介紹賦耘公司自己研發(fā)的懸浮拋光液包括金剛石懸浮拋光液、二氧化硅懸浮拋光液、氧化鋁懸浮拋光液。拋光分為機(jī)械拋光、電解拋光、化學(xué)拋光,各有各的優(yōu)勢(shì),各有各的用途。精選原料每一顆金剛石磨粒均經(jīng)國(guó)際先進(jìn)氣流粉碎工藝而成,完全保證了金剛石的純度和磨削性能。同時(shí)采用嚴(yán)格的分級(jí)粒度,金剛石顆粒形貌呈球形八面體狀,粒徑尺寸精確、公差范圍窄,使研磨效果更好、劃痕去除率更高,新劃痕產(chǎn)生更少。不僅適用于金相和巖相的研磨、拋光,還適用于各種黑色和有色金屬、陶瓷、復(fù)合材料以及寶石、儀表、光學(xué)玻璃等產(chǎn)品的高光潔度表面的研磨及拋光。磨拋、冷卻、潤(rùn)滑金剛石懸浮拋光液中含一定劑量的冷卻潤(rùn)滑組分,實(shí)現(xiàn)了金剛石經(jīng)久耐磨的磨拋力與冷卻、潤(rùn)滑等關(guān)鍵性能有效結(jié)合,完全降低了磨拋過(guò)程產(chǎn)生熱損傷的可能性,保證了樣品表面的光潔度和平整度。嚴(yán)格粒度分級(jí),滿足需求金剛石拋光液的粒度選擇范圍、、、W1、、、W3、、W5、W6、W7、W9、W10、W14、W20、W28、W40,由細(xì)到粗,滿足用戶制樣的每一步需求。環(huán)保、無(wú)毒、無(wú)害原料均符合環(huán)保要求,無(wú)CFC材料無(wú)毒,不含易燃燒的水基材料不含對(duì)人體有害成分包裝說(shuō)明計(jì)量單位:瓶產(chǎn)品凈重:500ml/瓶誠(chéng)招代理。賦耘金相拋光液廠家批發(fā)!西藏發(fā)展拋光液
賦耘的懸浮拋光液怎么做到懸浮,這個(gè)對(duì)于金相拋光又有什么優(yōu)勢(shì)?超細(xì)金剛石微粉易團(tuán)聚,分散性差,使其許多優(yōu)良性能無(wú)法充分發(fā)揮。超細(xì)金剛石微粉的許多優(yōu)異性能能否得到充分發(fā)揮,在很大程度上取決于超細(xì)金剛石微粉能否均勻穩(wěn)定地分散在介質(zhì)中,并保持穩(wěn)定的分散和懸浮狀態(tài)。超細(xì)粉顆粒徑小,具有很大的比表面積和較高的表面能、表面缺少相鄰的配位原子,導(dǎo)致顆粒表面存在大量不飽和鍵,表面活性高,熱力學(xué)狀態(tài)很不穩(wěn)定,相互之間容易自發(fā)團(tuán)聚。此外,顆粒之間的范德華力、靜電力、懸浮液中溶劑的表面張力等因素使得顆粒之間在制備和后處理過(guò)程中容易團(tuán)聚,使顆粒尺寸變大并形成二次顆粒。使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生空間效應(yīng),增強(qiáng)排斥力,即增加顆粒表面電位來(lái)提高金剛石微粉分散性的方法將失去超細(xì)顆粒所具有的獨(dú)特功能,從而很大地阻礙了超細(xì)金剛石微粉優(yōu)勢(shì)的充分發(fā)揮。賦耘檢測(cè)技術(shù)提供金相制樣方案,從切割、鑲嵌、磨拋、腐蝕都是一條龍。質(zhì)量拋光液招商加盟如何實(shí)現(xiàn)金相拋光液的高性能與低成本兼顧?
純錫類似純鉛,很難被制備。由于低熔點(diǎn)金屬熔點(diǎn)低,重結(jié)晶溫度低,所以通常推薦使用冷鑲嵌樹(shù)脂鑲嵌,以防熱壓鑲嵌可能的重結(jié)晶。某些這類純金屬或近似純金屬在壓力鑲嵌下會(huì)發(fā)生變形。這類金屬的合金硬度相對(duì)較高,通常較容易制備。研磨過(guò)程的發(fā)熱應(yīng)控制到 。這類金屬的研磨通常都不容易,由于SiC顆粒很容易嵌入基體。許多作者都建議用蜂蠟來(lái)涂SiC砂紙表面,實(shí)際上這樣并不能解決嵌入的問(wèn)題。石蠟(蠟燭蠟)能更好的降低嵌入的發(fā)生。嵌入多發(fā)生在較細(xì)的研磨顆粒上。對(duì)于這類金屬來(lái)說(shuō),金剛石懸浮拋光液不是非常有效的研磨劑,氧化鋁懸浮拋光液硬度低,配合相應(yīng)拋光布,效果要有效的多。
有人問(wèn)二氧化硅能不能做成懸浮液?自然界存在的二氧化硅,幾乎都以晶體形態(tài)存在,其中以石英居多。單純的二氧化硅晶體,即使粉碎到,在水中都不能形成懸浮液,但添加適量的表面活性劑(如十二烷基苯磺酸鹽),也能形成懸浮液,但維持的時(shí)間較短,根本無(wú)法與黏土礦物懸浮液相比。如果能粉碎到納米級(jí),已經(jīng)完全破壞了它的就很容易形成懸浮液了。賦耘的懸浮液就是做到納米級(jí)粉碎,讓金相制樣達(dá)到一個(gè)好的效果。究了聚丙烯酸銨(NH4PAA)對(duì)納米SiO2粉體表面電動(dòng)特性及其懸浮液穩(wěn)定性的影響.結(jié)果表明,NH4PAA在SiO2表面吸附,提高了顆粒間的排斥勢(shì)能,改善了懸浮液的穩(wěn)定性。拋光分分為機(jī)械拋光、電解拋光、化學(xué)拋光,各有各的優(yōu)勢(shì),各有各的用途,選擇合適的就能少走彎路。金相拋光液的用量及濃度如何控制?
