備方法， 一步結(jié)束后，用酒精清洗試樣。 一步結(jié)束后，不用水清洗是很困難的。將試樣放在自來水下沖洗約一秒，不會危害顯微組織，同時使清洗更容易。當(dāng)用脫脂棉擦蝕試樣時，可能會劃傷試樣的表面。為得到理想的結(jié)果，腐蝕-拋光-腐蝕的方法也許是必須的。鎂擁有六邊形的密排晶體結(jié)構(gòu)，能感應(yīng)偏振光。為了提高偏振光的感應(yīng)，在 制備步驟應(yīng)增加一個短時間的震動拋光。震動拋光使用我們氧化鋁拋光液或者二氧化硅拋光液配我們阻尼布效果非常不錯。拋光鈦合金用幾微米金剛石懸浮拋光液？江蘇氧化鋁拋光液廠家直銷

    陶瓷材料特別硬和脆，可能含有孔洞，必須用金剛石切割片切割。如果試樣需要熱腐蝕，那么試樣必須用樹脂鑲嵌，但環(huán)氧樹脂真空填充孔洞可以不被執(zhí)行。由于陶瓷自身的特點，所以不需要考慮變形和掛灰的問題，但制備過程中可能會產(chǎn)生裂紋或晶粒破裂問題。拔出是陶瓷制備的主要問題，因為會把拔出當(dāng)成孔洞。采用拍擊，金屬黏結(jié)金剛石盤，硬研磨盤或硬拋光布的機(jī)械制備非常成功。SiC砂紙對陶瓷材料幾乎無效，因為兩者幾乎一樣硬。因此，在所有制備的步驟中，幾乎全部使用金剛石。陶瓷材料制備時的載荷比較高，經(jīng)常超過手工制備時的載荷大多數(shù)陶瓷制樣流程，打磨三道，用金剛石磨盤替代砂紙，240#,600#,1200#,然后拋光2道，粗拋配9微米粗帆布，另外3微米配真絲絲綢。 江蘇氧化鋁拋光液廠家直銷陶瓷材料粗拋配9微米粗帆布，另外3微米配真絲絲綢！

    高溫焊料(90%到97%鉛)。它們非常難制備，特別要注意。這在陶瓷包裝的微電子設(shè)備里是經(jīng)常要面對的。硬的陶瓷要求非常強(qiáng)勁的研磨，這勢必會產(chǎn)生陶瓷破碎(在研磨時經(jīng)常使用研磨劑)，進(jìn)而嵌入到焊料中。在研磨過程中選擇SiC研磨劑是很不明智的，因為SiC要比那些典型的包裝材料要硬。當(dāng)SiC研磨劑破裂時，產(chǎn)生拉長的碎片將深深嵌入到高溫焊料中。用SiC研磨陶瓷包裝也不是很合適的，因為會產(chǎn)生嚴(yán)重的倒圓。.金剛石研磨會獲得更理想的結(jié)果，因為金剛石會有固定的形狀，即使嵌入也容易被去除。另外，用金剛石研磨劑制備陶瓷可以得到較平的表面。用金剛石研磨膏制備陶瓷，可以獲得很高的去除率和理想的表面光潔度。拋光陶瓷中的焊料時，常常會出現(xiàn)不想看到的倒圓現(xiàn)象。然而，這是無法完全避免的。采用減震拋光布去除延展性材料的嵌入研磨劑的速度要比去除硬的脆的速度材料嵌入研磨劑的速度快。

鐵基材料及其合金的制備 應(yīng)采用現(xiàn) 代的試樣制備方法。這對邊緣保護(hù) 及夾雜物的鑒定來講， 非常理想， 尤 其當(dāng)全自動制樣設(shè)備使用時的效果 為明顯。 隨后推薦的制備程序適用于大多數(shù)的鐵基材 料及其合金這樣的試樣制備方法對鑄鐵，包括石墨鑄 鐵在內(nèi)均適用。 打磨可以打三到四道，240# ，800# ，1500# ，2000#，拋光可以拋光兩道，一個粗拋一個精拋，粗拋用呢絨，精拋光用阻尼布，由于含有大 量硅及潛在的污染， 所以在 終的拋光過程中 使用氧化鋁懸浮液進(jìn)行拋光。金剛石懸浮拋光液DimondSuspension-金相耗材！

    純銻，鉍，鎘，鉛，錫，和鋅是非常軟的難制備的金屬。純銻相當(dāng)脆，但含銻的合金很常見。鉍是一種軟的金屬，制備不是十分困難。然而對含殘余鉍顆粒的快削鋼，制備就很困難。鎘和鋅，都是六方密排晶格結(jié)構(gòu)，如果切割或研磨太重，則傾向于生成機(jī)械孿晶。鋅比鉛或錫要硬，趨于易碎。鋅被的用于板材防蝕電鍍保護(hù)涂層(鍍鋅鋼)，是經(jīng)常要面對的問題。純鋅制備非常困難。鉛是一種非常軟的易延展的金屬，純鉛試樣非常難制備。然而，鉛合金制備相對較容易。錫在室溫下是體心立方晶格結(jié)構(gòu)的同素異形體，軟易延展的金屬，不容易生成機(jī)械孿晶。為了獲得的結(jié)果，緊隨其后增加一個在阻尼拋光布上使用硅膠的震動拋光，時間可以到1-2小時。對鎘和鋅和斜方六面體鉍，這樣可以提高偏振光的敏感度。用1um氧化鋁拋光要比金剛石拋光更能除去SiC顆粒。 金剛石懸浮拋光液黃色是多大粒度？北京帶背膠紅色真絲絨拋光液代理加盟

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    鈦的金相制備，鈦，是一種非常軟的易延展的金屬，在研磨和切割過程中容易生成機(jī)械孿晶。商業(yè)純鈦的制備是非常困難的，其合金的制備相對容易一些。有些作者說鈦合金不能用酚醛樹脂鑲嵌，因為鈦合金可能會從樹脂里吸氫。另外，鑲嵌樣的熱量可能導(dǎo)致氫化物進(jìn)入溶液。冷鑲嵌時，如果聚合放熱反應(yīng)產(chǎn)生熱量太多時，也會發(fā)生。如果氫化物是主要考慮的內(nèi)容，那么試樣應(yīng)采取聚合放熱反應(yīng)產(chǎn)生熱量少的冷鑲嵌樹脂(固化時間長產(chǎn)生的熱量少)。鈦很難切割，研磨拋光速率低。下面介紹針對鈦和鈦合金的，在拋光步驟中添加侵蝕拋光劑的制備程序，以獲得的結(jié)果。本程序特別適用商業(yè)純鈦，主要因其非常難于制備出無變形的用于彩色腐蝕、熱染色或偏振光檢查晶格結(jié)構(gòu)的表面。侵蝕拋光劑的使用有數(shù)量要求。簡單的是將10mL雙氧水(30%濃度–避免身體接觸)和50mL硅膠混合。有些金相工作者甚至加少量的Kroll’s腐蝕劑或少量的硝酸和氫氟酸(避免身體接觸)，這些后添加的也許會導(dǎo)致凝膠。這些后添加的將提高雙氧水的反應(yīng)能力(較安全的3%濃度是沒有效果的)。鈦的金相制備，賦耘有非常成熟的操作過程，我們砂紙，拋光布，金剛石懸浮拋光液，二氧化硅拋光液完全符合客戶需求。 江蘇氧化鋁拋光液廠家直銷