賦耘檢測(cè)技術(shù)提供金相制樣方案,從切割、鑲嵌、磨拋、腐蝕都是一條龍。賦耘檢測(cè)技術(shù)金剛石懸浮液:每一顆金剛石磨粒均經(jīng)國(guó)際先進(jìn)的氣流粉碎工藝而成,完全保證了金剛石的純度和磨削性能。同時(shí)采用嚴(yán)格的分級(jí)粒度,金剛石顆粒形貌呈球形八面體狀,粒徑尺寸精確、公差范圍窄,使研磨效果更好、劃痕去除率更高,新劃痕產(chǎn)生更少。不僅適用于金相和巖相的研磨、拋光,還適用于各種黑色和有色金屬、陶瓷、復(fù)合材料以及寶石、儀表、光學(xué)玻璃等產(chǎn)品的高光潔度表面的研磨及拋光。磨拋、冷卻、潤(rùn)滑金剛石懸浮液中含一定劑量的冷卻潤(rùn)滑組分,實(shí)現(xiàn)了金剛石經(jīng)久耐磨的磨拋力與冷卻、潤(rùn)滑等關(guān)鍵性能有效結(jié)合,完全降低了磨拋過(guò)程產(chǎn)生熱損傷的可能性,保證了樣品表面的光潔度和平整度。陶瓷拋光用什么拋光液?安徽金相制樣拋光液
如何正確選擇拋光液的濃度?西藏發(fā)展拋光液
鈷和鈷合金要比鎳和鎳合金難制備。鈷是一種非常硬的金屬,六方密排晶格結(jié)構(gòu),由于機(jī)械孿晶而敏感于變形損傷。研磨和拋光速率比鎳、銅或鐵都要低。鈷和鈷合金的制備類似難熔金屬。與其它金屬和合金相比,雖然鈷是六方密排晶格結(jié)構(gòu),但交叉偏振光不是非常有效的檢查方法。下面介紹的是鈷和鈷合金的制備方法。也許需要兩步的SiC砂紙將試樣磨平。如果切割表面質(zhì)量較好,就從320(P400)粒度砂紙開(kāi)始。鈷和鈷合金要比鋼難切不是因?yàn)橛捕雀?。侵蝕拋光沒(méi)有報(bào)道,但化學(xué)拋光已經(jīng)在機(jī)械拋光之后采用了。推薦了兩種化學(xué)拋光溶液:等量的醋酸和硝酸(溶劑)或40mL乳酸+30mL鹽酸+5mL硝酸(溶劑)。許多鈷基合金都可以不需要任何化學(xué)拋光,并且只采用上面所講的制備方法就獲得了理想的表面。對(duì)日常工作來(lái)說(shuō),1μm金剛石拋光步驟就可以省掉了。西藏發(fā)展拋光液
微電子材料所指的材料范圍很廣,這是因?yàn)槲㈦娮釉O(shè)備很復(fù)雜,包含大量單個(gè)組件。例如,微處理器的失效分析可能會(huì)要求金相工作者正好從多層鍍層(例如氧化物、聚合物、易延展的金屬如銅或鋁、難熔金屬如鎢或鈦-鎢)的硅片的橫截面切割。另外,包裝材料也可能含有機(jī)械性能各異的材料如I氧化鋁或焊料。這些焊料有可能含有高達(dá)97%的鉛。可以想象將這么多性能各異的材料整合到一個(gè)單一的設(shè)備里,并開(kāi)發(fā)出一個(gè)適用于所有材料的制備程序的可能性就不存在,所以我們必須將注意力集中在幾種材料上,去開(kāi)發(fā)我們所要關(guān)注材料的試樣制備程序。硅對(duì)硅膠的化學(xué)機(jī)械拋光反應(yīng)良好,但與氧化鋁的反應(yīng)較差。氧化鋁懸浮液可以用于終的拋光,這就又返回到以...